VIP-lid
Productdetails
Details
Overzicht van het product:
Klemmende doelstroometer is vernoemd naar zijn structuur, met een gekoppelde flens om de stroometer te klemmen en vast te sluiten met bevestigingsmiddelen. De smalle breedte van de pijpleiding van de klemmende stroometer maakt het gemakkelijk om de temperatuur van de stroometer in een korte tijd tot de temperatuur van de vloeistof te bereiken, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in vloeibare zwavel (vloeibare zwavel), vloeibare paraffine (vloeibare was), emulatie van asfalt, latex en andere vloeistoffen met hoge temperaturen die gemakkelijk konduleren bij normale temperaturen. Dit soort medium heeft hoge viscositeit, lage stroomsnelheid, gemakkelijke condensatie en andere kenmerken, hoge temperatuur-type aan-klem doel flowmeter heeft een goede aanpasbaarheid aan dit soort media.
Structuur en werkprincipe:
1. Structuur
De gripbare doelstroometer bestaat voornamelijk uit een meetbuis (behuizing), een nieuwe sensor (met stroombestandingscomponenten), een accumulatiedisplay en een uitgangsdeel. Afhankelijk van verschillende media en arbeidsomstandigheden, moet *** de juiste sensor worden gekozen, dus de gebruiker biedt nauwkeurige meetobjecten en parameters, de fabrikant kiest de juiste sensor is de sleutel tot de nauwkeurige meting van het product.
2 Werkprincipe
Wanneer het medium in de meetbuis stroomt, veroorzaakt het drukverschil tussen zijn eigen kinetische energie en het doelplaat, waardoor de effectieve kracht op het doelplaat wordt geproduceerd, waardoor het doelplaat een kleine verschuiving produceert, de grootte van de effectieve kracht is in directe verhouding tot het vierkante van de mediastroomsnelheid, de effectieve kracht van het doelplaat wordt overgedragen door de doelstaf, waardoor het elastomer van de sensor kleine veranderingen produceert, waardoor het bruggebalans van de samenstelling van de pleistercapaciteit wordt verbroken. Generatie van spanningssignalen die overeenkomen met de kracht van de stroom op het doelbord: door de invloed van de karakteristieken van de vloeistofstroom, is de stroom in directe verhouding tot het vierkant van de door de brug gegenereerde spanning. De wiskundige formulering is als volgt uitgedrukt:
F=CdAρV2/2
De kracht van de F-weerstand (kg)
Cd Object Resistance Factor
A-weerstand voor het meten van het axiale projectieplaats van de buis (mm2)
λ Mediumdichtheid onder werkomstandigheden (kg/m3)
Gemiddelde stroomsnelheid van het V-medium in de meetbuis (m/s)
De kracht F die wordt ontvangen door het resistant deel (doel), wordt overgedragen naar de sensor via de stijve verbinding van het overdrachtdeel (meetstang), en de sensor genereert het spanningssignaal: V = KF
In de formule: V - de uitgangsspanning van de sensor (mV), K - de verhoudingsconstante, F - de kracht (kg) die wordt onderworpen aan het tegenstandsdeel (doel),
Na voorversterking, AD-conversie en computerverwerking krijgt dit spanningssignaal het corresponderende momentale stroom en de cumulatieve totale hoeveelheid.
Toepassingen:
De grip-doel flowmeter is op grote schaal gebruikt in het meten van halfwatergas, coke ovengas, zware olie, slag olie, asfalt, vloeibare paraffine, tolfene, zwavelzuur, aardgas, rookgas, rioolwater, zuiver water, enz. en andere speciale media.
4. Belangrijkste kenmerken:
1, geschikt voor verschillende buisdiameters: 15-2000mm tot groter.
2, geschikt voor medium met hoge en lage temperaturen: -196 ℃ - + 450 ℃. Het kan nauwkeurig de stroom van vloeistoffen, gassen, stoom, kleverige media en verschillende vloeibare media meten onder verschillende normale, hoge en lage temperatuur werkomstandigheden.
3, zeer hoge gevoeligheid, kan het meten van een ultrakleine stroom, kan het meten van een lage stroomsnelheid van 0,08 m / s.
Geschikt voor hoge druk: 0-42Mpa.
5, geen bewegbare onderdelen, hoge nauwkeurigheid.
Goede herhaalbaarheid, meestal 0,1-0,08%, snel meten.
Nauwkeurige meting, hoge nauwkeurigheid, de totale meting kan tot 0,2%.
