Overzicht van het systeem voor automatische verificatie van thermokoppels en thermische weerstanden

TX-WZJ-T-L thermokoppel, thermische weerstand automatische verificatie systeem (hierna het apparaat genoemd) is een van de laatst ontwikkelde en ontwikkelde vierde generatie thermische werknemer automatische inspectie producten van ons bedrijf. Het is een nieuwe generatie van producten ontwikkeld in de Windows-omgeving, volledig met behulp van de taal in de Windows-omgeving, het systeem is gebaseerd op een high-end microcomputer als kern, uitgerust met een hoge nauwkeurigheid geïmporteerde digitale multimeter, en een laag-potentie scanningsschakelaar, een vermogensregulator enz. De operator kan gemakkelijk de muis gebruiken voor het hele proces onder het Chinese Win95 / Win98 / WinMe / XP besturingssysteem, het microcomputersysteem toont in realtime de temperatuurcurve, temperatuur en de parameters van de controleoven (of olietank, enz.). Het systeem verwerkt gegevens volledig in overeenstemming met de huidige nationale metrologische inspectieprocedures en kan verschillende registratieformulieren, inspectiecertificaten afdrukken en de oorspronkelijke registraties bewaren voor toekomstige toegang. Het systeem realiseert volledig de volledige automatisering van het thermokoppel- en thermoweerstandsinspectieproces, dat wil zeggen: automatische temperatuurregeling, automatische inspectie, automatische gegevensverwerking en automatische afdrukresultaten. Hierdoor wordt de arbeidsintensiteit van de exploitant aanzienlijk verminderd en wordt de kwaliteit van het gecontroleerde werk verbeterd. Het apparaat biedt ook een certificatieprocedure voor het systeem en een procedure voor het beheer van gegevensbestanden, waardoor de exploitant gemakkelijk kan archiveren, ophalen en opvragen van de resultaten van de certificatie en inspectie van het systeem.

De belangrijkste prestatiekenmerken van het automatische controlesysteem voor thermokoppels en thermische weerstanden

Geavanceerde bedieningswijze Programmeert met behulp van Windows-software en werkt volledig onder het Win95 / Win98 / WinMe / Win XP-bedieningsplatform. Volledig in overeenstemming met de gebruiksgewoonsten van de Windows-omgeving, de vensterinterface, het drop-down menu, gebruik de muis om de invoerparameters te selecteren en het proces te bewerken, krachtig, gebruiksvriendelijk, flexibel en snel.

2, hoge mate van automatisering Het inspectieproces continu automatische temperatuurregeling, automatische inspectie, automatische gegevensverwerking, automatische afdrukking van verschillende inspectieregistraties en inspectiecertificaten.

3, hoge nauwkeurigheid, hoge resolutie Kies een geavanceerde zes- en half-hoge nauwkeurigheid importtabel. Nauwkeurigheid tot 0,005%, resolutie O.1uV; 0.1mΩ. Digitaal filteren en slechte waarden verwijderen van de bemonsteringsgegevens tijdens het inspectieproces.

4, toont intuïtief Tijdens het inspectieproces toont de monitor in realtime de temperatuurveranderingscurve van de inspectieoven (of oliebak, enz.), de temperatuur van de inspectieoven (oliebak),

De temperatuur van het controlepunt, het controleproces, de temperatuur van het koude einde, de millivolt-waarde van het thermocouple (de weerstand van de thermoweerstand) en de testtijd.

Volledige functies, flexibele configuratie

● Kan verschillende indelingen van goedkope metaal thermokoppels en klasse II edelmetaal thermokoppels en verschillende indelingen van thermische weerstand controleren

● Twee-draad systeem (vier-draad systeem) en drie-draad verwarmingsweerstand kan worden gecontroleerd

● De thermische weerstand kan in meerdere partijen worden gecontroleerd op hetzelfde temperatuurpunt; 0 ℃ en 100 ℃ kunnen worden gecontroleerd op verschillende tijden, het proces automatisch samenstellen van het synthetische rapport, meer geschikt voor de werkelijke situatie van de thermische weerstand inspectie, kan effectief de productiviteit verbeteren

• Er zijn verschillende soorten koude compensatie. Drie opties voor nulpunt, ingang kamertemperatuur en automatische tracking-compensatie aan het koude einde

● De compensatiedraad kan worden gecorrigeerd om de controleresultaten correcter te maken

• Het temperatuurpunt kan willekeurig worden ingesteld. Thermoelektroen bij 300 ° C tot 1100 ° C: tussen, elke 50 ° C; Hotspot blokkering bij 50 ° C tot 300 ° C: willekeurige instelling tussen elke 10 ° C

● Kan worden gecontroleerd in de olietank voor het werken met lage temperatuur thermokoppels (50 ℃ ~ 300 ℃)

• Interface-stuurprogramma's met een verscheidenheid aan tabellen, waaruit de operator kan kiezen in het menu, wat de flexibiliteit van de systeemconfiguratie verhoogt. Handmatig/automatisch schakelen voor speciale omstandigheden

6, hoge nauwkeurigheid van temperatuurregeling, korte controletijd Gebruik een verscheidenheid van geoptimaliseerde directe digitale regelalgoritmes en biedt een selectie van temperatuurregelparameters voor meerdere groepen verschillende objecten. Zorg ervoor dat de temperatuurveranderingssnelheid van het inspectieproces kleiner is dan 0,2 ° C / min; De olietank is kleiner dan 0,04 ° C / min. Over het algemeen duurt het thermokoppel ongeveer 30 minuten per controlepunt, terwijl de thermische weerstand ongeveer 60 minuten duurt.

