Overzicht:
Het te verwerken materiaal wordt verdeeld over een transportband via een geschikte bijkomende apparatuur, zoals een sterrendoek, een schommelband, een breker of een granulator, en de transportband wordt verdeeld over een kanaal dat bestaat uit een of meer verwarmingseenheden, elke verwarmingseenheid is uitgerust met een luchtverwarmings- en circulatiesysteem, elk kanaal heeft een of meer ontvochtigingssystemen, waarbij de hete lucht van boven naar beneden of van beneden naar boven door het materiaal op de transportband passeert, zodat het materiaal gelijkmatig kan worden gedroogd.
Toepassing:
Banddroger is een veelgebruikte continue droge apparatuur, kan op grote schaal worden gebruikt in de chemische industrie, voedingsmiddelen, geneeskunde, bouwmaterialen, elektronica en andere industrieën, met name geschikt voor het drogen van beter ademhalen bladen, strepen, deeltjes, pasta-achtige materialen van filterkoekjes, kunnen ook worden gedroogd door granulator of extruderingsmechanisme na het vormen.
Kenmerken:
De hoeveelheid lucht, de verwarmingstemperatuur, de verblijfstijd van het materiaal en de aanvoersnelheid kunnen worden aangepast om het droogeffect te bereiken.
De apparatuur is flexibel voor het gebruik van een netspoelsysteem en een materiaalkoelsysteem.
Flexibele werking, nadat het natte materiaal in de machine is binnengekomen, wordt het drogeproces uitgevoerd in een volledig afgesloten doos, met betere arbeidsomstandigheden om het uitlekken van stof te voorkomen.
Droogmateriaal met transportband bewegen, de relatieve positie tussen de deeltjes van het materiaal is relatief vast, met in principe dezelfde droogtijd, voor bepaalde drogingsprocessen met een uniforme kleurverandering van het materiaal of het vochtigheidsgehalte, zeer geschikt, bovendien wordt het materiaal in de apparatuur onderworpen aan trillingen en schokken, de deeltjes van het materiaal zijn niet gemakkelijk te breken, dus ook geschikt voor het drogen van bepaalde materialen die niet worden gebroken.
Het is niet alleen mogelijk om het materiaal te drogen, maar soms ook om het materiaal te bakken, te rijpen of te koelen.
Unieke ventilatieverdeling zorgt voor een gelijkmatigere verdeling van warme lucht en zorgt voor consistente productkwaliteit.
De structuur is eenvoudig, gemakkelijk te installeren, kan op lange termijn worden uitgevoerd, bij storingen, kan het interieur van de doos worden gerepareerd, gemakkelijk onderhoud.
Structuurdiagram:

|
Modelnummer |
DW-1.2-8 |
DW-1.2-10 |
DW-1.6-8 |
DW-1.6-10 |
De DW-2-8 |
De DW-2-10 |
De DW-2-20 |
|
|
Aantal eenheden |
4 |
5 |
4 |
5 |
4 |
5 |
10 |
|
|
Bandbreedte (m) |
1.2 |
1.6 |
2 |
|||||
|
Drooglengte (m) |
8 |
10 |
8 |
10 |
8 |
10 |
20 |
|
|
Dikte (mm) |
≤60 |
|||||||
|
Gebruikstemperatuur (℃) |
50-140 |
|||||||
|
Stoomdruk (MPa) |
0.2-0.8 |
|||||||
|
Stoomverbruik (kg/h) |
120-300 |
150-375 |
150-375 |
170-470 |
180-500 |
225-600 |
450-1200 |
|
|
Droogtijd (h) |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.2-1.2 |
0.25-1.5 |
0.5-3 |
|
|
Droogsterkte (kg/h) |
60-160 |
80-220 |
75-220 |
95-250 |
100-260 |
120-300 |
240-600 |
|
|
Totaal vermogen (kw) |
11.4 |
13.6 |
11.4 |
13.6 |
14.7 |
15.8 |
36.8 |
|
|
Afmetingen |
Lengte L(m) |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
9.56 |
11.56 |
21.56 |
|
Breedte W(m) |
1.49 |
1.49 |
1.9 |
1.9 |
2.32 |
2.32 |
2.32 |
|
|
Hoogte H(m) |
2.3 |
2.3 |
2.4 |
2.4 |
2.5 |
2.5 |
2.5 |
|
|
Gewicht (kg) |
4500 |
5600 |
5300 |
6400 |
6200 |
7500 |
14000 |
|