8, anti-trilling en anti-elektromagnetische interferentie goed, dat wil zeggen kan droge kalibratie, en kan weighted weighted methode.
Materiaal van het lichaam: koolstofstaal, 304, 316, 316L.
Stroomvoorziening: 3.6V lithiumbatterij; 24VDC voeding; Dubbele voeding: 3.6V lithiumbatterij + 24VDC voeding.
Technische parameters:
1, meetbereik 0-400t / h;
Nauwkeurigheidsklasse: 0,5% FS 1,0% FS 2,0% FS;
Uitgangssignaal: 4 ~ 20mA tweedraaiende uitgang en stroom in een lineaire relatie;
Voedingsspanning: 12-36VDC;
5, nominale druk: 1.6 2.5 4.0 6.4MPa;
Omgevingstemperatuur: -30 ℃ ~ 60 ℃ (speciaal: -40 ℃ ~ 80 ℃);
Mediumtemperatuur: gewoon type ≤100 ℃ (geen afkoelaar);
hoge temperatuur ≤400 ℃ (met afkoeling);
8, vloeibaar materiaal: de meetkamer is koolstofstaal of 1Cr18i9Ti; De rest is 1Cr18Ni9Ti;
Gehuismateriaal: gegoten aluminium;
Flens standaard: DIN2501 speciaal type gekozen door de gebruiker;
Kabelaansluiting: M20 * 1.5 (binnensdraad);
Beschermingsklasse: IP65;
Belastingkenmerken: zui grote belastingsweerstand = 50 * (voedingsspanning - 12) = 600Ω @ 24V;
14, alarmuitgang: elektrode open circuit vorm, zui grote ingangsstroom 100mA, zui grote schakelaarspanning 30VDC, met afwijkingsband controle;
15, pulsuitgang: zui kleine pulsbreedte 50ms, kan dubbele uitgang;
16, zui grote cumulatieve stroom weergave waarde 50000 eenheden, automatisch reset;
17, dempingstijd: 1 tot 100 seconden willekeurig verstelbaar;
18, explosiebestendige vorm, explosiebestendige logo, explosiebestendige certificeringsnummer.
6. Installatiebeschrijvingen:
1, normale temperatuur, lage temperatuur, hoge temperatuur flow meter voor verschillende werkomstandigheden met behulp van horizontale, verticale of omgekeerde installatie (afhankelijk van de fabriekscontrole);
Wanneer de werktemperatuur van het medium hoger is dan + 300 graden, moet de gebruiker de behuizing van de stroometer isolerende maatregelen nemen om thermische straling te voorkomen dat het oppervlak beschadigd wordt (de werktemperatuur van het oppervlak is -30 tot + 70 graden), dezelfde werktemperatuur onder -100 graden, moet het medium ook anti-bevriezingsmaatregelen nemen;
3, om ervoor te zorgen dat de flowmeter nauwkeurig wordt gemeten, vereist het instellen van een rechtstreeks segment voor en achter;
Om ervoor te zorgen dat de flowmeter bij de controle en vervanging het systeem niet beïnvloedt, moet de doorloopklep (3) en de afknipklep (1, 2) zo goed mogelijk worden ingesteld;
5, vanwege de behoeften van het proces kan verticaal worden geïnstalleerd, het gemeten medium kan van beneden naar boven of van boven naar beneden stromen, maar bij de bestelling moet de leverancier worden uitgelegd;
6, het kaliber van de flowmeter is zo groot mogelijk hetzelfde als het kaliber van de aangesloten pijp om stroomstoortorningen te verminderen die meetfouten veroorzaken;
7, de behuizing van de flowmeter moet *** betrouwbaar worden geaardeerd, als er geen aardingsomstandigheden zijn, moet de fabrikant worden verklaard.
Omgevingsomstandigheden voor normaal werk:
Atmosferische druk: 86-106 kPa;
Omgevingstemperatuur: -20 ℃ ~ + 60 ℃ (8 ℃ ~ l40 ℃);
Relatieve vochtigheid van de omgeving: ≤95% RH (+25 ℃);
4, ontploffingsisolatie type flowmeter kan worden toegepast op gevaarlijke plaatsen met II A, II B, II C klasse T1-T4 groep explosieve gasmengsels in zone 1 en zone 2;
De stroomtoevoermeter kan worden toegepast op gevaarlijke plaatsen in zone 0, zone 1 en zone 2 met explosieve gasmengsels van klasse IIA, IIB en IIC van de groep T1 tot T4.
