Inleiding tot betonpenetratoren
Beton is een kunstmatige steen die nu veel wordt gebruikt in gebouwen en voor bepaalde gebouwen, zoals waterbouw, onderwater, onderwater, ondergrondse en andere bouwwerken, vereisen gebouwen speciale prestaties.-De zogenaamde permeatieweerstand verwijst naar de eigenschappen van het materiaal dat wordt gebruikt voor de constructie dat bestand is tegen het doordringen van water en of andere vloeibare media (lichte olie, zware olie) onder druk.
LokaalHet wordt voornamelijk gebruikt voor het testen van betonbestandigheid tegen osmosie en het bepalen van antismosie-markeringen. Het kan ook worden gebruikt voor de bepaling en kwaliteitscontrole van de doorluchtbaarheid van bouwmaterialen, waardoor het op grote schaal wordt gebruikt in de sectoren van productie, bouw, ontwerp, onderwijs en onderzoek.
Twee,Belangrijkste parameters
1Maximale werkdruk:4MPa
2Werkwijze: automatische en handmatige drukregeling(Grafiek: automatische constante druk en automatische drukverhoging)
3Aantal teststukken in één keer:6een
4Geometrische afmetingen (ook wel hoofdmodel genoemd)
Diameter van de bovenkant: φ174.8mm
Diameter van de onderkant: φ185mm
Hoogte:153mm
5Plungpompparameters: stroom:0.16L/min
6Het vermogen van de motor:120W; Stroomvoorziening:380V-50HZ
7Afmetingen:950×800×950mmmm
8Kwaliteit: ≈220kg
Drie,Werkprincipes en hun institutionele principes
1、HS-4Type permeatiemeter enHP-4.0Type numerieke antismosometer is het gebruik van het principe van gelijke druk overal in de afgedichte container (waterniveau verschil is niet verwaarloosd), om de pomp druk op het hele systeem, en de grootte van de druk van de drukmeter of de drukregelaar door middel van de elektrische contactpunt druk te bereiken drukwater van beneden naar boven penetratie geperst in de proefvorm, waardoor het instrument voor het bepalen van de antismose prestaties van proefdelen en het berekenen van de antismose markering.
2Structuur
Voornamelijk gemaakt van behuizing, werktafel, van roestvrijstalen paneel en geïnstalleerd6Een model en36eenM12Schroeven voor de installatie van proefvormen.
3Drukvoorzieningssysteem
Bestaat uit een elektrische motor, een aandrijfkast, een waterpomp, een waterpakket, een veiligheidsklep, een pijpleiding, enz. De motor wordt gebruikt om het systeem te voorzien van een voedingsbron, de aandrijfkast wordt gebruikt om de door de motor geleverde voedingsbron om te zetten in een beweging om en heen en de pomp wordt geleverd, de pomp wordt gebruikt om de waterdruk aan het hele systeem te leveren, het waterpakket wordt gebruikt om de waterdruk van het systeem te stabiliseren en de waterdrukbron te stabiliseren, de aandrijfkast wordt gebruikt om de door de motor geleverde voedingsbron om te zetten in een beweging om en heen en de waterdruk wordt geleverd en de waterdruk wordt afgeleid; Veiligheidsklep installatie woord waterpakket centraal, de rol van de veiligheidsklep is om ervoor te zorgen dat de systeemdruk niet groter is dan4MPA
4Operatiebank
Het bestaat voornamelijk uit elektrische regel- en regelkleppen. Schakelaar door roodgroene knoppen en1Alleen de contactdrukmeter bestaat uit, de groene knop is de startschakelaar, de rode knop is de stopschakelaar, de contactdrukmeter wordt gebruikt om de druk van het drukvoorzieningssysteem te regelen en te houden in het bereik dat u nodig hebt, wanneer de drukaanwijzer de bovengrens bereikt, stopt de pomp met werken, als gevolg van de penetratie van proefstukken en andere redenen, waardoor de waterdruk daalt, draait de aanwijzer tegen de klok, verlaat de bovengrens totdat de onderste grens wordt bereikt, wordt de pomp opnieuw gestart, stijgt de waterdruk naar de bovengrens (2(Controleventilen. Het openen en sluiten van hetzelfde als de algemene kleppen, dat wil zeggen, in de richting van de klok draaien naar de relatie, tegen de klok draaien naar het openen, elke ventielfase moet een proefmodel controleren, (3Elektrische besturingsdelen: door combinatieschakelaar en1Bestaat uit alleen de controller die is aangesloten op de druksensor. Combinatie schakelaar controleren antistrometer voeding, “0‘De sluiting’1"open zijn; Controller Terminologie De druk van het regelingssysteem blijft binnen het bereik dat u nodig hebt. De gebruiksaanwijzingen voor de regelaar zijn gedetailleerd in de bijlage "Gebruiksaanwijzingen voor de drukregelaar voor digitale antistrometrie"
Vier,Installatie en gebruik
1voorbereiden.
aPlaats het anti-permeatie instrument op een vlakke, stevige basis binnen,
bSluit de afvoerklep rechts onder de doos
cOpen.6Een regelventiel
dEerste gebruik, spuit water in de doos, open de regelklep, start de voeding, om6Totdat het water in de moulding overspoelt om de lucht uit het systeem uit te voeren.
