
Overzicht
GXZ-serie hoge efficiëntie roterende dunne filmverdamper, is een nieuwe hoge efficiëntie verdamper die kan worden gedwongen door middel van een roterende schraper om een film te vormen, die kan worden verdampt onder vacuümomstandigheden. Het heeft een hoge warmteoverdragcoëfficiënt, hoge verdampingssterkte, korte overstromingstijd en grote operationele elasticiteit, met name geschikt voor thermisch gevoelige materialen, hoge viscositeitsmaterialen en gemakkelijk kristalliserende deeltjes bevattende materialen met verdampingsconcentratie, ontgassing en ontlossing, destillatiezuivering. Daarom wordt het op grote schaal toegepast in de chemische, petrochemische, farmaceutische, pesticiden, dagelijkse chemische, voedingsmiddelen en fijne chemische industrie.
Ons bedrijf produceert en manufactureert deze soort apparatuur al vele jaren en heeft een rijke productie- en gebruikservaring opgebouwd. Lange tijd nauw te combineren met de werkelijke productie van de klant en de marktbehoeften om te voldoen aan de procesvereisten van de gebruiker, kiezen van een redelijke en geschikte structuur, waarborgen van een superieure en betrouwbare productiekwaliteit, voortdurend te voeren en steeds beter te verbeteren op het gebied van machineapparatuur, inspectiemiddelen en productontwerp, heeft opvallende prestaties bereikt, technologisch niveau en productkwaliteit in het land op toonaangevende niveau.
Kenmerken
Minimaal drukverlies
In een efficiënte roterende dunne filmverdamper zijn de "stroom" van het materiaal en de "stroom" van de secundaire stoom twee afzonderlijke kanalen: het materiaal wordt langs de binnenwand van de verdamper (geforceerde film) neergedaald; De secundaire stoom die uit het verdampingsoppervlak verdampt, verlaat de verdamper vrijwel ongehinderd uit de ruimte in het midden van de cilinder, waardoor het drukverlies (of de weerstandsdaling) zeer klein is.
Kan werken onder echte vacuümomstandigheden
Vanwege de zeer kleine weerstand van de secundaire stoom van het verdampende oppervlak naar de condensator, houdt het verdampende oppervlak van de binnenwand van de hele verdamper een hoger vacuüm (tot -750 mHg), bijna gelijk aan het vacuüm van de uitgang van het vacuümsysteem. Vanwege de verhoogde vacuümgraad vermindert het kookpunt van het behandelde materiaal effectief.
3. hoge warmteoverdragcoëfficiënt, hoge verdampingssterkte
vermindering van het kookpunt, verhoogt het temperatuurverschil met het warme medium; De vloeibare film in een turbulente toestand, vermindert de thermische weerstand; Tegelijkertijd het onderdrukken van het materiaal op het oppervlak van de muur focussen, schalen, verbetert ook de warmteoverdragcoëfficiënt van de verdampende cylinderwand; Daarom kan de totale warmteoverdragcoëfficiënt van een efficiënte roterende filmverdamper tot 8000KJ/h.m2C, zijn verdampingssterkte is hoog.
4. lage temperatuur verdamping
Omdat het hoge vacuüm in de verdampcilinder kan worden gehandhaafd, is het kookpunt van het behandelde materiaal sterk verminderd, dus is het bijzonder geschikt voor de lage temperatuurverdamping van warmtegevoelige materialen.
5. Korte overstromingstijd
De doorlooptijd van het materiaal in de verdamper is kort, ongeveer 10 seconden; Voor het algemeen gebruikte actieve krabber heeft het eindoppervlak van het krabamateriaal een geleidende groof, de schuine hoek is meestal 45 ℃, de hoek van de schuine hoek kan veranderen, de doorstromingstijd van het materiaal kan veranderen, het materiaal onder de krabber van de krabber, de spiraal daalt uit het verdampingssegment. Verkorten van de overstromingstijd om effectief het afbreken, samenvoegen of vervallen van het product tijdens het verdampingsproces te voorkomen.
6.Kan gebruik maken van lage smaak stoom
Stoom is het algemeen gebruikte warmte medium, vanwege het verminderen van het kookpunt van het materiaal, kan de temperatuur van het verwarmingsmedium worden verlaagd onder de voorwaarden van hetzelfde t, en gebruik maken van een lage kwaliteit stoom, bevorderlijk voor het algemeen gebruik van energie.
7. sterke aanpasbaarheid, gemakkelijk te bedienen
De unieke ontwerpstructuur maakt het mogelijk dat het gewijzigde product hoge viscositeit, deeltjes, thermische gevoeligheid en gemakkelijk kristalliserende materialen kan verwerken die sommige conventionele verdampers niet gemakkelijk hanteren. De draaifilmverdamper heeft grote flexibiliteit, stabiele werkomstandigheden en kleine onderhoudswerklast en reparatie.
Technische parameters
| Effectieve verdampingsoppervlakte (m)2) | Afmetingen apparatuur | |||||||||||
| Totaal apparatuur hoogte | Verhittingscilinder hoogte | Voedingsscheider | Buitendiameter van de cilinder | Hoog voor installatie | Motorvermindering | Afstand van het steungat | Dn | Motorvermogen | druk | Totaal gewicht (ongeveer) kg | ||
| Jassen | Binnencilinder | |||||||||||
| 0.5 | 2205 | 800 | 500 | 273 | 1365 | 680 | 480 | 210 | 1.5 | 0.4 | <-0.095 | 460 |
| 1 | 3390 | 1500 | 500 | 278 | 1795 | 1445 | 541 | 219 | 2.2 | 0.4 | <-0.095 | 680 |
| 2 | 4470 | 1830 | 755 | 462 | 2455 | 1565 | 843 | 400 | 3.0 | 0.4 | <-0.095 | 1100 |
| 4 | 5490 | 2630 | 844 | 712 | 3511 | 1565 | 1003 | 600 | 5.5 | 0.4 | <-0.095 | 1950 |
| 6 | 6270 | 2890 | 844 | 912 | 3817 | 1944 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 2980 |
| 8 | 6910 | 3658 | 844 | 916 | 4587 | 1909 | 1236 | 800 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 3550 |
| 10 | 6960 | 3658 | 900 | 1112 | 4542 | 1918 | 1567 | 1000 | 7.5 | 0.4 | <-0.095 | 4880 |
| 12 | 7460 | 3658 | 1003 | 1316 | 4985 | 1998 | 1736 | 1200 | 11 | 0.4 | <-0.095 | 6300 |
| 15 | 8475 | 4500 | 1300 | 1316 | 5800 | 2010 | 1880 | 1200 | 15 | 0.4 | <-0.095 | 7650 |
| 20 | 10200 | 6000 | 1300 | 1450 | 6200 | 2289 | 1876 | 1200 | 22 | 0.4 | <-0.095 | 9800 |