Opmerkingen voor installatie:
1) Opmerkingen voor installatie
1, voor en achter de meetbuis moet een rechtstreekse buissegment zijn, de diameter van de rechtstreekse buis moet gelijk zijn aan de diameter van de meetbuis van de flowmeter, als de diameter van de buis verschilt, moet de buis met een andere diameter worden aangesloten om de diameter van de ingang van de buis hetzelfde te maken. De lengte van het stroomopgaande segment van de stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant is over het algemeen niet kleiner dan 6 ~ 20D, bepaald door verschillende soorten stroomopgaande stroom, het stroomopgaande segment is niet kleiner dan 3-4D. De stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant van de stroomopgaande kant van de
2, om het gebruik van onderhoud te vergemakkelijken en te voorkomen dat de flowmeter wordt ingeschakeld met eenrichtingskracht, parallelle installatie van de omloopleiding flowmeter stroomafwaarts installatie van de uitlaatbuis, om het instrument te reinigen en te blazen, voor het meten van vuile vloeistoffen of gemakkelijke coagulatie en kristallisering van het medium is meer nodig. Doelplaat en meetbuis (oppervlak) moet coaxiaal worden geïnstalleerd, volgens een bepaalde kaliber test bewijst dat het centrum van het doelplat en het centrum van de pijpleiding afwijkt van 1 mm, kan veroorzaken dat de stroomcoëfficiënt van 1% tot 2% afwijkt, maar links en rechts afwijkt van 1 mm, het effect is niet veel duidelijk;
3, de installatie van explosiebestendige doelstroomtijder, moet aandacht besteden aan het controleren of er explosiebestendige markeringen en explosiebestendige certificaten zijn, of de explosiebestendige apparatuur intact is.
4, voor de **************************************************************************************************************************************************************************************************************** Voor grote doorstroometers is geen afzonderlijke steun nodig.
2) Gebruiksvoorwegingen
1, voordat de vloeistof stroomt, moet de stroommeterklep eerst worden gesloten en de stroomopklep worden geopend om de vloeistof in het stroommetersegment te laten komen. Open vervolgens langzaam de stroometer downstream klep, terwijl het sluiten van de bypass klep, waardoor de vloeistof langzaam toeneemt, taboo plotseling openen van de klep impact doelplaat beschadiging instrument.
Na de lange looptijd van de flowmeter, naast het reinigen van het doelbord en de schaal van de meetbuis, moet de ophangingsmethode worden gebruikt om te controleren of de kenmerken van de krachtomzetter zijn veranderd. De ophangingsmethode is het toepassen van de zwaartekracht in dezelfde richting als de stroom in het centrum van het doelbord, het aanpassen van de meter, die overeenkomt met de kracht van de bovengrens van de stroomtoevoer van de flowmeter, dat wil zeggen de F 1 berekend volgens de formule (16.6), de andere stroompunten voegen de relevante zwaartekracht toe, lezen van het uitgangssignaal van de meter en controleren van de fundamentele fouten en lineariteit van elk punt. De "weegmethode" wordt beschreven in de gebruiksaanwijzingen of andere informatie van de fabriek en kan ook worden gelezen.
De kracht van de vloeistof op het doelbord is nog steeds verschillend van de kracht van het gewicht, dus de gewichtsmethode kan niet volledig de kalibratie van de echte stroom vervangen. Om hoge nauwkeurigheid te verkrijgen, is de noodzakelijke echte kalibratie nog nodig.
Bij het kopiëren of aanpassen van het doelbord moet u aandacht besteden aan de verwerkingsnauwkeurigheid van het doelbord, anders zal het de stroomcoëfficiënt beïnvloeden. Testgegevens hebben aangetoond dat voor de doelstroometer met poort = 0,8, de buisdiameter DN = 25 mm, als de doelafwijking 0,03 mm is, de stroomcoëfficiënt afwijkt met 1%. De bewerkingsnauwkeurigheid en de oppervlakte ruwheid van het doelbord hebben ook invloed op de stroomcoefficiënt.
5, bij de werking van de flowmeter, als de uitgangswaarde wordt ontdekt dat schubbelt, is het systeem voor de controle van de krachtomschakeling normaal, dan kan het te wijten zijn aan de vloeistofstroom die door het doelbord stroomafgeleid wordt, waardoor het doel wordt gecreëerd door de kracht, het is gerelateerd aan de grootte van de stroomsnelheid, de fysieke parameters van het medium (dichtheid, viscositeit) enz., kan worden verbeterd door dempingsmaatregelen in het krachtomschakelings- en elektrische signaalsysteem.
