Gebruik en kenmerken:

Bio-reagent afdichtingsmachine | Bio-reagent vullen afdichtingsmachine maakt gebruik van een pneumatische ruimte werking, het apparaat maakt gebruik van een programmeerbare logische controller, met automatische beker vallen, vullen, kleur markering positionering, eenkanalige thermische afdichting, tandvormige knipmes, automatische contrakern snijden randen en afvalfilm recycling en andere functies. De machine gebruikt een slim digitaal weergave temperatuurregelsysteem om de temperatuur van de afdichting te regelen, en de temperatuurfout is minder dan ± 1%. De dichting is sterk en dicht. De hele machine maakt gebruik van een Duits programmeerbaar logisch besturingssysteem, het lichaam is ontworpen in roestvrij staal en voldoet aan de relevante voedselhygiëne-normen. De uitvoerende onderdelen van de apparatuur gebruiken een pneumatisch besturingssysteem, vereenvoudigt de mechanische structuur, de kwaliteit van de afdichting is goed en verbetert de productie-efficiëntie en de levensduur van de apparatuur aanzienlijk.
Deze machine is geschikt voor een verscheidenheid van invoer, binnenlandse aluminium, PP, PZ, CPP, enz. in overeenstemming met de rol verpakking afdichtingsmateriaal, wordt op grote schaal gebruikt in dranken, handige deeg, zuivelproducten, bonaproducten, fruit gelei brouwerij en andere industrieën van de plastic doos (beker) van de verpakking afdichting, het afgewerkte product heeft een uniforme afdichting, netjes snijden, goede afdichting en andere kenmerken.
Verpakkingsmonsters:

Productparameters:

Rotatiesnelheid	13 tot 16 stuks/minuut
Productie	800 tot 100 kopjes / uur (kan worden aangepast op basis van de bekergrootte)
capaciteit	50 ml tot 300 ml (aanpasbaar)
Verwarmingsvermogen	1 Kw
Gasverbruik	0,3 kubieke meter/min
Stroomvoorziening	~ 380V 50Hz
Afmetingen	1300mm × 1300mm × 1750mm
gewicht	ongeveer 200kg

Productaccessoires:

Productprincipe en gebruik:
Schakel de schakelaar "Power" aan en de stroomindicator op het paneel staat aan; Sluit de luchtbron van de externe luchtcompressor aan en stel de druk van het luchtfilter aan op 0,75 Mpa (vooraf ingesteld in de fabriek), op dit moment moet het uitvoeringsorgaan van de apparatuur allemaal in de oorspronkelijke werkpositie zijn (dat wil zeggen, de aandrijfcilinder moet allemaal in de binnenpositie zijn); Plaats de rollenfilm op het frame en draai de film rond.
Druk op de knop met warme afdichting en de indicator staat op. De temperatuur van de dichting wordt eerst ingesteld op 150 ° C, na de stijging van de temperatuur tot de standaardwaarde, wordt de temperatuur aangepast tot 160 ° C-250 ° C (afhankelijk van het materiaal van de dichtingsfilm en de dikte van de dikte, wordt de temperatuur van de dichting anders ingesteld, hoe dikker de dikte, hoe hoger de temperatuur van de dichting), wordt over het algemeen ingesteld op ongeveer 200 ° C.
De afdichtingstijd is ingesteld in de programmeerbare logische controller en kan opnieuw worden aangepast, waarbij de machine werkt om het afdichtingseffect van de plastic beker te observeren, en indien niet ideaal, moet de afdichtingstemperatuur of de afdichtingstijd op de juiste manier worden aangepast om een ​​goed afdichtingseffect te bereiken. De vultijd van het vulsysteem kan worden aangepast en de hoeveelheid vullen kan worden aangepast om de klep aan te passen om de voorgeschreven hoeveelheid vullen te bereiken.
Tijdens de werking van de machine moet de werking van het desbetreffende uitvoeringsorgaan worden gecontroleerd. Of de werking van de onderdelen vloeiend en glad is, of de bevestigingsbouten losgemaakt zijn of niet, is er geen lekkage in het onderdeel van de luchtbuisverbinding, als abnormale omstandigheden worden ontdekt, moet het tijdig stilstaan ​​en de passende maatregelen worden genomen om het apparaat aan te passen om ervoor te zorgen dat het apparaat soepel en veilig werkt.
Wanneer de temperatuur van de afdichting de ingestelde temperatuur bereikt, wordt de plastic beker in de automatische bekerplaats geplaatst, en het patroon rond de goede film zal worden afgestemd op de vulbekerplaats van de aluminiumplaat. Druk vervolgens op de knop "Start", de indicator staat op, op dit moment is het apparaat al in de staat van automatische cyclus, de afgewerkte beker wordt automatisch uitgevoerd uit de uitgang van de machine.
De machine heeft een automatische optische functie om het patroon op de film netjes te verzegelen bij de beker zonder verschuiving (vereist dat de kleurmarkering op de film wordt gebruikt voor optische energie). Als het patroon verschuift, kan de rol van het patroon worden aangepast om het patroon positief te stellen.
Workshop tentoonstelling:

Installatie en aanpassing van het product:
1, na het uitmaken van de doos controleren of de willekeurige accessoires overeenkomen met de verpakkingslijst, of de schroeven van de verschillende delen van de machine los zijn, of de onderdelen vlot en glad werken.
Afhankelijk van de dikte van de afdichtingsfilm en de capaciteit van de vulbeker, kan de temperatuur van de warmte afdichting op het controlepaneel en de verstelbare klep op het vulsysteem worden aangepast, en kan de warmte afdichtingstijd en de vultijd worden aangepast.
3, automatische aanpassing van de kern
Normaal gesproken is het in de fabriek aangepast, maar na transport en langdurig werk kunnen sommige onderdelen loskomen als gevolg van trillingen en natuurlijke slijtage van de machine, de veren kunnen niet worden hersteld, het mes verdompt, enz. Op dit moment moet eerst worden gecontroleerd of de twee grote moeren op de automatische tegenkleurige glijder zijn bevestigd en tegelijkertijd ervoor zorgen dat de scheiding tussen de twee koperen glijders boven en beneden kleiner is dan 0,05 mm (beweg het snijdendeel met de hand om het te kunnen bewegen zonder te schuiven). De veren op de kernas moeten tijdig worden ingewisseld als er een onvoldoende elasticiteit optreedt of niet kan worden hersteld.
4, aanpassing van de koppeling spikes apparaat
Observeer of de koppeling glad draait en of er ongewoon geluid is. Een veelvoorkomende fout is het losmaken van de M12-schroef voor het regelen van de spijkklauw, waardoor de spijkklauw niet normaal zacht kan zijn, pas de M12-schroef goed op en bevestig de moer.