Cement morter bekleding anti-corrosie spiraalstalen buizen zijn waterleiding stalen buizen vormen cement coating in de binnenwand van de stalen buizen door middel van een centrifuge of pijpleiding spuitmachine, voornamelijk om de levensduur van de waterleiding te verlengen, de kwaliteit van het water te beschermen, het verbeteren van de pijpleiding watercapaciteit. Uitvoeringsstandaard: CECS10: 89 of GB50268-2008. Pipe diameter bereik: 159mm-2220mm, toepassingsgebied: voor watertransport staal buis binnenwand anticorrosie.

Anti-corrosie spiraal stalen buis standaard: FBE epoxy poeder anti-corrosie uitvoering SY / T0315-1997 "stalen buis smeltverbinding epoxy poeder buiten coating technische standaard"

2PE / 3PE anti-corrosie uitvoering SY / T0413-2002 (proef) "Technische standaard voor buitencoating van polyethylene voor begraven staalpijpen"

Anticorrosieve oppervlakte verwijdering van roest: stalen buis buitenste oppervlakte zandstraaien verwijdering van roest volgens GB / T8923-2008 vereisten tot Sa2 1/2 niveau, de diepte van de anker van het oppervlak van de stalen buis is 40-100 μm.

Cement morter anti-corrosie spiraal stalen buis gevuld met beton, kan een grote hoeveelheid warmte absorberen, dus de verdeling van het temperatuurveld van de buiskolom doorsnede is ongelijk bij brand, verhoogt de brandweerstand van de kolom, vertraagt de opwarmingssnelheid van de stalen kolom, en zodra de stalen kolom overgeeft, kan beton het grootste deel van de axiale belasting weerstaan om de instorting van de structuur te voorkomen. De brandweerstand van de gecombineerde balken wordt ook verbeterd omdat de temperatuur van de stalen balken verlaagt door de warmte van de bovenste vleugelrand naar het beton over te brengen. Uit experimentele statistieken blijkt dat: het bereiken van een niveau van brandweerstand van 3 uur vereisten en staal kolom in vergelijking met brandweercoating kan besparen 1/3 en 2/3 of zelfs meer, als de diameter van de stalen buis toeneemt, hoe meer besparing van de coating.

Cementmorter anti-corrosief stalen buismorter is gekenmerkt door M3, M5, M7.5, M10, M12.5, M15, M20, M25, M30, M40 verschillende soorten. Morter is verdeeld op basis van het doel van de bouw, smeer, naden verschillende soorten, en het teken heeft niets te maken met. Na de voltooiing van het cementmorterwerk is er nog een belangrijk proces, namelijk het drogen door de lucht. Dit betekent 2-3 dagen droog in de natuurlijke staat. Het is voornamelijk om te voorkomen dat tijdens de verzending scheuren ontstaan in cementmorter als gevolg van stokken.

De prestaties van stalen onderdelen onder de invloed van externe krachten hebben nog steeds een bepaalde invloed. Het kan een nadelig effect hebben op vervorming, stabiliteit en vermoeidheid. Warmwalste staalproducten hebben slechte controle over dikte en randbreedte. We zijn bekend met de koeling van de thermische inflatie, omdat het begin van het warme rollen, zelfs de lengte en dikte van de standaard, zal uiteindelijk na afkoeling een bepaald negatief verschil verschijnen, hoe breder deze negatieve verschil is, hoe dikker de prestatie is. Dus voor groot staal, voor staal randbreedte, dikte, lengte, hoek en randlijn kan niet te nauwkeurig zijn.

Cement morter anti-corrosie stalen buis anti-corrosie

1, olie en gas met drie lagen polyethyleen (3PE) stalen buis anticorrosie, twee lagen polyethyleen (2PE) stalen buis anticorrosie.

2, olie en gas voor FBE (single layer smelted bond epoxy poeder anti-corrosie) stalen buizen, 2FBE (double layer smelted bond epoxy poeder anti-corrosie) stalen buizen.

3, waterleiding IPN8710 polymere niet-giftige coating stalen buis anti-corrosie.

4, hoge dichtheid polyethyleen polyurethaan schuim isolatie stalen buizen.

5, waterleiding cement sap voering stalen buis anti-corrosie.

6, epoxy kolen asfalt glazen stof stalen buis anticorrosie.