Overzicht van het product en gebruik:

De DZLG-serie spiraalvacuümdroger is een zeer efficiënte multifunctionele volledig dicht gesloten vacuümdroger met een combinatie van drogen, verpletteren en poedermengen. De droogefficiëntie is 3-5 keer hoger dan de gelijkwaardige specificatie "dubbele kegel roterende vacuümdroger". Hoofdzakelijk toegepast in de farmaceutische, chemische, pesticiden, voedingsmiddelen en andere industrieën poederdroging, kan het hele proces als gesloten continue werking te bereiken, is de bovengenoemde industrie droog ^ apparatuur.

Kenmerken van het apparatuurproces:

Het drogen en mengen van poeder is een belangrijk onderdeel van de productie van grondstoffen, dus de gekozen droge mengapparatuur is de kwaliteit van het eindproduct en is ook de sleutel tot het bepalen van de productiekosten. Onze nieuwe ontwikkeling en ontwikkeling van de "DZLG-serie single cone spiraal vacuümdroger" leidt de drogetechnologie van de binnenlandse chemische en farmaceutische industrie met zijn unieke structuur en voordelen.

(a) de keuze van de droger moet voldoen aan de specifieke eisen en kenmerken van verschillende producten en processen. De inhoud bestaat voornamelijk uit de volgende aspecten:

De grondstoffen die in de productie worden verwerkt, hebben meestal thermische gevoeligheid, dus tijdens het drogen verschijnen vaak materiële klokken, wat de drogetijd moet verkorten en de droge-efficiëntie moet verbeteren.

Bij de productie van materialen zal de zuiverheid van het recirculerend gas dat wordt gebruikt tijdens het drogen een grote invloed hebben op de kwaliteit van het materiaal. Het apparaat maakt gebruik van een unieke gastoevoertechnologie die de invloed van het gas op het drogeproces tot een minimum beperkt. Vanuit het economisch oogpunt wordt verwacht dat alle procesleidingen vast worden geïnstalleerd, waardoor de draairuimte wordt bespaard die vereist is voor een soortgelijke dubbele kegeldroger.

Om het hele proces continu te houden en tegelijkertijd het lekverlies van materiaal te verminderen, is de vaste uitvoerstroom van de droger beheersbaar. Dit vermindert de arbeidsbelasting van het handmatige laden en ontladen van reine gebieden en voorkomt dat materialen buiten de ruimte komen.

(2), de structuur en kenmerken van de DZLG-serie enkelkegel vacuüm schroefdroger:

1, DZLG-serie single cone vacuüm schroefdroger werkproces voor intermitterende batch operatie, nat materiaal na het binnenkomen van het magazijn, via de cilinder wand jacket en de propeller binnenkant van de warmte, waardoor het warmte gebied bereikt 140% van het gehele oppervlakte van de container, het materiaal wordt opgewarmd en gedroogd. En selecteer het juiste conische droogmixermodel (werkvolume) om het gewenste droogeffect te bereiken. De mengdroger met een opwaartse aandrijfstructuur heeft een efficiënte droog- en mengcapaciteit en heeft voldoende ruimte om de gebruiker gemakkelijker te maken voor het onderhoud en reparatie.

2, soepel werken, bescherming van kristallen:

De DZLG-serie spiraalvacuümdroog in het drogen en mengen van het proces zonder het gebruik van hulpmiddelen, alleen met behulp van het roteren en roteren van de conische roerspiraal, waardoor het materiaal naast het opheffen van de roerspiraal en voortdurend wordt gesneden en verspreid, zorgt ervoor dat alle materialen in het magazijn volledige beweging kunnen verkrijgen en het materiaal naast het opheffen van de spiraalpulp niet wordt geëxtrudeerd door andere externe krachten, vermijdt de ineffectieve wrijving tussen poeder en apparatuur en poederkorrels, en ineffectieve wrijving is vaak de belangrijkste factor die leidt tot de beschadiging van het materiaal. Dit is ook de fundamentele reden waarom de LZG-serie spiraalvacuümdrogers het materiaal intact en onbeschadigd kunnen houden tijdens het werkproces.

3, de bovenste aandrijving, voorkomt de verontreiniging van de afdichting van de as voor het product:

Met de bovenste aandrijving, relatief onderste aandrijving, kan het apparaat de volgende nadelen vermijden:

Het roerpad moet worden verwijderd met behulp van speciale apparatuur voor reiniging en onderhoud.

