1) Technische principes

Nieuwe adsorptie -Katalystische verbrandingIn de behandeling van de methode, het toepassen van een nieuw type actieve kolen (meestal cellulaire actieve kolen of vezelkool) adsorberen van geconcentreerde lage concentraties van organische uitlaatgassen, adsorberen van nabij verzadiging van de introductie van warme lucht verwarming van actieve kolen, zodat organische uitlaatgassen ontbinden in het katalytische verbrandingsbed voor vlamloze verbrandingszuivering, warme gassen worden gerecycleerd in het systeem of een secundaire warmtewisselaar worden toegevoegd voor warmte-energie-terugwinning. De methode concentreert lage concentraties van organische afgassen door actieve kool naar hoge concentraties van organische afgassen en zuivert ze vervolgens door een verbrandingsbed. Deze wet absorbeert de voordelen van de adsorptiemethode en de katalytische verbrandingsmethode, overwint de nadelen van hun afzonderlijke gebruik, lost het probleem op met het beheer van lage concentraties en grote hoeveelheden organische uitlaatgassen, is de huidige volwassen en praktische methode voor het beheer van organische uitlaatgassen in het land.

2) Structuur van de apparatuur

Katalysische verbrandingsmethode: het maakt gebruik van een katalysator als tussenmiddel om organische gassen bij lagere temperaturen om te zetten in onschadelijk water en kooldioxidegas, namelijk:

De organische gasbron van de drogekamer wordt door de werking van de ventilator naar het zuiveringsapparaat gevoerd, eerst door het stofverwijderings-brandweersysteem, en vervolgens naar de verwarmingskamer, door het verwarmingsapparaat, zodat het gas de verbrandingsreactietemperatuur bereikt, en vervolgens door de werking van het katalysatorbed, zodat het organische gas wordt afgebroken in kooldioxide en water, en vervolgens de warmtewisselaar en het lage-temperatuurgas worden ingevoerd voor warmtewisseling, zodat de binnenkomende gastemperatuur wordt verhoogd tot de reactietemperatuur. Als de reactietemperatuur niet wordt bereikt, kan het verwarmingssysteem via een zelfbeheersysteem compensatieve verwarming bereiken, waardoor het volledig verbrand wordt, waardoor energie wordt bespaard en de efficiënte verwijdering van uitlaatgassen meer dan 97% bereikt en voldoet aan de nationale emissienormen.

Dit apparaat bestaat uit de gastheer, ventilator en elektronische controle kast, reinigingsapparaat gastheer bestaat uit warmtewisselaar, katalysator bed, elektrische verwarmingselementen, brandweerstand explosieve apparatuur, enz. De brandweerstand stofverwijder is gelegen op de luchtinleiding, explosieve apparatuur is geplaatst op de bovenkant van de gastheer, het procesproces is als volgt weergegeven:

Directe uitlaat: de uitlaatgasbron moet een directe uitlaatpijpleiding hebben, gecontroleerd met een klep, zodat het uitlaatgas direct wordt geleegd indien nodig (bijvoorbeeld bij reparatie van het zuiveringsapparaat).

Brandweerstand: bestaat uit een speciaal gemaakte meerlaagse metaalnetwerk dat vlammen kan voorkomen dat ze doorgaan en grotere deeltjes (vuil) in het gas kan filteren, en is een van de apparaten van dit zuiveringsapparaat.

Warmtewisselaar: plaatwarmtewisselaarstructuur, zijn rol is het gebruik van de warmte die wordt uitgebracht door de katalytische reactie, het verwarmen van ingevoerde uitlaatgassen, het verbeteren van het gebruik van warmte en het verminderen van verwarmingsenergie.

Voorverwarmingskamer: het uitlaatgas na voorverwarming door de verwarmingsschakelaar van de brander, verhoogt de ingangstemperatuur om de katalytische reactievoorwaarden te bereiken.

Thermische weerstand: met behulp van roestvrijstalen beschermende buizen de temperatuur van de verwarming en reinigingstemperatuur van de ingangslucht te meten.

Katalysebed: bestaat uit meerlaagse cellulaire katalysator die de kern van dit apparaat vormt.

Explosiebescherming: voor het type membrane-lekdruk, wanneer het apparaat abnormaal werkt, kan de lekdruk tijdig worden ontbonden om ongelukken te voorkomen.

Ventilator: het gebruik van achterventilatie, zodat het apparaat werkt onder negatieve druk.

Klep: regelt de grootte van de gasstroom.

3) Technische kenmerken

a、 Het ontwerpprincipe van het apparaat is geavanceerd, het materiaal is uniek, de prestaties zijn stabiel, het gebruik is eenvoudig, betrouwbaar en er is geen secundaire vervuiling. De apparatuur neemt een klein gebied in beslag en is lichter. Het adsorberende bed is voorzien van een ladestijl, gemakkelijk te vullen en eenvoudig te vervangen.

b、 Het gebruik van een nieuw type actieve kool adsorptiemateriaal - honingvormige actieve kool, die voordelige thermodynamische eigenschappen, lage weerstandseigenschappen, hoge adsorptiepercentage enz. heeft in vergelijking met de korrelvormige (staaf), geschikt voor het gebruik van grote hoeveelheden wind.

c、 De katalytische verbrandingskamer maakt gebruik van edelmetaalkatalysatoren van keramische cellen, met een kleine weerstand, een laagdrukventilator kan normaal werken, niet alleen minder stroomverbruik maar ook laag geluid.

d、 De luchthoeveelheid van de katalytische verbrandingsinstallatie is een tiende van de luchthoeveelheid van de uitlaatgasbron, terwijl de onderhoudstijd van het verwarmingsvermogen ongeveer 1 uur is, waardoor energie wordt bespaard.

e、 Het bed van actieve kolen die organische uitlaatgassen adsorbeert, kan de warmte die wordt geproduceerd door de katalytische verbranding van uitlaatgassen worden gebruikt voor de regeneratie van de deadhectie, het gas na de deadhectie wordt hergestuurd voor de reiniging van de katalytische verbrandingskamer, geen extra energie nodig is, lage bedrijfskosten en een aanzienlijk energiebesparend effect.

f、 Actieve kool adsorptie bed is ingesteld in de brand automatische noodspuitsysteem om het systeem te verzekeren.

4) Toepassingsgebied

Gebruikt voor de behandeling van organische afgassen met grote luchthoeveelheden en lage concentraties, kan benzene, ketonen, alcoholen, etheren, alkenen en hun mengsels van organische afgassen worden behandeld, voornamelijk voor de zuivering van schadelijke afgassen die worden geproduceerd door chemische, mechanische, elektronische, elektrische apparaten, verf, schoenen, rubber, plastic, druk en verschillende industriële productiewerkplaatsen.