1 Projectbeschrijving
De ovenrookagasanalysator controleert continu de concentratie en de totale emissie van verontreinigende gassen uit luchtverontreinigingsbronnen en stuurt informatie in realtime naar een apparaat van de bevoegde autoriteit, bekend als"Automatisch rookgasbewakingssysteem" (kort genoemd)CEMSde concentratie van gasverontreinigende stoffen die kunnen worden afgegeven in rookgassen aan vaste bronnen van verontreiniging (zoals ketels, industriële ovens, verbrandingsovens enz.)mg/m3(en emissies)kg/h、t/d、t/aContinue en realtime tracking tests.
Afhankelijk van uw bezorgde monitoring behoeften, onze eigen oven rook gas analyzer ontwikkeld met geavanceerdePotentiële elektrolyse+Extractie condensatiemethodeUittrekkingsmethodeCEMSKan metenSO2、NOx、O2meerdere parameters zoals temperatuur, druk, stroomsnelheid, vochtigheid en overdracht van alle bewakingsparameters naar de gebruikerDCSHet systeem communiceert via een teller met het gegevenssysteem van de milieuafdeling. De systeemafparatuur wordt geplaatst in de analysehut voor gemakkelijke werking en onderhoud; De volledige systeemstructuur is eenvoudig, modulair ontwerp, sterke stabiliteit en lage exploitatiekosten.
2 Introductie van systeemcomponenten
2.1 ovenContinue monitoring van rookgassen
CEMSMeestal door rook en stof monitoring subsysteem (stof), gas verontreinigingen monitoring subsysteem (SO2、NOXSubsysteem voor het monitoren van rookgaasparameters(temperatuur, druk, snelheid,O2)Het subsysteem voor systeembeheersing en gegevensverzameling bestaat uit vier fundamentele onderdelen. De specifieke beschrijving is als volgt:
2.2 CEMSSchematiek
Grafiek2-2-1 UittrekselCondensatiemethodeCEMSSystemsamenstelling diagram
BenHet systeem bestaat uit een op de schoorsteen geplaatste bemonsteringssonde, een geïntegreerde sonde voor stofmeter en temperatuurdrukstroom, en een analysekast in de hut、Samenstelling van gas- en persgasbronnen.
-
ü Monsteringssonde voor rookgasmonsterneming, ingebouwde keramiekof roestvrij staalFilterelement voor het filteren van stof in rookgassenDat.
-
ü Begeleide verwarmingsleiding hoge temperatuur Begeleide verwarming voorkomt condensatie van waterstoom in rookgasDat.
-
ü Stofmeter voor het meten van de stofconcentratie in de schoorsteenDat.
-
ü Temperatuurdrukstroom voor het meten van temperatuur, druk en stroomsnelheid van rookgas in de schoorsteenDat.
-
ü Analysekast verantwoordelijk voor het afpompen van rookgas,Na het filteren en condenseren van het waterMetingSO2、NOx、O2Componenten.
-
ü Calibratie voor analyseinstrumentenDat.
-
ü De luchtcompressor produceert perslucht die wordt gebruikt voor regelmatige tegenblazen van de verwarmingsleiding, de monsternemingsonde en de temperatuurdrukstroom.
2.3 Kaste beschrijving
Grafiek2-3-1 UittrekselcondensatiewetCEMSSysteemkast voorzijdeeen
Nummers |
Naam |
Beschrijving |
(1) |
Controlepaneel |
InclusiefPLCControle-interface, rookgas terugblazen, stroomsnelheid terugblazen, lekken detecteren/Onderhoud van drie bedieningsknoppen, proefgas flowmeter, kalibreren gasingang |
(2) |
Industriële Controle |
Software voor gegevensverzameling, conversie, weergave, opslag en upload installeren |
(3) |
Ultraviolette gasanalyser |
MetingSO2、NOx、O2Wacht even. |
Grafiek2-3-2 UittrekselcondensatiewetCEMSSysteemkastGoedgezichtTwee.
