De ademhalingsklep is voorzien van een elektrostatisch beschermingsapparaat dat altijd hetzelfde potentieel als de tank behoudt. Afhankelijk van de behoeften van verschillende mediaomgevingen, kan het worden verdeeld in een eenfunctionele ademhalingsklep en ademhalingsklep met een combinatie van brandweerslagers en brandweerslagers, om de brandbron in de ademhalingsklep te voorkomen. Afhankelijk van de verschillende structuren kunnen worden verdeeld in het hele weer (vuurbestendig) ademhalingsklep, (vuurbestendig) enkel roep (enkel zuigen) klep, met overname (vuurbestendig) enkel roep (enkel zuigen) klep, met dubbele overname (vuurbestendig) ademhalingsklep, snel open ademhalingsklep, enz. Voor de karakteristieken van het koude winterklimaat in het noorden, is ons bedrijf gespecialiseerd in het ontwikkelen van jacket isolatie ademhalingsklep, waarvan de behuizing wordt behandeld met jacket, de klepmaak wordt gebruikt van polytetrafluoromateriaal, met lage temperatuur, anti-vries, kleine lekkage, goede afdichtingsprestaties, reparatie, reiniging, vervanging en andere voordelen.

Belangrijkste technische parameters:

• Geschikt voor de opslag van verschillende materialen zoals olie, chemische stoffen, geneesmiddelen, energie, speciale vloeistoffen of gassen;

• Bedrijfsdruk:
A:-295Pa(-30mmH2O) ~ +355Pa(+36mmH2O)
B:-295Pa(-30mmH2O) ~ +980Pa(+100mmH2O)
C:-295Pa(-30mmH2O) ~ +1750Pa(+180mmH2O)
D: klant specifieert -500Pa (-50mmH2O) ~ +9800Pa (+1000mmH2O)

• Explosiebestendigheid: BS 5501: IIA, IIB, IIC;

• Gehuismateriaal: koolstofstaal, aluminiumlegering, roestvrij staal: SUS304, SUS304L, SUS316, SUS316L, voering enz.;

• Klep schijf, klep zitmateriaal: aluminium legering, roestvrij staal, enz.;

• Afdichtingsmateriaal: butanenrubber, tetrafluoroethylene, enz.;

• Flens standaard: HG20592-97 PN1.0, of GB, SH, HGJ, JB, ANSI, JIS, enz.;

• Vervaardiging, testnormen: productie en acceptatie volgens de normen zoals de ademhalingsklep SY7511-96 van de olietank, de brandweerstandsprestaties en de testmethode GB5908-86 van de olietank, of de door de klant opgegeven normen.

Prestaties en kenmerken:

• Het klepellichaam van de ademhalingsklep kan de waterdruk van 0,2 Mpa weerstaan, zonder penetratie en vervorming;

• De prestaties van de ademhalingsklep tegen lage temperaturen zijn groter dan 70% van de relatieve luchtvochtigheid en de minimale temperatuur is -30 ° C. Na 24 uur bevriezing voldoet de openingsdruk van de klep aan de vereisten voor de werkdruk (het drukverschil positief en negatief 20pa is toegestaan);

• Bij de beweging van de klepdelen van de ademhalingsklep is de gevoeligheid hoog en na de voltooiing van de beweging is de afdichting gegarandeerd;

• ademhalingsklep klep met voldoende ruimte om de ventilatie van de tank te garanderen;

• Ademhalingsklep niet bereikt de werkdruk voordat: nominale doorloopdiameter ≤150mm, het lekkvantiteit ≤0.04m3 / h;

• Nominale doorgangsdiameter ≥220mm, het lekkvantiteit ≤0.4m3 / h;

• Wanneer de ademhalingsklep de werkdruk heeft bereikt: de klepdracht wordt onmiddellijk geopend om de normale ventilatievereisten van de opslagtank te garanderen;

• Data-referentietabel voor ventilatievermogen van ademhalingskleppen onder verschillende nominale doorsneden en drukniveaus:

Onderhoud en onderhoud:

• ademhalingsklep serie producten kunnen niet worden omgekeerd tijdens het vervoer of voorraad, moet worden opgeslagen in een regenbestendig, stofbestendig magazijn;

• Operateurs moeten de ademhalingsklep producten een keer per maand te controleren, controleren of de klep schijf, klep zetel, klep staaf, klep hoes en andere onderdelen zijn stof, vuil, indien er moet worden schoongemaakt, om de helft van het jaar op de klep zetel, klep staaf veeg smeerolie;

• De producten van de ademhalingsklep moeten jaarlijks opnieuw worden geschilderd op het oppervlak binnen en buiten de behuizing;

• Onderhoud en onderhoud van de ademhalingsklep (brandweerstand) eenmaal per maand en tweemaal per maand in de winter. De methode: eerst de klepdeck voorzichtig openen, het vacuüm klep schijf en druk klep schijf verwijderen, controleren van de klep schijf en klep schijf afdichting, klep schijf leidingstaaf en leidingstaaf is geen olie vuil en vuil, zoals olie vuil en vuil moet worden verwijderd, en vervolgens terug op de plaats, trek een paar op en neer, controleer of het openen van een flexibele en betrouwbare, de stoomwand met schoon water na het reinigen, na het drogen. Als alles in orde is, sluit de klepdeck vast en de stoombuizen zijn goed aangesloten;

•Bij het onderhoud en het onderhoud, als het ontdekken van krassen, slijtage, stoomlekken en andere afwijkingen, moet onmiddellijk worden vervangen of contact opnemen met ons bedrijf.

Bestellingsinformatie:
　　Geef bij de bestelling: productnaam, nominale doorsnede, drukklasse, materiaal, flenzen en andere gedetailleerde parameters op. De bovenstaande productparameters zijn alleen voor referentie, ons bedrijf kan volgens de verzoeken van de gebruiker verwerking bestellen, welkom om te bellen.