Productomschrijving:
De coke-oven restwarmketel maakt gebruik van gedwongen cyclus, dat is, damp, waterkwaliteit in de buis wordt aangedreven door externe kracht (waterpomp, warmwatercirculatiepomp). Hierdoor is de opbouw van het verwarmde oppervlak onbeperkt en is de opbouw van het verwarmde oppervlak zeer compact.
KooksovenDe verwarmingsoppervlakte van de restwarmketel bestaat uit twee delen: de steenkoolbesparende afdeling en de verdampersafdeling. Volgens de berekening van de thermische balans van de restwarmeketel produceert de restwarmeketel overhete stoom en vermindert de temperatuur van de rookvloei,KooksovenBoilers met restwarme moeten een steenkoolbesparende afdeling hebben die wordt gebruikt om de energie van de afgassen verder op te nemen. Dit kan aan de ene kant de watertoevoertemperatuur verhogen en de stoomproductie van de restwarmeketel verhogen, en aan de andere kant het efficiënte gebruik van het verwarmde oppervlak van het verdampersegment verbeteren.
Om de warmteoverdragstemperatuur van de kolenbespaarer te verbeteren, wordt het segment van de kolenbespaarer omgekeerde stroominstelling gebruikt, dat wil zeggen dat de kwaliteit in tegenstelling tot de richting van de uitlaatgasstroom is, en het segment van de verdamper wordt nog steeds omgekeerde stroominstelling gebruikt.
Samengevat, in de coke oven achterkant rookkanaal toevoegen van een reeks restwarmte ketel, kan het recyclen van rookgas restwarmte, het doel van de bescherming van het milieu te bereiken. Het is van groot belang om het energieverbruik effectief te verminderen en de duurzame ontwikkeling van hernieuwbare energie te bevorderen.
Normale omstandigheden coking oven restwarmketel in de ondergrondse hoofd rookkanaal voor het openen van het gat, het warme rookgas in de ondergrondse rookkanaal uit de grond te leiden, na het terugwinnen van restwarmte systeem warmtewisseling koeling, de temperatuur van het rookgas te verlagen van 260 ℃ -300 ℃ tot ongeveer 140 ℃ -160 ℃, na de uitgang van de restwarmketel ventilator vervolgens afgevoerd in de oorspronkelijke schoorsteen reserve gat, via de schoorsteen in de atmosfeer.
Samengevat, moet de plaatsing van de coke-oven restwarmketel worden bepaald op basis van de werkelijke situatie op het terrein van de gebruiker en verschillende keuzes worden gemaakt.

Kenmerken van het product:
1) Betrouwbaarheid. De keuze van alle ontwerpparameters houdt in de eerste plaats rekening met de betrouwbaarheid van de coker.
2) Economisch. Onder de voorwaarde dat de coker betrouwbaar werkt, moet het temperatuurverschil in de warmtewisseling zo groot mogelijk worden, het volume en het gewicht van het warmtewisselingsoppervlak verminderen en de investeringen in apparatuur verminderen. Op basis van de technische en economische vergelijking, rationeel ontwerpen van de resterende warmte gebruik temperatuur van rookgas. Als de temperatuur van het rookgas te veel wordt verlaagd, zal het naast het verhogen van het dagelijkse stroomverbruik van de ventilator ook corrosie veroorzaken bij lage temperaturen aan de schoorsteen, wat de levensduur beïnvloedt.
3) Redelijke optimalisatie. Door het rationaliseren van het ontwerp van de restwarmeketel, streven we naar een hoog energieniveau voor het terugwinnen van warmte.
4) Veiligheid. Redelijk controleren van de warme oppervlakte metaal wandtemperatuur, te vermijden rook gas dauwpunt. Dit is een voorwaarde om te garanderen dat het oppervlak niet lekt, en alle programma's moeten eerst aan deze voorwaarde voldoen.