Nummers |
Naam |
Beschrijving |
|
(1) |
Solid state relais |
Controle van verwarming van verwarmingsbuizen en bemonsteringssonden |
|
(2) |
RelaisGroep |
ImplementatieJuist.Elektrische uitvoeringsinstantieen de toestanden van het systeem.controle enz. |
|
(3) |
PLC |
Totale besturingseenheid |
|
(4) |
Schakelvoeding |
Interieur van de kast24VDCStroomvoorziening |
|
(5) |
Filterdrukklep |
Drukstabile, droge hogedruklucht voor het systeem |
|
(6) |
Filters |
Verwijder water en onzuiverheden uit het monstergas |
|
(7) |
Condensatiedroger met compressor |
Het condenseren van water in hoge temperatuur nat warm gas snel in een vloeistof in de warmtewisselaar, terwijl het condenserende water wordt afgevoerd door een creeping pomp (of anderszins) voor het doel van gas- en vloeistofscheiding |
|
(8) |
Vochtigheidsalarm |
Verhindert dat condensatwater in de analyzer komt wanneer de condensator mislukt |
2.4 Beschrijving van systeemparameters
-
u Rookgas temperatuurbeperking(Laagste/Hoogste):0-300(Aanpasbaar)
-
u Bemonsteringswijze: direct onttrekken
-
u Vereisten voor trillingen: Geen trillingen
-
u Vereisten aan perslucht voor het hele systeem:0.4MpaBoven, geen olie zonder water
-
u Maximaal gasverbruik:2.2m3/h
-
u Gemiddeld gasverbruik:0.45m3/h
-
u Maximale gasstroom(L/min):2
-
u Gemiddelde gasstroom(L/min):1.5
-
u Afmetingen:800mm×800mm×2000mm
-
u Gewicht: ongeveer150kg
-
u Temperatuur van de verwarmingsleiding:120oC~200oC
-
u Temperatuur van de sonde:120oC~200oC
-
u Beschermingsniveau: KastenIP42OverigeIP65
-
u Stroomvoorziening:220VAC±10%, >3000W
-
u Omgevingstemperatuur:-20oC~50oC
-
u Omgevingsvochtigheid:5%Rh~95%Rh(niet onthuld)
-
u Externe uitvoer:4-20mA,RS232,RS485
-
u Standaardgassen:8L,De stalen flessen
3 Projectontwerp
3.1 MetingParameters
SO2、NOX、O2、 temperatuur, druk, stroomsnelheid (stroom), stof;
3.2 Metmethoden
-
u Rookgas bemonstering methode: hoge temperatuur condensatie extractie;
-
u SO2, NOX meetmethode: ultraviolette differentiële absorptie spectrum(DOAS) analysetechnieken;
-
u O2 meetmethode: elektrochemie;
-
u Metoden van temperatuurmeting van rookgassen: thermistoren (of thermokoppels);
-
u Metode voor het meten van de druk van rookgas: druksensor;
-
u Metode voor het meten van rookgassnelheid: microdrukwet(Pito buis);
-
u Metode voor het meten van rookgasstof: laserspreidingsmethode;
3.3 Systemkenmerken
Baksteen oven rookgas onlineHet systeem bestaat voornamelijk uit de volgendeTechnische voordelen:
-
u Voordeel 1: gebaseerd op condensatie directe afzuiging hoge temperatuur verwarming, geavanceerdeUltraviolette differentiële absorptie spectrale technologieSpectrale holografische raster spectroscopie, diode array detectie, het verkrijgen van een volledig continu absorptie spectrum, hoge golflengte resolutie garandeert detectie lage onderste grens, kleine temperatuur drift, kleine reactietijd,Geen verhoging nodigNO2→NOConverter, direct te metenNO2, Flexibel uitbreiden van CO, CO2 en andere modules.
-
u Voordeel 2:AdoptiePLC-controle, hoge mate van automatisering, LCD-scherm toont de systeemstroom, verzamelt gedetailleerde statusinformatie van het systeem, kan worden gebruikt als de meest gunstige bron voor de controle van de effectiviteit van de gegevens;
-
u Voordeel 3: secundaire condensatie snelle verwijdering van water, afkoeling, vermindering van gas en water contacttijd, verminderingSO2-verlies, bemonsteringssonde met behulp van meerstapelige stoffiltratietechnologie in combinatie met tijdige tegenblazing, om het probleem van de probe te blokkeren effectief op te lossen, om zich aan te passen aan de zwaarste omgevingen zoals hoog stof, hoog vocht, hoge temperatuur en hoge corrosie;
-
u Voordeel 4: de gaskamer van de analyzer is gemaakt van roestvrij staal, de gaskamer is sterk, lage kosten, wordt weinig beïnvloed door vocht en stof, de detector en de gaskamer worden aangesloten met optische vezels, gemakkelijke vervanging en lage onderhoudskosten;
