Cam CNC-systeem 630TA Dit systeem maakt gebruik van een 32-bits high-performance CPU en een ultra-grootschalige programmeerbare apparaat FPGA, real-time controle en hardware-plugging technologie garandeert een hoge efficiëntie, bewerkbare PLC met een nauwkeurigheid van het μm-niveau van het systeem


De logische controle wordt flexibeler en krachtiger. Alternatief Billion Graphics CNC-systeem, Cam Machine CNC-systeem fabrikanten, Cam Machine CNC-systeem prijzen, Cam Machine CNC-systeem merken
Hoe kiest de fabrikant van CNC-systemen?
Het CNC-systeem van de cam-centrifuge / messenmachine wordt gebruikt om de bestaande cam-centrifuge / messenmachine te transformeren en het gereedschap rechtstreeks met CNC te besturen, om de enorme problemen te besparen die worden veroorzaakt door het herontwerpen van de cam vanwege verschillende producten en processen.
2. het CNC-systeem van de cam-centrifugatie / messenmachine kan 5 messen, 2 booren of 1 kegel en 1 plaat controleren, complexe onderdelen kunnen synchroniseerd worden uitgevoerd voor de buitenste cirkel, bol, kegel, cirkelboogoppervlak, trappen, sloten, rollen, boren, draai, plaat, snijden en andere processen, het hele proces kan worden voltooid na één bewerking.
3.M2 bus communicatie, multi-as koppeling, elke as nauwkeurigheid controle tot 0.001mm.
4. Ondersteuning voor diverse leveringsbureaus.
Kamera CNC-systeem 630TA functie kenmerken: wat is een kamera CNC-systeem?
Aantal controleassen: 7 voedingsassen, 2 analoge spindles;
Aantal koppelingen: 5 assen
8 inch breedscherm LCD met een resolutie van 800 x 480
32-bits CPU met hoge prestaties en ultra-grote programmeerbare FPGA's
56M gebruikersopslagruimte
Real-time volledige zelfdiagnostische functie, real-time weergave van verschillende status van het systeem
Elke minuut, elke draai.

Metrische, Engelse invoermethode
Werktuigmachine terug referentiepunt
Snelle vergrooting: F0, 25%, 50%, 100% in totaal vier niveaus realtime correctie
Voedingsvergroting: 0 tot 150% zestien niveaus realtime aanpassing
1-weg spindle encoder feedback, spindle encoder lijnen kunnen worden ingesteld (100p / r ~ 5000p / r)
De aandrijvingsverhouding tussen de encoder en de spindel: (1-255): (1-255)
Spindle snelheid: kan worden gegeven door S-code of PLC-signaal, snelheidsbereik 0r / min ~ 9999r / min
Spindle vergrooting: 50% ~ 120% in totaal 8 niveaus realtime aanpassing
Insertiemethode: rechtlijnige insertie, cirkelboog-insertie (ondersteuning voor drie punten cirkelboog-insertie)
Constante snelheidsregeling van de spindel
ISO-code, ondersteuning voor instructieve macrocodeprogrammering, ondersteuning voor relatieve coördinaten, absolute coördinaten en gemengde coördinatenprogrammatie
Programmaoproepen: ondersteuning voor macro-programma-oproepen met parameters, 4-niveau subprogramma-nesting
Handwiel onderwijs tabellen programmeren
Onafhankelijke reverse gap compensatie per as
Schroeffoutcompensatie: het aantal compensatiepunten, het compensatie-interval en het compensatie-oorsprongspunt kunnen worden ingesteld
Gereedschapstraal compensatie, gereedschapslengte compensatie, gereedschapslijtage compensatie, gereedschapslevensduur beheer
De manier waarop het mes gedeeltelijk wordt uitgevoerd: wijziging van de coördinaten, de manier waarop het mes wordt verplaatst
Maximale snelheid en vertraging per as onafhankelijk ingesteld
Noodstoppen, hardwarereislimieten, softwarereiscontrole
Nederlands pagina wisselen
Informatie over realtime, aantal bewerkingsstukken, bewerkingstijd enz.
Verschillende complementaire instructiefuncties en M, S, T-functies enz.

