Productdetails

Kenmerken van hydraulische olie kleine kaliber turbine flowmeter:
Uit de eerdere discussie is bekend dat de flowmeter een flowmeter is met veel voordelen. Samengevat heeft het de volgende kenmerken.
1 Hoge nauwkeurigheid
De nauwkeurigheid van de flowmeter is 0,5-0. Ongeveer 1% Binnen het lineaire stroombereik, zelfs als het stroom verandert, zal de accuraatheid van het cumulatieve stroom niet verminderen en kan de reproduceerbaarheid van de stroometer op korte tijd tot 0,05% bereiken.
2 Maatsbreedte
De omvang van de flowmeter is 8-10. bij hetzelfde kaliber is de maximale waarde van de flowmeter groter dan veel andere flowmeters.
3 sterke aanpassingskracht
De flowmeter kan worden gemaakt in een gesloten structuur, waarvan het snelheidssignaal contactloze meting is, zodat het gemakkelijk is om een ​​hoogspanningsbestendig ontwerp te bereiken.
Als de turbine en het lager van de flowmeter kiezen voor een materiaal met een hoge temperatuurbestendigheid en een kleine thermische uitbreidingscoëfficiënt, kunnen ze worden gebruikt in een breder temperatuurbereik.
K = K 0 [1-R + 2 H t-tot] 3-23
K, K 0 in de formule - de instrumentcoëfficiënt tijdens gebruik en verificatie;
t, t 0 - de vloeistoftemperatuur tijdens gebruik en controle;
R en H zijn de uitbreidingcoëfficiënten van de turbine en de behuizing.
4 Digitaal signaal
De uitgang van de flowmeter is een pulsdigitaal signaal dat rechtstreeks proportioneel is tot het stroom. Het heeft de voordelen van niet-verminderde nauwkeurigheid tijdens het overdrachtproces, gemakkelijk te accumuleren en gemakkelijk in het computersysteem te voeren.

Installatievereisten voor aansluitende leidingen:

Horizontaal geïnstalleerde sensoren vereisen dat de pijp geen zichtbare kanteling heeft (meestal binnen 5 °), en de verticale afwijking van de verticale pijp van de verticale installatie van de sensoren moet ook kleiner zijn dan 5 °.

De plaats waar de stroom niet kan worden gestopt moet continu worden uitgevoerd, moet een zijdoorgang en een betrouwbare afsluitklep worden geïnstalleerd (zie bovenstaande afbeelding), waarbij het meten ervoor zorgt dat de zijdoorgang geen lekkage heeft.

3. in de nieuwe ligging van de pijpleiding sensor plaats eerst een korte buis in plaats van de sensor, wachten: "sweep" werk voltooid om te bevestigen dat de pijpleiding schoongemaakt is, en vervolgens officieel toegang tot de sensor. Vanwege het negeren van dit werk is het vaak voorkomend dat sensoren beschadigd worden door het veegen van kabels.

Als de vloeistof onzuiverheden bevat, moet het filter worden geïnstalleerd aan de bovenste kant van de sensor, voor niet-stopstroom, moeten twee sets filters worden geïnstalleerd om de onzuiverheden te verwijderen of een automatisch reinigingsfilter te kiezen. Als de gemeten vloeistof gas bevat, moet een damper aan de bovenkant van de sensor worden geplaatst. De afvoer en de afvoer van filters en dampers moeten naar een veilige plek gaan.

Als de installatiepositie van de sensor zich op het laagste punt van de pijpleiding bevindt, moet de afzetklep worden geïnstalleerd op de volgende pijpleiding om verontreinigingen in de vloeistof te voorkomen.

Als de gemeten vloeistof is gemakkelijk te vergasen vloeistof, om te voorkomen dat het ontstaan van luchtgaten, invloed op de meting nauwkeurigheid en de levensduur, moet de uitgangsdruk van de sensor hoger zijn dan de berekende minimale druk, moet de stroomregelingsklep stroomafwaarts van de sensor worden geïnstalleerd, moet de afsluitklep aan de bovenste kant van de meting volledig open zijn, en deze kleppen mogen geen trillingen en buitenlekken veroorzaken. Voor processen die een omgekeerde stroom kunnen veroorzaken, moet een terugslagklep worden toegevoegd om een ​​omgekeerde stroom van de vloeistof te voorkomen.

7. de sensor moet concentreren met de pijpleiding, en de afdichtende kleding mag niet in de pijpleiding komen. De vloeistofsensor mag niet op het hoogste punt van de horizontale pijpleiding worden gemonteerd, zodat het verzamelde gas in de pijpleiding (bijvoorbeeld lucht vermengd bij een stopstroom) niet bij de sensor blijft en niet gemakkelijk wordt uitgevoerd voor beeldmeting.

De voor- en achterleiding van de sensor moet stevig worden ondersteund en geen trillingen veroorzaken.

Voor gemakkelijk condenserende vloeistoffen moet de sensor en zijn voor- en achterleiding worden geïsoleerd.

Transport en opslag

De sensor moet worden geladen in een stevige houten doos (kleine kaliber instrumenten beschikbaar in kartonnen doos), niet toegestaan ​​om vrij te bewegen in de doos, voorzichtig licht tijdens het hanteren, niet toegestaan ​​om barbaars te laden en te ontladen. De opslagplaats moet voldoen aan de volgende voorwaarden:

1. regenbestendig tegen vocht.

Geen mechanische trillingen of schokken.

3. temperatuurbereik -20 ° C tot 55 ° C.

De relatieve vochtigheid is niet groter dan 80%.

Het milieu bevat geen corrosieve gassen.