Het roeren van paddle as afdichtingen is moeilijk om echt afdichting te doen ^, gebrek aan kwaliteitsgarantie

Laag energieverbruik en hoge mengefficiëntie:

De DZLG-serie single cone vacuüm schroefdroger wordt aangedreven door een motor, uniek ontworpen, de door de motor gedreven schroef wordt gebruikt voor het opheffen van materiaal, zonder afzonderlijk energieverbruik voor afvoer. Het is vooral de moeite waard om te vermelden dat tijdens het mengen en drogen van het proces, de traditionele mengen en drogen van de apparatuur is een band roerpad. Het werkprincipe is dat bij het roeren van de beweging, het materiaal van de beweging als een geheel, een grote hoeveelheid energie wordt gebruikt voor het gehele materiaal voor de circumferentieve beweging, dus de droge efficiëntie die door dit roeren wordt geleverd is laag. En de LZG-serie spiraalvacuümdroog biedt een soort kegelvormige spiraalroer, de hele roerpad rond de kegelvormige as van het depot voor cirkelbeweging, om ervoor te zorgen dat verschillende delen van het materiaal in de hele container kunnen worden geroerd, naarmate de spiraalroer wordt uitgevoerd, zal het materiaal van de bodem van het depot geleidelijk naar het bovenste deel van de container worden verhoogd, en vervolgens door de natuurlijke daling, zodat de cyclus. Deze roermodus maakt het materiaal in de container voldoende uniform gemengd, elimineert de mogelijkheid van het blokkeren van het materiaal tijdens het drogen en verbetert de meng van het materiaal en de droge-efficiëntie drastisch. Bovendien heeft het voordeel van een breed behandelingsbereik en een laag energieverbruik van eenheidskwaliteit.

5, eenvoudige bediening, gemakkelijk onderhoud:

De mechanische structuur van de DZLG-serie met een enkele kegel vacuümschroef is eenvoudig en effectief, de bediener is gemakkelijk te begrijpen en de eenvoudige knopbeheer maakt het bedieningsproces erg eenvoudig. Sommige reparatiewerkzaamheden kunnen snel en vlot worden uitgevoerd, zelfs zonder professionals, en de ingestelde gaten kunnen gemakkelijk worden aangepast en onderhouden door bewegende schroeven, zonder complexe demontage. Het apparaat heeft zeer weinig slijtbare onderdelen, aandrijvingsenheden zoals lagerkasten zijn ingesteld in de bovenkant van het magazijn, de gebruiker kan de hele eenheid gemakkelijk demonteren tijdens het onderhoud, en de aandrijvingsenheid in de bovenkant heeft veel ruimte.

Kenmerken en functies van de apparatuur:

De apparatuur maakt gebruik van een jacket en een schroefband voor interne verwarming, waardoor de totale verwarmingsoppervlakte van de apparatuur met ongeveer 40% wordt verhoogd.

2. de apparatuur die wordt gebruikt door de enkele schroefblender is het gepatenteerde product van ons bedrijf, kan het effect van het van beneden naar boven cyclische roeren te bereiken, kan een efficiënte verplichte warmteoverdracht prestaties te krijgen. Het materiaalvulpercentage in 40% ~ 100% gevallen, kan 100% verwarming worden gebruikt. Geschikt voor het mengen en drogen van fijne materialen.

Het volledige afdichtingssysteem, geen vreemde vervuiling, hoge schoonheid, met name voor het mengen en drogen van farmaceutische intermediaten en grondstoffen, kan ook worden toegepast op het mengen en drogen van steriele grondstoffen.

Een kleine kloof tussen de enkelschroefband-mixer en de wand van de container kan effectief voorkomen dat het materiaal aan het oppervlak van de wand van het apparaat wordt vastgelegd.

Gebruik van een kleine hoek konische cilinderstructuur, zodat de ontladingssnelheid snel, schoon en geen accumulatie is.

6. een terugslagapparaat is geïnstalleerd:

Het stof dat tijdens het drogen van het materiaal als gevolg van het drogen van het materiaal wordt geabsorbeerd op de vacuümafvanger, blokkeert het vacuümkanaal, en de ongelijke doorloop van het gaskanaal leidt rechtstreeks tot een verlenging van de drogetijd. Hoe lager de temperatuur van het materiaal tijdens het drogen en hoe korter de drogetijd, hoe minder de kwaliteit van het materiaal wordt beïnvloed. Om de bovengenoemde redenen heeft onze monokegeldroger een anti-blowing-apparaat toegevoegd aan de vacuümafvanger om de vacuümkanalen vrij te houden tijdens het drogen van het materiaal, waardoor de droogtijd en de droogkwaliteit worden gegarandeerd.

