Hebei Emery Technologie Co., Ltd.
Home>Producten>Oven rookagasanalysator
Bedrijfsinformatie
  • Transactieniveau
    VIP-lid
  • Contact
  • Telefoon
    15830190109
  • Adres
    2F, Gebouw 5, Zone C, Fengyi Wetenschappelijk en Technologisch Park, 313 Zhujiang Avenue, Shijiazhuang, Hebei, China
Neem nu contact op
Oven rookagasanalysator
Oven rook gas analyzer. .....
Productdetails

1 Projectbeschrijving

De ovenrookagasanalysator controleert continu de concentratie en de totale emissie van verontreinigende gassen uit luchtverontreinigingsbronnen en stuurt informatie in realtime naar een apparaat van de bevoegde autoriteit, bekend als"Automatisch rookgasbewakingssysteem" (kort genoemd)CEMSde concentratie van gasverontreinigende stoffen die kunnen worden afgegeven in rookgassen aan vaste bronnen van verontreiniging (zoals ketels, industriële ovens, verbrandingsovens enz.)mg/m3(en emissies)kg/ht/dt/aContinue en realtime tracking tests.

Afhankelijk van uw bezorgde monitoring behoeften, onze eigen oven rook gas analyzer ontwikkeld met geavanceerdePotentiële elektrolyse+Extractie condensatiemethodeUittrekkingsmethodeCEMSKan metenSO2NOxO2meerdere parameters zoals temperatuur, druk, stroomsnelheid, vochtigheid en overdracht van alle bewakingsparameters naar de gebruikerDCSHet systeem communiceert via een teller met het gegevenssysteem van de milieuafdeling. De systeemafparatuur wordt geplaatst in de analysehut voor gemakkelijke werking en onderhoud; De volledige systeemstructuur is eenvoudig, modulair ontwerp, sterke stabiliteit en lage exploitatiekosten.


2 Introductie van systeemcomponenten

2.1 ovenContinue monitoring van rookgassen

CEMSMeestal door rook en stof monitoring subsysteem (stof), gas verontreinigingen monitoring subsysteem (SO2NOXSubsysteem voor het monitoren van rookgaasparameters(temperatuur, druk, snelheid,O2)Het subsysteem voor systeembeheersing en gegevensverzameling bestaat uit vier fundamentele onderdelen. De specifieke beschrijving is als volgt:

2.2 CEMSSchematiek

Grafiek2-2-1 UittrekselCondensatiemethodeCEMSSystemsamenstelling diagram

BenHet systeem bestaat uit een op de schoorsteen geplaatste bemonsteringssonde, een geïntegreerde sonde voor stofmeter en temperatuurdrukstroom, en een analysekast in de hutSamenstelling van gas- en persgasbronnen.

  • ü Monsteringssonde voor rookgasmonsterneming, ingebouwde keramiekof roestvrij staalFilterelement voor het filteren van stof in rookgassenDat.
  • ü Begeleide verwarmingsleiding hoge temperatuur Begeleide verwarming voorkomt condensatie van waterstoom in rookgasDat.
  • ü Stofmeter voor het meten van de stofconcentratie in de schoorsteenDat.
  • ü Temperatuurdrukstroom voor het meten van temperatuur, druk en stroomsnelheid van rookgas in de schoorsteenDat.
  • ü Analysekast verantwoordelijk voor het afpompen van rookgas,Na het filteren en condenseren van het waterMetingSO2NOxO2Componenten.
  • ü Calibratie voor analyseinstrumentenDat.
  • ü De luchtcompressor produceert perslucht die wordt gebruikt voor regelmatige tegenblazen van de verwarmingsleiding, de monsternemingsonde en de temperatuurdrukstroom.

2.3 Kaste beschrijving

Grafiek2-3-1 UittrekselcondensatiewetCEMSSysteemkast voorzijdeeen

Nummers

Naam

Beschrijving

(1)

Controlepaneel

InclusiefPLCControle-interface, rookgas terugblazen, stroomsnelheid terugblazen, lekken detecteren/Onderhoud van drie bedieningsknoppen, proefgas flowmeter, kalibreren gasingang

(2)

Industriële Controle

Software voor gegevensverzameling, conversie, weergave, opslag en upload installeren

(3)

Ultraviolette gasanalyser

MetingSO2NOxO2Wacht even.

Grafiek2-3-2 UittrekselcondensatiewetCEMSSysteemkastGoedgezichtTwee.

Nummers

Naam

Beschrijving

(1)

Solid state relais

Controle van verwarming van verwarmingsbuizen en bemonsteringssonden

(2)

RelaisGroep

ImplementatieJuist.Elektrische uitvoeringsinstantieen de toestanden van het systeem.controle enz.

