VIP-lid
Hoe kan ik met rook in de bakkerij omgaan? Ontwerp van uitlaatsysteem
Hoe kan ik met rook in de bakkerij omgaan? Ontwerp van uitlaatsysteem
Productdetails
Hoe kan ik met rook in de bakkerij omgaan? Ontwerp van uitlaatsysteem
Sleutelwoorden: olierookbehandeling, uitlaatgasbehandeling, gebakken werkplaats afluchting, gebakken werkplaats afluchting, werkplaats ventilatie apparatuur,
Het project koel-ventilatie van de werkplaats is voor de bakkerij. Op een oppervlakte van ongeveer 310 m², wordt het ontwerp van de koeling en ventilatie uitgevoerd. De werkplaats moet in de zomer buitentemperatuur van 33 ° C worden afgekoeld tot minder dan 30 ° C, de winter mist bereikt boven het zicht van de medewerkers.
Oplossingen voor de afzuiging van rook in de bakkerij:
(1) het verhogen van de luchtwisseling in de werkplaats (d.w.z. het verhogen van de windsnelheid).
(2) Vermindering van de temperatuur.
Opmerking:
A、 Uw bedrijf biedt een grote werkplaats, hoge temperaturen in de zomer en grote mist in de winter, dus het ontwerp moet zowel de ingang als de afvoer worden ontworpen.
A、 Uw bedrijf biedt een grote werkplaats, hoge temperaturen in de zomer en grote mist in de winter, dus het ontwerp moet zowel de ingang als de afvoer worden ontworpen.
B、 Werkhuizen voldoen aan de installatievoorwaarden van de apparatuur.
C、 De werkperiode kwestie. De periode wordt gecontroleerd binnen 13 dagen.
D、 Probleem na verkoop. Problemen zijn binnen 24 uur beschikbaar en worden binnen 48 uur afgehandeld.
Ontwerp van de afzuigingsapparatuur voor frituurwerkplaats:
Ontwerp van de afzuigingsapparatuur voor frituurwerkplaats:
Uitlaatapparaat: Type 1380Asstroomventilatormet een windcapaciteit van 15.600 m³/h. Groot ingangsvermogen is 1,1 kW, elke lijn en andere gebieden 1 hoofdafvoer, elke 2 lijnen plus 1 bijkomende afvoer.
Aantal luchtwisselingen in het ontwerpgebied: ongeveer 30 keer per uur in de frituurwerkplaats.
Controle: Het distributiesysteem van de apparatuur wordt beheerd door de leverancier en wordt gecentraliseerd door de partitie. Waterdichte stroomverdeling uit roestvrij staal.
Controle: Het distributiesysteem van de apparatuur wordt beheerd door de leverancier en wordt gecentraliseerd door de partitie. Waterdichte stroomverdeling uit roestvrij staal.
Het principe van de ontluchting van de uitrusting voor de afzuiging van rook in de frituurwerkplaats:
De verdampingskoeler is geschikt voor ruime en semi-ruime omgevingen. De verdampingskoeler is geschikt voor ruime en semi-ruime omgevingen en kan zowel de natuurlijke wind als de gekoelde koele wind rechtstreeks vervoeren. De verse buitenlucht wordt gefilterd door een watergordijnpapierkooler, na afkoeling wordt een grote hoeveelheid naar binnen geleverd, en wordt buiten uitgevoerd met geur, stof en verduisterde hete lucht, tegelijkertijd rekening houdend met luchtwisseling, afkoeling en het verhogen van het zuurstofgehalte van de lucht.
De belangrijkste ontwerppunten van de afvoer van rook in de bakkerij:
Het ontwerp van de luchtleiding vereist over het algemeen zowel economisch als een lage windweerstand en lawaai te bereiken, zodat de luchtlevering zo hoog mogelijk is.
2, de ontwerpspecificaties van de luchtleiding moeten ervoor zorgen dat de windsnelheid van de hoofdwindleiding lager is dan 12 m / s, de windsnelheid van de bronwindleiding lager is dan 8 m / s en de windsnelheid van de eindwindleiding lager is dan 6 m / s;
3, met de hele machine verbonden boog en de eerste afdeling van de luchtleiding ventilatie doorsnede oppervlakte kan niet kleiner zijn dan de hele machine uitgang doorsnede (0,45 m2), dat wil zeggen de eerste afmeting van de luchtleiding doorsnede grootte is 900X500; Daarnaast moeten er 3 tot 4 winden worden aangebracht.