-
u Voordeel 5:Intelligent ontwerp, automatische nulregeling, alarm voor overschrijding van het bereik, vochtigheidsalarm, monsterneming sonde afwijkende temperatuur alarm, condensator afwijkende temperatuur alarm, verwarming afwijkende temperatuur alarm, fout alarm;
-
u Voordeel 6: De temperatuurdrukstroomdetector maakt gebruik van een geïntegreerde kast,High precisie differentiële druk transmitter (detectie lage onderste grens), automatische nulregeling, automatische tegenblaas, tegenblaasbescherming, data upload en weergave en andere functies;
4 Lijst met systeemconfiguraties
4.1 CEMSLijst van leveranciersapparatuur
Serienummer |
Projecten |
Modellen en specificaties |
Aantal |
fabriekenHuis |
Opmerkingen |
1 |
Subsysteem voor monitoring van gasverontreinigingen |
||||
1.1 |
Gasverontreinigingsanalysator |
EM-5 NOX/SO2/O2 |
1Stage |
Hebei Emory |
|
1.2 |
Voorbehandelingskast |
Materiaal: koolstofstaal spuitgieten Interne geïntegreerde steekproefcondensatiebehandelingseenheid, controleeenheid, tegenblazeenheid, vochtigheidsmodule; |
1Set |
Hebei Emory |
|
1.3 |
Samplingssonde |
Elektrische verwarmde monsterneming sonde |
1Set |
Hebei Emory |
|
1.4 |
Steekproefleiding |
Elektrische verwarming monsterneming leiding |
30m |
Binnenlandse productie |
Standaard30m |
2 |
Subsysteem voor het monitoren van rookgasparameters |
||||
2.1 |
Temperatuurstroomachine |
PT-500Temperatuur, druk, snelheid |
1Set |
Hebei Emory |
|
3 |
Subsysteem voor rookmonitoring |
||||
3.1 |
Stofmeter |
DMS-5Rook en stof |
1Set |
Hebei Emory |
|
4 |
Subsysteem voor systeembeheersing en gegevensverzameling |
||||
4.1 |
Industriële Controle |
Integreerde chemische controle |
1Stage |
Binnenlandse productie |
|
4.2 |
Fabrieksbeheersingssoftware |
Besturingssystemen, databases, applicaties; |
1Set |
Hebei Emory |
|
4.3 |
Teller |
Teller (inclusief software) |
1Stage |
Binnenlandse productie |
Lokale aankoop |
5 |
Kalibratiesysteem |
||||
5.1 |
Drukleppen |
Koper |
1Set |
Binnenlandse productie |
|
5.2 |
Calibratie |
De stalen flessen8L |
1Set |
Binnenlandse productie |
|
6 |
Overige |
||||
6.1 |
Installatie verbruiksmaterialen |
Systeminterne kabels, buiskleppen enz. |
1Set |
Binnenlandse productie |
|
6.2 |
Informatie |
Inclusief gebruikshandleidingen, kastdiagrammen, testrapporten enz. |
1Set |
Hebei Emory |
|
6.3 |
Reserveonderdelen |
|
1Set |
Binnenlandse productie |
|
4.2 Reserveonderdelen
4.2.1 Lijst met willekeurige reserveonderdelen
Serienummer |
Naam |
Specificaties en modellen |
eenheid |
Aantal |
Opmerkingen |
1. |
Module voor signaalconversie |
232Draai485Modulen |
Blokken |
1 |
|
2. |
Sluit de aansluiting aan. |
Φ6,Φ8 |
Set |
1 |
|
3. |
Keramisch filter |
Φ39*Φ21*100 |
een |
1 |
|
4. |
Temperatuursensoren |
PT100 |
een |
1 |
|
5. |
Fluor buizen |
Φ6 |
Set |
1 |
|
6. |
Fluor buizen |
Φ8 |
Set |
1 |
|
7. |
Schroeven reserveonderdelen |
Verschillende specificaties |
Pakket |
1 |
|
4.2.2 Lijst reserveonderdelen voor een jaar
Serienummer |
Naam |
Specificaties en modellen |
eenheid |
Aantal |
Opmerkingen |
1. |
Keramisch filter |
Φ39*Φ21*100 |
een |
1 |
|
2. |
Temperatuursensoren |
PT100 |
een |
1 |
|
3. |
Grafietdichtingen |
Φ80*Φ50*3 |
een |
1 |
|
4. |
Grafietdichtingen |
Φ39*Φ21*2 |
een |
1 |
|
5. |
Temperatuurregelaar |
TC4S-24R |
een |
1 |
|
6. |
KaartpakketDirecte doorgangaansluitingen |
Φ8-Φ8 |
een |
1 |
|
7. |
KaartpakketDirecte doorgangaansluitingen |
Φ6-Φ6 |
een |
1 |
|
4.2.3 Lijst met technische gegevens
Serienummer |
Naam van de gegevens |
Aantal |
1. |
Instructiehandleiding voor de temperatuurstroomachine |
1Deel/Set |
2. |
Instructies stofmeter
|
1Deel/Set |
3. |
Systeembeschrijvingen |
1Deel/Set |
4. |
Systeemtestrapport |
1Deel/SetOven rookgasanalyser Oven rookgasanalyser Oven rookgasanalyser |