Overzicht

Om aan de behoeften van de markt aan te passen, ons bedrijf op basis van de geavanceerde technologie en de menstruatie van soortgelijke producten in het buitenland te absorberen en te verteren, in combinatie met de techniek van ons bedrijf voor jarenlange productie van spraydrogerapparatuur, na herhaaldelijk bewijs en experimenteel onderzoek, heeft het ontwerpplan en het productieproces van de BLPG-serie gesloten circuitcentrifugale spraydroger vastgesteld, door materiaalproeven geverifieerd, de ontwikkeling is succesvol geworden, na het op de markt brengen werd verwelkomd door gebruikersenheden.

Gesloten cyclus centrifugale spraydrogerHet is een speciale apparatuur voor het drogen van organische oplosmiddelen. De unit bestaat uit stikstof (of andere inerte gassen) als een droog circulatiegas, het drogingsprocessmateriaal kan oxidatie voorkomen, terwijl organische oplosmiddelen kunnen worden gerecycled. Gesloten cyclus spraydroger wordt meestal gebruikt voor ethanol, aceton, hexaan en andere organische oplosmiddelen voor de voorbereiding van pulp poederdroging, apparatuur met explosiebestendig ontwerp, droogproces veilig en milieuvriendelijk.

Werkprincipe

Gesloten cyclus centrifugale spraydroger werkt in een gesloten omgeving, droogmedium is inert gas, over het algemeen N2, geschikt voor organische oplosmiddelen drogen giftige gassen of drogen van oxidatie-gevoelige materialen tijdens het drogen; Het systeem maakt gebruik van inert gas als circulatiegas, het beschermende effect op het droge materiaal, het circulatiegas ondergaat het proces van bevochtiging en ontvochtiging, het medium kan worden hergebruikt;

Stikstofgas wordt verwarmd door de verwarmer naar de drogetoren, vloeibare materialen worden vervoerd door de schroefpomp naar de centrifugale spuitkop, vloeibare door de hoge snelheid draaiende verduister verduist in druppels, het proces van warmtewisseling in de drogetoren voltooien, wordt gedroogd na het poedervormige materiaal wordt uitgevoerd uit de bodem van de toren, wordt verdampt organisch oplosmiddelgas onder de negatieve druk van de ventilator, het stof dat in het gas is opgenomen via de cyclonscheider, na het verwijderen van het stof van de spraytoren verzadigd organisch oplosmiddelgas wordt gecondenseerd in een vloeibare uitvoercondensator, na continu verwarming van het niet-condenserende gasmedium wordt hergebruikt als droge drager in het systeem. Het droogmedium in het droogsysteem is N2, de interne positieve drukwerking, het handhaven van een bepaalde positieve drukwaarde, als de interne druk daalt, wordt de N2-ingang automatisch gecontroleerd door de druktransmitter om het systeemdrukevenwicht te garanderen.

Apparatuur kenmerken

1. Het ontwerpschema van micro-positieve druk in de droger voorkomt dat zuurstofrijke omgevingslucht in de toren komt. De hoofdventilator is voorzien van speciale afdichtingen, gekoppeld aan koelmaatregelen om de ventilator dicht te houden bij hoge snelheden.
2. In het systeem wordt stikstof gebruikt als verwarmingscirculatiegas, zodat het systeem altijd in een zuurstoflage of micro-zuurstoftoestand werkt.
3. Met behulp van programmabeheersing en programmering, werkt het besturingssysteem onder lage druk. Wanneer de druk in het systeem de ingestelde waarde overschrijdt, verdeelt de uitvoeringsinstantie de lekdruk onmiddellijk automatisch om een ​​veilige werking te garanderen.
4. Met behulp van geavanceerde oplosmiddel recycling technologie, zodat het droge oplosmiddel gas volledig wordt gerecycled, bespaart niet alleen de apparatuur en de exploitatiekosten, maar kan ook de verontreiniging van het milieu met organische gassen worden vermijden, en het oplosmiddel recyclingpercentage kan meer dan 95% bereiken.

Toepassingsgebied

1. Grondstofvloeistof bestaat uit vaste en organische oplosmiddelen;
2. volledige recycling van organische oplosmiddelen;
3. Droog giftige vaste poedervormige producten;
4. Geuren, oplosmiddelstoom en deeltjes niet laten ontsnappen (om vervuiling van het milieu en de atmosfeer te voorkomen);
5. wanneer stof in de lucht een explosief mengsel kan vormen;
6. Radon oplosmiddelen zijn gevaarlijk voor explosie en branding;
7. Tijdens het drogen is stof niet toegestaan ​​in contact met zuurstof.

De unit is geschikt voor het drogen van het proces om oxidatie te voorkomen, en na het drogen van het poeder zijn hoge vereisten voor consistentie, zoals poeder in de farmaceutische, chemische, voedingsmiddelenindustrie, lithium-elektrische materialen en andere industrieën. Een poeder met een gemiddelde deeltjesgrootte van 10-100 μm kan worden verkregen door middel van een centrifugale spray. Natuurlijk wordt het hele drogeproces uitgevoerd onder stikstofbescherming en organische oplosmiddelen kunnen tegelijkertijd worden gerecycled.