De vijf-assige robot voltooit in de eerste plaats de volledige automatisering van het productieproces van de gereedschapsmachine en maakt gebruik van geïntegreerde bewerkingstechnologie, die geschikt is voor de productielijn, het omdraaien van werkstukken, het omzetten van werkstukken enz. In de binnenlandse mechanische verwerking, veel zijn het gebruik van een speciale machine of handmatige manier om de machine te laten vallen, dit is zeer geschikt in het geval van een product met een relatief enkele, lage productiecapaciteit, maar met de vooruitgang en ontwikkeling van de samenleving, de groeiende vooruitgang van de wetenschap en technologie, de vervanging van producten versneld, het gebruik van een speciale machine of handmatige machine om de machine te laten vallen heeft veel tekortkomingen en nadelen blootgesteld, aan de ene kant de speciale machine beslaat een groot gebied van complexe structuren, ongemakkelijke reparaties, ongemakkelijk voor de productie van automatiseerde stroomlijnen; Aan de andere kant, het is niet flexibel, moeilijk om zich aan te passen aan de toenemende versnelde veranderingen die nadelig zijn voor de aanpassing van de productstructuur; Ten tweede, het gebruik van kunstmatige vakbond zal een toename van de arbeidsintensiteit vormen, eenvoudige arbeidsongevallen, het vermogen is ook relatief laag, en de kwaliteit van het gebruik van kunstmatige materiaal is niet stabiel, kan niet voldoen aan de vraag naar grote hoeveelheden productie.

(1) Hoge productievermogen: om de productievermogen te verbeteren, is het noodzakelijk om de productie te controleren. Naast de vaste productiebewerkingstakt kan niet vooruitgaan, de automatische op- en afzetting vervangt de handmatige werking, zodat de takt goed kan worden gecontroleerd en de invloed van de productie-takt wordt vermijden vanwege menselijke factoren en het productievermogen sterk wordt verbeterd.

(2) Process correctie gevoelig: we kunnen na de correctieprocedure en handklauwen, snel veranderen van het productieproces, snelle inbedrijfsnelheid, vermijden van de tijd voor de training van de medewerkers, snel in productie.

(3) Progressieve kwaliteit van de invoer van het werkstuk: de productielijn van de robotautomatisering, van het opladen, het klemmen, het afladen volledig door de robot wordt voltooid, vermindert de tussentijdse link, de kwaliteit van de onderdelen is sterk verbeterd, met name het oppervlak van het werkstuk is mooier.