I. Toepassing
Vacuüm contact lage temperatuur drogen
Meng/drogen
Verwarming/koeling
Destilleren / kristalliseren / drogen
Meng/coating en vloeistofinjectie

Specificaties: 500L 1000L 1500L 2000L 3000L

3. Meerdere doeleinden
Conische schroefband vacuümmeng / droger kan op vele gebieden worden toegepast; Speciaal geschikt voor procesverwerking in gesloten en beheersbare omgevingen, zoals in de farmaceutische chemische industrie, evenals additieven, extractkristallen die instabiel zijn bij lucht of hoge temperaturen en verschillende farmaceutische bioprocessen, is de multipurpose conische schroef vacuümmeng / droger van Integrity de ideale keuze om uw productiebehoeften aan te pakken.

Hoge efficiëntie vacuümdroog
De conische schroefband vacuümmeng / droger is een verzameling van het mengen, drogen en distilleren als een multifunctionele apparatuur, met behulp van een volledig dicht gesloten GMP-schoon ontwerp, het drogen van de efficiëntie is 3-5 keer gelijkwaardige specificaties (dubbele kegel roterende vacuümdroger), het ladingsvolume is 2 keer (dubbele kegel roterende vacuümdroger), relatieve prestaties verbeteren van 6-10 keer. De schroefblender kan het roereffect van de spiraalcyclus van beneden naar boven realiseren, kan een efficiënte warmteoverdracht verkrijgen, het materiaalvulpercentage werkt bij 30% -100% en kan de efficiëntie van het verwarmingsgebied van 100% verkrijgen. Het is een energiebesparend, efficiënt en milieuvriendelijk nieuw type droger.

Hoge mengprecisie
Een hogere mengenauwkeurigheid kan worden bereikt. Zelfs als materialen met verschillende dichtheden en verschillende deeltjesvormen in dezelfde partij worden gemengd, kan de gewenste mengenauwkeurigheid in een kegelmenger worden bereikt. Onder veeleisende procesomstandigheden, zoals het toevoegen van kleine hoeveelheden materiaal aan grote hoeveelheden materiaal, kan het ook perfect worden gemengd in een konische schroefvacuümmeng / droger van Integrity Company.

6, laag schaarkracht schroefband roeren
Het materiaal wordt zachtjes gemengd bij lage omwentelingssnelheden en een laag energieverbruik met behulp van een schroefblendpad met lage schaarkracht. De intensiteit van het mengsel en de tijd van het mengsel zijn lager.

7. Gebruik van klevende materialen
Onder de invloed van wrijving en druk tussen de deeltjes van het materiaal tijdens het roeren, kan zelfs een sterk klebrig materiaal worden gescheiden en effectief worden gemengd.

8. Verschillende materiaalvulling
Het vulpercentage van het meng / droger met konische schroefband is 30% -100% van het effectieve werkvolume, en het meng en drogen van verschillende ladingshoeveelheden binnen dit bereik kan een consistent resultaat krijgen.

9. Afdichting reiniging ontwerp
De conische schroefmenger/droger zelf is volledig dicht ontworpen en alle verbindingsonderdelen, inclusief voeding en afvoer, zijn vast en voldoen aan de eisen voor materiaal- en milieuveiligheid.

10, grote kaliber bal doorsnede afvoerklep (figuur 1)
Echte bal doorsneedklep
Poeder-, vloeistof- en gasdichtingen
Excentrische asconstructie, afdichtingsoppervlak zonder wrijving
Zonder hindernissen, volledig open in de richting van de diameter
Hygienisch en GMP-ontworpen, geen dode zones, geen restmateriaal, eenvoudig te reinigen
Het standaard materiaal van de constructie is SUS316, SUS304 roestvrij staal
Structuur zonder gegoten onderdelen, geen poren en vergroten defecten
Gesloten lagerkamer
Standaard oppervlaktebehandeling, intern Ra0.4μm, extern Ra0.8μm
Ontworpen voor volledig vacuüm en 0,25 Mpa druk
Ontworpen om stikstof in te voeren, gunstig voor vacuümdroging en het elimineren van roer dode hoeken
Ontworpen voor reiniging van de klep
Ontworpen voor het installeren van filters om het afvoeren van stof te voorkomen

Vacuüm monsterneming klep (figuur 2)
Vacuüm bemonsteringsklep is rechtstreeks verbonden met de verwarmde konische vacuümdroger in de schroefband, zonder dode hoeken, om besmetting van het bemonsteringsmonster te voorkomen. De maximale werkdruk van de steekproefklep is 0.8Mpa, volledig vacuüm, werktemperatuur 150 graden.

Technische parameters: