Volledig roestvrij staal vacuüm draaimachineProductbeschrijving:
Het apparaat is een vacuüm draaimachine, met behulp van het elektrisch geïntegreerde ontwerp van de machine, PLC elektronische vezel sensorcontrole. * Doe in de fles - pompen vacuüm - draaide kap - uit de fles. Geen fles pompt geen vacuüm, de vacuümdruk is niet lager dan de negatieve druk 3kg, geen draaide kap, echt doen in de fles geen zuurstof, om ervoor te zorgen dat de olie van het materiaal niet oxideert, niet verzuurt, geen bacteriën vermenigvuldigen, de houdbaarheidsduur verlengt. Het is ideaal voor voedingsmiddelen, dranken, blikken en farmaceutische industrieën.
Het apparaat is eenvoudig te bedienen en gemakkelijk te onderhouden. Eenvoudig te reinigen.

Volledig roestvrij staal vacuüm draaimachineDe belangrijkste technische parameters:
Productiecapaciteit: 35-40 flessen / min
Specificaties van de flessenpoort: 38-85mm
Luchtdruk: 0.6-0.8mpa
Vacuüm negatieve druk: 0.03-0.07mpa
Totaal vermogen: 0.26kw
Voedingsspanning: 220V 50HZ
Afmetingen (lengte x breedte x hoogte): 2000 x 850 x 1550 (mm)
Gewicht: 260kg
Vacuümpomp: 380v / 220v Macht (Macht) 3.5-5.5kw
Druk van de gastank: 0,06-0,09 mpa

Belangrijkste kenmerken:
1, het gebruik van een open type volledig afgesloten vacuümkamer structuur, de configuratie van een kleine vermogen vacuümpomp kan een hoge vacuüm verpakking te bereiken.
2, met behulp van vacuüm detectie controleprocedure en geïmporteerde digitale vacuüm sensor, het vacuüm bereikt de ingestelde waarde na het opnieuw draaien van de kap, kan ervoor zorgen dat de betrouwbare vacuüm waarde in elke fles.
3, met behulp van pneumatische aandrijving, luchtdruk aanpassing van het draaiende deksel, kan een hoge kwaliteit draaiende deksel effect en nul breuk percentage te verzekeren.
4, open type volledig gesloten vacuümkamer voordelen Naast hoge vacuüm efficiëntie, kan het tanktype beter geschikt zijn, geschikt voor ronde flessen en vormen van flessen van elke grootte binnen het toepassingsgebied, * het probleem van de vervanging van flessenvormen oplossen, kan de flessenvormige conversie binnen 1 minuut voltooien, zonder enige onderdelen te vervangen.
De machinebeweging wordt voltooid door PLC en sensorcontrole, niet-mechanische verbindingsvorm, de structuren van de machine zijn eenvoudig, zonder olievervuiling, geschikt voor productiewerkplaatsen en laboratoria met hoge hygiënevereisten.