7, hoge mate van gestandaardisering, rapportage specificaties Thermoelektroep, thermische weerstand inspectieproces, gegevensverwerking, inspectie records en inspectie certificaten volledig in overeenstemming met de nationale metrologische inspectieprocedure JJG-351-96; JJG-229-98; JJG-141-2000 Procedure en vereisten van de 90 temperatuur standaard handboek. In het bijzonder is de inspectieprocedure voor thermische weerstand opnieuw opgesteld in overeenstemming met de meest recente JJG 229-98-procedure van het land.

Het systeem is voorzien van een thermokoppel, een thermoweerstandscontroleapparaat zelf met een certificeringstestmodule, die automatisch kan worden gecertificeerd voor het controleren van het thermokoppel, de totale onzekerheid van de thermoweerstand, de herhaalbare fouten en het controleren van het temperatuurveld van de oven en de olietank en het afdrukken van het certificeringsrapport. Het is zeer gemakkelijk voor de exploitant om het systeem op te bouwen en te controleren.

9, gegevensbeheerfunctie Het systeem is voorzien van gegevensbeheerfuncties die controlerapporten kunnen opslaan, archiveren, ophalen en opvragen. De exploitant kan op elk gewenst moment een controleverslag of een controlecertificaat bekijken of afdrukken. Het apparaat verwerkt zowel het voorbeeld als het afdrukken van het rapport in een spreadsheet "excel~" onder "office97(2000)". Dankzij de krachtige functies van "excel~" en de gemakkelijke en flexibele werkwijze maakt het preview en het afdrukken van rapporten handiger.

10, perfecte beschermingsmaatregelen, voorzien van een systeem zelfinspectieprocedure, kan de digitale meter, de hoofdbehuizing, de regelbare silicium-vermogensregulator, de speciale interfacekaart en de draadverbinding zelf controleren. Het systeem schakelt de bedienbare siliciummotor automatisch uit bij overtemperatuur, onderbreking of kortsluiting van het koppelsysteem, schakelt de verwarmingsstroom af en geeft een alarm aan.

Hardware is redelijk ontworpen, geavanceerde belangrijke onderdelen van het productieproces worden ingevoerd en worden streng verouderd en gecontroleerd voor de fabriek. De regelbare silicium-vermogensregulator biedt een dreiwege vermogensregulatie-uitgang. Maakt het eenvoudig voor de operator om verschillende temperatuurbeheerobjekten over te brengen.

De belangrijkste technische indicatoren van het automatische controlesysteem voor thermokoppels en thermische weerstanden

Scanschakelaar parasitaal potentieel ≤0.4uV

2. resolutie

Maximale potentiële meetresolutie 0,1 uV

Maximale weerstandsmeetresolutie 0,1 mΩ

3. nauwkeurigheid

Onzekerheid van het meten van potentieel ≤0.0l%

Onzekerheid van weerstandsmeting ≤0,01%

Onzekerheid bij het testen van thermokoppels ≤ 1,2 ℃ (met inbegrip van jaarlijkse veranderingen van 0,7 ℃ in de tweede klasse standaard thermokoppels)

Onzekerheid van thermische weerstand ≤0.05 ℃

4 De stabiliteit van de temperatuur

Temperatuurverandering ≤O.2 ℃ / min na het thermocouple inspectieproces

Temperatuurverandering van de olietank na het proces van het controleren van de thermische weerstand ≤0.04 ℃ / min

Automatische compensatie van het koude einde Wanneer de temperatuur van het koude einde binnen het bereik van (20 ± 10) ℃. Compensatiefout ≤ 0,2 ℃

Controle temperatuur: thermokoppel 300-1100 ℃

Thermische weerstand 0-300 ℃ (inclusief lage temperatuur thermokoppels)

7, het aantal controles: thermokoppels kunnen tegelijkertijd 10 controleren

De thermische weerstand kan tegelijkertijd worden gecontroleerd van 1 tot 10 stuks, en de thermische weerstand maakt het mogelijk om meerdere partijen te controleren op hetzelfde temperatuurpunt.

8, één continu controlepunt: 6 thermokoppels; Warmteweerstand 3

Controletijd: thermokoppel controleren, gemiddeld ongeveer 30 minuten per 100 graden onder normale omstandigheden.

Dit inspectiesysteem verwerkt gegevens volgens de huidige nationale meetprocedure.

Werkomgeving: omgevingstemperatuur 20 ± 3 ℃; Relatieve vochtigheid ≤75%

Stroomvoorziening: AC 220V ± 10% 50 ± 1HZ