Ontworpen buizen moeten zo rechtuit mogelijk zijn om onnodige bochten en takken te vermijden om de lokale weerstand van de buizen te verminderen;
Langere leidingen zijn ontworpen in verschillende specificaties van luchtbuizen volgens het luchtvolume, met behulp van variabele verbindingen, het ontwerp van de variabele buizen moet niet te veel zijn, over het algemeen niet meer dan vier segmenten.
6, als er in het ontwerp een ventilatiebuis is aanwezig, moet het windpaneel op de tak worden gemonteerd om het luchtvolume aan te passen, zodat het luchtvolume van de ventilatiebuis de ontwerpwaarde bereikt.
7, uitgangsuitgang installatiepositie: de uitgang is geïnstalleerd in de daadwerkelijke noodzaak om te koelen, de uitgangsuitgang specificaties kunnen worden bepaald op basis van het volume en de uitgangssnelheid, de vorm van de uitgangsuitgang kan verschillende vormen volgens de werkelijke omstandigheden, samenwerken met het gebruik, streven naar het bereiken van een goed effect, in het algemeen, het aantal uitgangsuitgangen wordt gecontroleerd op 15-20. Als de uitgang van een aluminiumlegering moet worden geïnstalleerd, anders kan de lucht in de buis niet worden geleid, het effect van de levering van de lucht beïnvloeden, de uitgang van de lucht door het aanpassen van de openingshoek van de geleiderplaat, hoe groter de openingshoek, hoe groter de uitgang van de lucht.
Ontwerp van luchtleidingen:
Het ontwerp van de luchtleiding vereist over het algemeen zowel economisch als een lage windweerstand en lawaai te bereiken, zodat de luchtlevering zo hoog mogelijk is.
2, de ontwerpspecificaties van de luchtleiding moeten ervoor zorgen dat de windsnelheid van de hoofdwindleiding lager is dan 12 m / s, de windsnelheid van de bronwindleiding lager is dan 8 m / s en de windsnelheid van de eindwindleiding lager is dan 6 m / s;
3, met de hele machine verbonden boog en de eerste afdeling van de luchtleiding ventilatie doorsnede oppervlakte kan niet kleiner zijn dan de hele machine uitgang doorsnede (0,45 m2), dat wil zeggen de eerste afmeting van de luchtleiding doorsnede grootte is 900X500; Daarnaast moeten er 3 tot 4 winden worden aangebracht.
Ontworpen buizen moeten zo rechtuit mogelijk zijn om onnodige bochten en takken te vermijden om de lokale weerstand van de buizen te verminderen;
Langere leidingen zijn ontworpen in verschillende specificaties van luchtbuizen volgens het luchtvolume, met behulp van variabele verbindingen, het ontwerp van de variabele buizen moet niet te veel zijn, over het algemeen niet meer dan vier segmenten.
6, als er in het ontwerp een ventilatiebuis is aanwezig, moet het windpaneel op de tak worden gemonteerd om het luchtvolume aan te passen, zodat het luchtvolume van de ventilatiebuis de ontwerpwaarde bereikt.
7, uitgangsuitgang installatiepositie: de uitgang is geïnstalleerd in de daadwerkelijke noodzaak om te koelen, de uitgangsuitgang specificaties kunnen worden bepaald op basis van het volume en de uitgangssnelheid, de vorm van de uitgangsuitgang kan verschillende vormen volgens de werkelijke omstandigheden, samenwerken met het gebruik, streven naar het bereiken van een goed effect, in het algemeen, het aantal uitgangsuitgangen wordt gecontroleerd op 15-20. Als de uitgang van een aluminiumlegering moet worden geïnstalleerd, anders kan de lucht in de buis niet worden geleid, het effect van de levering van de lucht beïnvloeden, de uitgang van de lucht door het aanpassen van de openingshoek van de geleiderplaat, hoe groter de openingshoek, hoe groter de uitgang van de lucht.
Online onderzoek