9. Probleemoplossing:
(Verkeersmeter met zelfcontroleprogramma voor storingen, gebruikers kunnen delen van de oorzaak via het scherm achterhalen!)
Wanneer de mediumstroomsnelheid in de pijpleiding nul is, is de stroomtekende waarde niet nul, wat de belangrijkste oorzaken van dit fenomeen is:
a、 Het niveau van de flowmeter voor en achter de installatie is niet consistent, zodat het doelwit en de doelstaaf een axiale horizontale differentiatie veroorzaken door de kanteling, waardoor er onmiddellijke stroom bestaat;
b、 De flowmeter werkt op lange termijn en de interne spanningsvrijgave van de sensor veroorzaakt kleine veranderingen;
c、 Een ernstige overbelasting tijdens de installatie of de werking veroorzaakt zero-point drift;
Alle drie de bovenstaande manieren kunnen worden behandeld volgens de stappen en methoden voor het afbreken van nul met betrekking tot de flowmeter.
d、 Slechte aarding van de behuizing van de flowmeter;
Behandeling: Gebruiker hergronden.
e、 vastzitten tussen het doelwit, de doelstaaf en de meter;
Behandeling: sluit de voor- en achterklep van de flowmeter, los de verbindingsbout tussen het overmatige onderdeel van de flowmeter en de meetbuis met behulp van het gereedschap, en schud de overgangsdelen zachtjes of verwijder ze, en reinig de afvalstoffen zoals ze waren.
2, de waarde tijdens het werk van de flowmeter is abnormaal verhoogd, de belangrijkste oorzaken van dit fenomeen zijn:
a、 het doelwit en het aan het doelwit opgehangen draad- en bandvormige afvalstoffen;
Behandelingsmethode: verwijzen naar de behandelingsmethode voor afval.
b、 Onder hoge verbindingsomstandigheden produceert het doelwit en de doelstaaf een ernstige verbinding, waardoor het projectiegebied van het doelwit van de krachtcomponenten langs de as van de meetbuis wordt verhoogd, dat wil zeggen dat het ringoverstromegebied tussen het doelwit en de meetbuis wordt verminderd, en vervolgens onder dezelfde stroom wordt de kracht van de sensor verhoogd, wat uiteindelijk leidt tot een abnormale toename van de stroomwaarde;
Behandeling: Verwijder de overgangsdelen en verwijder met behulp van een gereedschap het doelwit en de doelstaaf, evenals de snoep op de binnenwand van de meetbuis.
3, grote meetfouten, veroorzaken het verschijnsel veel oorzaken, zijn zui belangrijkste oorzaken zijn de volgende:
a、 Bij de installatie van de flowmeter en de relatieve concentriteit van de aansluitende pijp is er een grote misplaatsing, de afdichtende dichting is niet concentrisch, waardoor de stroombestand wordt gevormd, wat de meting sterk beïnvloedt.
kwalitatieve stroom;
Behandeling: de status van de installatie aanpassen.
b、 De stroometer voor en achter de directe buis segment is te kort, en de boog, de klep enz. direct voor de stroometer is geïnstalleerd en verstoort de vloeiende delen van het gemeten medium sterk;
Behandeling: Installatie volgens de vereisten van de instructie of het meten van de stroom in het veld.
c、 het lekken van de pijpleiding;
Behandeling: Controleer en vervang van de zijleiding.
d、 Het doelwit draait zich rond met een band, wat de kracht van het doelwit verhoogt;
Behandelingsmethode: Zie de eerdere behandelingsmethode voor afval.
4, flowmeter geen indicatieve waarde of geen signaal, de oorzaken zijn de volgende vier:
a、 Slecht contact met de voeding of uitvallen;
Behandeling: voor de flowmeter met eigen batterij, controleer of de batterij stabiel is geïnstalleerd, of het contact goed is en of de batterij is geladen. voor externe stroomvoorziening,
Controleer of de verbinding tussen de aansluitingsdraden intact is, of de draden geleid zijn en of de externe voeding normaal is.
b、 Beschadiging van het stroommeter circuit;
Behandeling: Terugkeer naar de fabriek.
c、 beschadigd scherm;
Behandeling: vervanging in de fabriek.
d、 Gebruikerssignalen ontvangen systeem fouten;
Behandeling: controleren, probleemoplossing.