Productvoordelen:
◇Uitstekende slijtagebestendigheid
Slijtage is voornamelijk de impact en het snijden van grijze korrels op de buis, slijtage rond de buis en de horizontale lijn in 30 graden. Bij S1/d=S2/d=2 is de slijtage hier drie keer zo groot als het gemiddelde.
De verkeerde regel is door de richting van de luchtstroom veranderd, de tweede rij slijt erg. S1 / d = S2 / d = 2, de tweede rij is twee keer de eerste rij slijtage, de volgende rij slijtage is over het algemeen 30% ~ 40% hoger dan de eerste rij
De eerste rij is dezelfde als de eerste rij van de verkeerde rij, en de volgende rij is lichter als gevolg van de luchtstroom die de buis niet kan raken. Onder dezelfde omstandigheden als in andere omstandigheden is de slijtage van de volgende buisbundel 3-4 keer minder dan die van de verkeerde buisbundel.
H-vleugel buis warmtewisselaar met een opeenvolgende indeling, H-vleugel verdeelt de ruimte in een aantal kleine gebieden, de luchtstroom heeft een gemiddeld effect, met de optische buis warmtewisselaar met een verkeerde indeling, spiraalvleugel warmtewisselaar, enz., in vergelijking met andere omstandigheden onder dezelfde omstandigheden, slijtage levensduur 3 ~ 4 keer hoger.

◇Vermindering van as
De vorming van kalk vindt plaats op de achterzijde van de buis en het tegenwindelijke oppervlak. Buizen verkeerd geplaatst gemakkelijk spoelen buizen, de achterkant is minder grijs. Voor de achterkant van de buisbundel, omdat de luchtstroom niet gemakkelijk is om de achterkant van de buisbundel te spoelen, is de achterkant van de buisbundel meer as dan de verkeerde kolom.
H-vleugels vanwege vleugels gelast aan beide kanten van de buis is niet gemakkelijk om as op te bouwen, en de luchtstroom stroomt recht door, de richting van de luchtstroom niet verandert, vleugels zijn niet gemakkelijk om as op te bouwen.
Het midden van de H-vleugels heeft een gap van 6 tot 13 mm, kan de luchtstroom leiden om het as van de buisvleugels te blazen, bij de juiste windsnelheid heeft het een goede zelfreinigende grijsfunctie. .
Spiraalvleugels Omdat de spiraalhoek van de vleugels de luchtstroom leidt om de richting te veranderen, is het as van de vleugelbuis ernstiger, voor de situatie waarin losse as niet kan worden gevormd, probeer niet te gebruiken. De praktijk in het veld toont aan dat de H-vleugelbuizen geen of weinig as hebben opgebouwd, terwijl de spiraalvleugelbuizen ernstige as hebben opgebouwd.
H-type vleugelbuizen vanwege het vormen van een recht kanaal aan beide zijden, met behulp van een asblazer om as te blazen, kan een goed asblazen effect worden bereikt.

◇Vermindering van de rookgas zijweerstand
Omdat de H-vleugels aan beide zijden een recht kanaal vormen, leidt de spiraalvleugel de luchtstroom van richting naar richting, waardoor de spiraalvleugels gemakkelijk kunnen opbouwen en hun rookgasweerstand groter zijn dan de H-vleugels. Daarom kan het gebruik van H-vleugelbuizen de windweerstand verminderen en de exploitatie- en investeringskosten van de ventilator verlagen.

◇ Hoge lassmeltsnelheid van vleugels en stalen buizen
Omdat de H-vleugels een unieke gevormde structuur hebben, kan de lassmeltsnelheid van de vleugels en stalen buizen tot meer dan 98% zijn, waardoor de H-vleugels een goede warmteoverdrachtscoëfficiënt hebben.

Algemene productbeeld:

Detailleerde weergave:

Procesproces:
Het rookgas van de achterkant van de coke oven is: open het gat voor de ondergrondse hoofdrookkanaal voor de klep om het warme rookgas van de hoofdrookkanaal uit de ondergrondse hoofdrookkanaal uit te voeren, via de rookkanaal naar de ingang van de resterende warmte van de ketel, het rookgas stroomt van beneden naar boven, stroomt door de verdamper en de kolenbespaarder, via de uitgang van de ketel wordt de ventilator vervolgens afgevoerd in de hoofdrookkanaal en wordt door de schoorsteen geleegd. De temperatuur van het rookgas daalt van 280 ° C tot 160 ° C en de afgegeven warmte wordt gebruikt om het water om te zetten in 0,8 MPa verzadigde stoom.