(3)

PLC

Totale besturingseenheid

(4)

Schakelvoeding

Interieur van de kast24VDCStroomvoorziening

(5)

Filterdrukklep

Drukstabile, droge hogedruklucht voor het systeem

(6)

Filters

Verwijder water en onzuiverheden uit het monstergas

(7)

Condensatiedroger met compressor

Het condenseren van water in hoge temperatuur nat warm gas snel in een vloeistof in de warmtewisselaar, terwijl het condenserende water wordt afgevoerd door een creeping pomp (of anderszins) voor het doel van gas- en vloeistofscheiding

(8)

Vochtigheidsalarm

Verhindert dat condensatwater in de analyzer komt wanneer de condensator mislukt

2.4 Beschrijving van systeemparameters

  • u Rookgas temperatuurbeperking(Laagste/Hoogste)0-300(Aanpasbaar)
  • u Bemonsteringswijze: direct onttrekken
  • u Vereisten voor trillingen: Geen trillingen
  • u Vereisten aan perslucht voor het hele systeem:0.4MpaBoven, geen olie zonder water
  • u Maximaal gasverbruik:2.2m3/h
  • u Gemiddeld gasverbruik:0.45m3/h
  • u Maximale gasstroom(L/min)2
  • u Gemiddelde gasstroom(L/min)1.5
  • u Afmetingen:800mm×800mm×2000mm
  • u Gewicht: ongeveer150kg
  • u Temperatuur van de verwarmingsleiding:120oC200oC
  • u Temperatuur van de sonde:120oC200oC
  • u Beschermingsniveau: KastenIP42OverigeIP65
  • u Stroomvoorziening:220VAC±10%, >3000W
  • u Omgevingstemperatuur:-20oC50oC
  • u Omgevingsvochtigheid:5%Rh95%Rh(niet onthuld)
  • u Externe uitvoer:4-20mARS232RS485
  • u Standaardgassen:8L,De stalen flessen

3 Projectontwerp

3.1 MetingParameters

SO2、NOX、O2、 temperatuur, druk, stroomsnelheid (stroom), stof;

3.2 Metmethoden

  • u Rookgas bemonstering methode: hoge temperatuur condensatie extractie;
  • u SO2, NOX meetmethode: ultraviolette differentiële absorptie spectrumDOAS) analysetechnieken;
  • u O2 meetmethode: elektrochemie;
  • u Metoden van temperatuurmeting van rookgassen: thermistoren (of thermokoppels);
  • u Metode voor het meten van de druk van rookgas: druksensor;
  • u Metode voor het meten van rookgassnelheid: microdrukwet(Pito buis)
  • u Metode voor het meten van rookgasstof: laserspreidingsmethode;

3.3 Systemkenmerken

Baksteen oven rookgas onlineHet systeem bestaat voornamelijk uit de volgendeTechnische voordelen

  • u Voordeel 1: gebaseerd op condensatie directe afzuiging hoge temperatuur verwarming, geavanceerdeUltraviolette differentiële absorptie spectrale technologieSpectrale holografische raster spectroscopie, diode array detectie, het verkrijgen van een volledig continu absorptie spectrum, hoge golflengte resolutie garandeert detectie lage onderste grens, kleine temperatuur drift, kleine reactietijd,Geen verhoging nodigNO2NOConverter, direct te metenNO2, Flexibel uitbreiden van CO, CO2 en andere modules.
  • u Voordeel 2:AdoptiePLC-controle, hoge mate van automatisering, LCD-scherm toont de systeemstroom, verzamelt gedetailleerde statusinformatie van het systeem, kan worden gebruikt als de meest gunstige bron voor de controle van de effectiviteit van de gegevens
  • u Voordeel 3: secundaire condensatie snelle verwijdering van water, afkoeling, vermindering van gas en water contacttijd, verminderingSO2-verlies, bemonsteringssonde met behulp van meerstapelige stoffiltratietechnologie in combinatie met tijdige tegenblazing, om het probleem van de probe te blokkeren effectief op te lossen, om zich aan te passen aan de zwaarste omgevingen zoals hoog stof, hoog vocht, hoge temperatuur en hoge corrosie;
  • u Voordeel 4: de gaskamer van de analyzer is gemaakt van roestvrij staal, de gaskamer is sterk, lage kosten, wordt weinig beïnvloed door vocht en stof, de detector en de gaskamer worden aangesloten met optische vezels, gemakkelijke vervanging en lage onderhoudskosten;
  • u Voordeel 5:Intelligent ontwerp, automatische nulregeling, alarm voor overschrijding van het bereik, vochtigheidsalarm, monsterneming sonde afwijkende temperatuur alarm, condensator afwijkende temperatuur alarm, verwarming afwijkende temperatuur alarm, fout alarm;
  • u Voordeel 6: De temperatuurdrukstroomdetector maakt gebruik van een geïntegreerde kast,High precisie differentiële druk transmitter (detectie lage onderste grens), automatische nulregeling, automatische tegenblaas, tegenblaasbescherming, data upload en weergave en andere functies;