eSluit de regelventiel
2Productie en installatie van proefstukken
aHet vormen van proefstukken, volgens de vereiste materiaalverhouding van het ontwerp, wordt gevormd met een vorm (ook wel bijvorm genoemd), en wordt vervolgens gedekt volgens de specificaties van de afdeling of de internationale standaard.
bDroog het goed onderhouden oppervlak van het proefstuk en laat vervolgens het gesmolten afdichtingsmateriaal (vuurverf of afdichtingswas) aan de zijkant van het proefstuk worden aangebracht, en het is streng verboden om het afdichtingsmateriaal te coaten.
cHet proefmodel verwarmt tot40℃, wordt vervolgens het proefstuk gecoat met afdichtend materiaal geladen in de matrijholte, en vervolgens op de pers (spiraaldruk of een druktester van het laboratorium) wordt het proefstuk in de matrijze gedrukt en gekoeld tot normale temperatuur, het is het beste om de productie van de fabriek te gebruiken.DL-200KNType hydraulische ontgietmachine, die zowel kan worden geïnstalleerd, ontgiet en kan worden gebroken, om de diepte van de infiltratie te observeren.
dInstalleer de proefvorm van het goed geladen proefdeel op het werktafel van de antistrometer en schroef de schroefkop gelijkmatig aan
3Sluit de voeding aan, rode lichten twee, stel de bovengrensaanwijzer van de drukmeter aan0.1MPADe ondergrenswijzer kan dichtbij zijn, maar kan niet tegelijkertijd in contact komen (ongeveer kleiner dan de bovengrenswijzer).0.05mpa),Druk vervolgens op de groene knop om de stroomvoorziening te starten, op dit moment begint de pomp te werken, draait de aanwijzer van de drukmeter met de stijging van de waterdruk in de kloksrichting, let op het observeren van de stijging van de druk of niet normaal is, het systeem heeft geen lekkage van water, indien er een afwijking moet worden uitgesloten voordat de test kan worden ingevoerd. Volg de instructies van de bijlage.
4Open de regelklep, dat wil zeggen, het toevoeren van waterdruk naar het desbetreffende proeflichaam, let op het observeren van de onderkant van de proefvorm of er een lekkage is, indien er een lekkage is, moet de drukschroef van het desbetreffende deel worden vastgeschroefd.
5Na de normale proef, elke8Verhoogde werkdruk per uur0.1MPAKijk op elk moment naar het einde van het proefstuk of er geen infiltratie is, als er infiltratie is, sluit de overeenkomstige regelklep.
6Wanneer6In een proef zijn3Wanneer het uiteindelijke oppervlak van een proefstuk drukwater leegt, kan de test worden gestopt en de waterdruk van tien milliliter worden opgenomen als basis voor de berekening.
7Einde van de test, snijden van de stroomvoorziening, open de afvoerklep, zodat de systeemdruk tot nul daalt, verwijder de proefvorm,
8Druk het proefonderdeel uit de proefmatrijs en reinig de proefmatrijs, de matrijszetting en bedek met roestvrije olie voor hergebruik
Vijf,Resultaten berekenen
1Het betonbestendigheidsmerk wordt uitgedrukt door de maximale waterdruk wanneer vier van elke groep zes proefstukken geen waterpermeabiliteit vertonen, de berekeningsformule is:S=10H-1Onder hen:S-Antipermeatie tekenH-Druk bij de derde infiltratie in zes proeven (MPA)
2Als de druk wordt toegevoegd aan1.2MPAPasseren8uur, nog steeds niet meer dan2Beton moet groter zijn dan of gelijk aan12Dat wil zeggen,S=12
Zes.Onderhoud en onderhoud
1Vereisten voor de werkomgeving: de omgevingstemperatuur is5℃-45℃; Relatieve temperatuur80%Langdurig niet werken in een omgeving met corrosieve gassen
2Het water moet schoon zijn zonder onzuiverheden.
3De olie van de aandrijfkast is in de fabriek verbeterd, en vervolgens om de helft van het jaar openen van de achterkast en de aandrijfkast om eenmaal te vervangen20nummer of30nr. mechanische smeerolie, de hoeveelheid olie op basis van toevoeging aan de nabijheid van de spindle centrum provincie (ongeveer600ml)
4Controleer om de helft van het jaar of er water op de bodem van de aandrijfkast is (dit werk kan tegelijkertijd worden uitgevoerd bij het vervangen van olie) en bepaal of de afdichtingsring van de pomp beschadigd is, indien beschadigd, moet worden vervangen.
5Als de omgevingstemperatuur lager is dan0℃, moet het water worden gelaten, de afdrukklep leegt alle waterbronnen binnen, een kant bevriezen beschadigd onderdelen van het systeem.
Zeven,Probleemoplossing
De volgende oplossing moet worden geïmplementeerd na het uitsluiten van lekkage van leidingen, pompen en kleppen
1De systeemdruk begint langer, kan de lucht in de leiding bepalen, met betrekking tot het gebruik van afvoerlucht
2Het systeem heeft geen druk, meestal slijtage van de afdichtingsring in de pomp veroorzaakt een slechte afdichting, vervangen.HS-4.0Type beton penetrator