7. de onderkant afvoerklep is een pompklep, dicht en betrouwbaar, gunstig voor vacuümdroging.

De apparatuur is compact, functioneert vlak, goed afgedicht, geen smeerliekage, eenvoudige bediening en lange levensduur.

Werkprincipe:

De machine is uitgerust met een verwarmingsmantel van verwarmingskegels, waarbij de warmtebron heet water, geleidende olie of lage drukstoom is, zodat de binnenwand van de kegel een bepaalde temperatuur behoudt. De frequentie-regelmotor draait langs de parallelle schraafversnellingsreducer, draait de enkele schroefband-mixer, draait het materiaal langs de kegelvormige cilinder en verhoogt het van beneden naar boven, het materiaal bereikt het hoogste punt na het bereiken van de zwaartekracht en de inertie, automatisch stroomt naar het centrum van de spiraal terug naar de bodem van de kegelvormige cilinder, het hele proces maakt dat het materiaal in de kegelvormige cilinder wordt gedwongen te verwarmen, relatieve convectie, doping, warmte verspreidt zich in het materiaal, zodat het materiaal een volledig scala van onregelmatige bewegingen, voltooit het materiaal met de enkele schroefband en het oppervlak van de cilinder voor hoge frequentie warmteoverdracht, om het effect van verwarming en droging te bereiken in korte tijd. Zodat het water in het materiaal voortdurend verdampt, onder de werking van de vacuümpomp wordt de waterstoom geleid door de vacuümpomp, als het nodig is om een ​​condensator toe te voegen aan de vloeistof te recyclen, en de opslagtank te recyclen. Nadat het drogen is voltooid, opent u de onderste afvoerklep.

V. Belangrijkste structuur:

Deze machine bestaat uit onderdelen zoals motoren, versnellingsreducers, racks, mechanische afdichtingen, metalen gesinterde net filters, hole dubbele schroef mixers, konische cilinder met jacket verwarming en ontladingsklep.

Aandrijf- en afdichtingsdelen:

Bestaat uit elektrische motoren, reducers, racks en mechanische afdichtingen.

1.1 Elektrische motor: met behulp van een frequentie-veranderende snelheidsmotor, kan de snelheid tijdens de werking worden aangepast volgens behoefte.

1.2 reducer: SLFA-serie schuifversnellingsreducer, soepel en betrouwbaar werken, laag lawaai en lange levensduur.

1.3 Rack: Zelf ontworpen en met hoge nauwkeurigheid vervaardigd. Twee rollenlagers zijn ingebouwd om de hoogte van de mixer en de radiale swinging aan te passen.

1.4 Mechanische afdichting: een enkele kant hygiënische band met een spoelholte, goede afdichting.

2. De mixer:

De holte roeraas wordt met een steunstaaf afzonderlijk verbonden met een holte schroefband, en het bovenste en onderste einde van de holte schroefband wordt verbonden met een holte steunstaaf om een ​​circuit te vormen die door warmte kan gaan. Om ervoor te zorgen dat het materiaal niet aan de wand van de cilinder hecht, is de kloof tussen de schroefband en de wand van de cilinder klein.

3. De tank:

Dit deel bestaat uit een bovenste afdichting, een kegelcilinder, een vacuümfilter, een uitvoerklep enz.

3.1 Bovenhoofd: draagt aandrijvingsdelen en mixers; De binnenoppervlak overname poorten zijn cirkelboog overgang. Alle materialen die in contact komen met het materiaal zijn van 316L. De procesbuizenpunten zijn als volgt: DN400 hygiënische menselijke gaten, drukmeter, explosiebestendige lichten, spiegelpunten, toevoerpoorten, reinigingspoorten, vacuümpoorten enz.

3.2 ondere kegel met verwarmde jas: het binnenoppervlak is glad, geen dode hoeken, zodat het materiaal volledig gedroogd wordt. Met behulp van het draaien van de mixer bij het afvoeren, maakt het afvoeren snel en schoon.

3.3 Filter: met behulp van metaal gesynterd net, hoge filtratie nauwkeurigheid, grote filtratie gebied. En stel de uitlaatpoort bij de vacuümuitgang in om de perslucht te regenereren bij het uitlaatsen van het filter.

3.4 uitvoerklep: het gebruik van de pompklep, de uitvoersnelheid is snel, gemakkelijk te bedienen, de uitvoer zonder residuen zonder dode hoeken.