4 Lijst met systeemconfiguraties

4.1 CEMSLijst van leveranciersapparatuur

Serienummer

Projecten

Modellen en specificaties

Aantal

fabriekenHuis

Opmerkingen

1

Subsysteem voor monitoring van gasverontreinigingen

1.1

Gasverontreinigingsanalysator

EM-5 NOX/SO2/O2

1Stage

Hebei Emory


1.2

Voorbehandelingskast

Materiaal: koolstofstaal spuitgieten

Interne geïntegreerde steekproefcondensatiebehandelingseenheid, controleeenheid, tegenblazeenheid, vochtigheidsmodule;

1Set

Hebei Emory


1.3

Samplingssonde

Elektrische verwarmde monsterneming sonde

1Set

Hebei Emory


1.4

Steekproefleiding

Elektrische verwarming monsterneming leiding

30m

Binnenlandse productie

Standaard30m

2

Subsysteem voor het monitoren van rookgasparameters

2.1

Temperatuurstroomachine

PT-500Temperatuur, druk, snelheid

1Set

Hebei Emory


3

Subsysteem voor rookmonitoring

3.1

Stofmeter

DMS-5Rook en stof

1Set

Hebei Emory


4

Subsysteem voor systeembeheersing en gegevensverzameling

4.1

Industriële Controle

Integreerde chemische controle

1Stage

Binnenlandse productie


4.2

Fabrieksbeheersingssoftware

Besturingssystemen, databases, applicaties;

1Set

Hebei Emory


4.3

Teller

Teller (inclusief software)

1Stage

Binnenlandse productie

Lokale aankoop

5

Kalibratiesysteem

5.1

Drukleppen

Koper

1Set

Binnenlandse productie


5.2

Calibratie

De stalen flessen8L

1Set

Binnenlandse productie


6

Overige

6.1

Installatie verbruiksmaterialen

Systeminterne kabels, buiskleppen enz.

1Set

Binnenlandse productie


6.2

Informatie

Inclusief gebruikshandleidingen, kastdiagrammen, testrapporten enz.

1Set

Hebei Emory


6.3

Reserveonderdelen


1Set

Binnenlandse productie


4.2 Reserveonderdelen

4.2.1 Lijst met willekeurige reserveonderdelen

Serienummer

Naam

Specificaties en modellen

eenheid

Aantal

Opmerkingen

1.

Module voor signaalconversie

232Draai485Modulen

Blokken

1


2.

Sluit de aansluiting aan.

Φ6Φ8

Set

1


3.

Keramisch filter

Φ39*Φ21*100

een

1


4.

Temperatuursensoren

PT100

een

1


5.

Fluor buizen

Φ6

Set

1


6.

Fluor buizen

Φ8

Set

1


7.

Schroeven reserveonderdelen

Verschillende specificaties

Pakket

1


4.2.2 Lijst reserveonderdelen voor een jaar

Serienummer

Naam

Specificaties en modellen

eenheid

Aantal

Opmerkingen

1.

Keramisch filter

Φ39*Φ21*100

een

1


2.

Temperatuursensoren

PT100

een

1


3.

Grafietdichtingen

Φ80*Φ50*3

een

1


4.

Grafietdichtingen

Φ39*Φ21*2

een

1


5.

Temperatuurregelaar

TC4S-24R

een

1


6.

KaartpakketDirecte doorgangaansluitingen

Φ8-Φ8

een

1


7.

KaartpakketDirecte doorgangaansluitingen

Φ6-Φ6

een

1


4.2.3 Lijst met technische gegevens

Serienummer

Naam van de gegevens

Aantal

1.

Instructiehandleiding voor de temperatuurstroomachine

1Deel/Set

2.

Instructies stofmeter

1Deel/Set

3.

Systeembeschrijvingen

1Deel/Set

4.

Systeemtestrapport

1Deel/SetOven rookgasanalyser Oven rookgasanalyser Oven rookgasanalyser

Online onderzoek
  • Contactpersonen
  • Bedrijf
  • Telefoon
  • E-mail
  • WeChat
  • Verificatiecode
  • Berichtinhoud

Succesvolle operatie!

Succesvolle operatie!

Succesvolle operatie!