5, de indicatiewaarde tijdens de werking van de flowmeter is altijd nul geweest, dit verschijnsel is voornamelijk te wijten aan:
a、 Het krachtelement (doelwit) valt af, waardoor de sensor niet kan detecteren;
Behandeling: assembleer een doelwit van dezelfde specificaties.
b、 De flowmeter sensor heeft geen spanningsuitgangssignaal;
Behandeling: om eerst te bepalen of de sensor beschadigd is, is de specifieke manier om te kijken of de sensorgegevens zijn veranderd.
c、 De stroom van het gemeten medium is te klein, lager dan de stroomstroom op kleine schaal zui;
Behandeling: terugkeer naar de fabriek om het gedreven onderdeel opnieuw te vervangen.
10. Parameter controle tabel:
Selectietabellen
|
Modelnummer |
Kaliber |
Slimme doelstroometer |
|||||||
|
HL-BSL |
10~5000 |
||||||||
|
|
|
Codename |
Type instrument |
|
|||||
|
A* |
Kegel buis schroefdraad |
||||||||
|
A |
Buizenflank |
||||||||
|
B |
Klemmend |
||||||||
|
C |
Invoegen |
||||||||
|
D |
Online afneembaar |
||||||||
|
E |
Overige |
||||||||
|
|
Codename |
Type medium |
|
||||||
|
Y |
vloeistof |
||||||||
|
Q |
Gas |
||||||||
|
Z |
stoom |
||||||||
|
|
Codename |
Mediumtemperatuur |
|||||||
|
D |
lage temperatuur(-30℃～-200℃) |
||||||||
|
C |
Normale temperatuur(-20℃～+80℃) |
||||||||
|
Z |
Midden temperatuur(+80℃～+200℃) |
||||||||
|
G |
hoge temperatuur(+200℃～+500℃) |
||||||||
|
Nominale druk |
A：0.6MPa B：1.0MPa C：1.6MPaD：2.5MPa E：4.0MPa F：5.0MPaG：10.0MPa H：15.0MPa I：20.0MPaJ：25.0MPa K：42.0MPa L：2.0MPaM：6.3MPa N：11.0MPa O：16.0MPaP：26.0MPa | ||||||||
|
De vorm van compensatie |
P: drukcompensatie |
TTemperatuurcompensatie |
|||||||
|
Uitvoervorm |
N |
Geen uitgang (ingebouwde lithiumbatterij) |
|||||||
|
S |
Impulsuitgang |
||||||||
|
R |
Communicatie-uitgang |
||||||||
|
I |
4～20mAStroomutgang (tweedraad) |
||||||||
|
K |
Uitgang alarmschakelaar |
||||||||
|
G |
GPRSDraadloze overdracht op afstand |
||||||||
|
Explosiebestendige structuur |
X |
De beveiligingstype |
|||||||
|
Y |
Ontploffingsisolatie |
||||||||
|
Gehuismateriaal |
T |
Koolstofstaal |
|||||||
|
N |
Roestvrij staal |
||||||||
|
Q |
Speciale materialen |
||||||||
|
Sensormateriaal |
1 |
Hash legering |
|||||||
|
|
|
|
|
2 |
titanium |
||||
|
3 |
304Roestvrij staal |
||||||||
|
4 |
Speciale materialen |
||||||||
a、 De specificaties van de flens van de flowmeter uitvoeren de relevante technische parameters, technische voorwaarden en typen die zijn vastgesteld in de normen van de GB/T-serie. kan ook worden verwerkt op verzoek van de klant;
b、 Bij de selectie van de flowmeter moet de gebruiker de vereisten voor de gewenste flowmeter vermelden in overeenstemming met het formaat van de modelbeschrijving;
c、 Gebruikers die een ander kaliber, nominale druk en uitgangsvorm dan de beschrijving van dit model willen gebruiken, worden verzocht deze te beschrijven;
d、 Bij de keuze van een hoge temperatuur flowmeter, behalve in het formaat van de beschrijving van het model, moet de hoge temperatuur van het gemeten medium * worden aangegeven;
e、 De stroometer met temperatuurdrukcompensatie moet, behalve in het formaat van de modelbeschrijving, specifiek de te compenseren werktemperatuur en het werkdrukbereik vermelden;
f、 Gebruikers hebben speciale meetbuismaterialen nodig, die moeten worden beschreven.
Online onderzoek
-
Contactpersonen
-
Bedrijf
-
Telefoon
-
E-mail
-
WeChat
-
Verificatiecode
-
Berichtinhoud
-