De industriële waterkoeler is een soort waterkoeler, die kan worden onderverdeeld in luchtgekoelde industriële waterkoeler en watergekoelde industriële waterkoeler. Een waterkoeler is een waterkoelaapparaat dat een constante temperatuur, constante stroom en constante druk kan leveren. Het principe van de waterkoeler is om een ​​bepaalde hoeveelheid water in de interne watertank van de machine te injecteren, door het waterkoelsysteem van de koeler te koelen, en vervolgens zal de pomp in de machine diepgevroren water injecteren in de apparatuur die moet worden gekoeld, het bevroren water zal de warmte in de machine wegnemen, het warme water op hoge temperatuur weer naar de watertank zal terugstromen om te koelen, zodat de koeling van de uitwisseling van de cyclus wordt bereikt om de rol van de apparatuur te koelen.

Het water in de industriële waterkoeler komt via de pomp naar het apparaat dat de gebruiker moet koelen, neemt de warmte weg, verhoogt de temperatuur en komt terug naar de watertank om te koelen, zodat de cyclus.
De luchtgekoelde industriële waterkoeler is over het algemeen een volledige machine, en de verdamper, compressor en condensator worden samen gemaakt. Koelfabrikanten van industriële waterkoelers met iets hoger vermogen moeten rekening houden met de afkoeling van de condensator-afkoelingsventilator tijdens hun werk. Voor toepassing in airconditioners moet de hele machine een afvoerkanaal instellen om de warmte van de afkoelingsventilator naar buiten te leiden.
Luchtgekoelde industriële waterkoelers kunnen ook worden gemaakt als onderdelen, de verdamper en de compressor worden geplaatst binnen en de condensator rechtstreeks naar buiten worden geplaatst. Maar rekening houdend met het koelmiddel in het proces van overdracht tussen condensator en verdamper en andere problemen, de afstand tussen de binnenmachine en de buitenmachine is goed gecontroleerd binnen 6 meter, bovendien moet de koperen buis die het koelmiddel vervoert thermische isolatie doen.

Watergekoelde industriële waterkoeler is het gebruik van behuizing buisverdamper voor warmtewisseling van water en koelmiddel, het koelmiddelsysteem absorbeert de warmte in het water, waardoor het water koelt om koud water te produceren, door de werking van de compressor om warmte te brengen naar de behuizing buiscondensator, door het koelmiddel en het water voor warmtewisseling, waardoor het water warmte absorbeert na de waterbuis om warmte uit de buitenkant van de koeltoren te brengen (waterkoeling).
Het koeleffect van de condensator van de waterkoeler wordt enigszins beïnvloed door de veranderingen in het klimaat van het buitenlandse milieu, terwijl de waterkoeler, met behulp van het watertorenkoelingseffect stabieler is, het bepaalt dat de watertoren moet worden ingesteld, slechte mobiliteit. Voor de toepassing van kleine stroom en kleine afkoeling luchtgekoelde waterkoelers industriële toepassingen, over het algemeen kiezen voor het algemene direct gebruik, kan op dit moment niet rekening houden met de afkoeling probleem. Voor luchtgekoelde waterkoelers met grote stromingen en grote hitteverspreidingen is de splitsingsvorm optioneel.werknemers‍Industriële waterkoeler (temperatuurbereik: +20 ° C tot -25 ° C verstelbaar) wordt op grote schaal gebruikt in verschillende industriële productie

1. Chemische industrie

Het wordt voornamelijk gebruikt voor de koeling van chemische reactoren (chemische warmtewisselaars), om de enorme warmte die wordt gegenereerd door chemische reacties tijdig weg te nemen om het doel van koeling (koeling) te bereiken om de kwaliteit van het product te verbeteren.

2, de productie van plastic producten, plastic containers, voedselverpakkingsfilms, medische verpakkingsfilms enz.

a Het spuitgietproces van plastic producten (televisie, computer, wasmachine, mobiele telefoon, koelkast, airconditioning, plastic speelgoed, auto-plastic accessoires, enz.) kan tijdig en effectief worden gekoeld (verkoeld), zal direct invloed hebben op de uiterlijke schoonheid van het product en de voorkomende kwalificatiepercentage, waardoor de productie-efficiëntie wordt beïnvloed, de productiekosten en de winst van de onderneming worden beïnvloed.

b De productie van plastic containers (blaasflessen) en verpakkingsfilms kan niet worden afgesloten van industriële waterkoelers. Plastic containers in het productieproces als ze niet tijdig kunnen worden gekoeld, zal de geproduceerde container onvuld zijn, de wanddikte ongelijk is, de kleur niet helder is en zelfs niet kan worden gevormd, waardoor de kwaliteit van het product lager is. Bij de productie van verpakkingsfilms kunnen geen gekwalificeerde producten worden geproduceerd zonder koelwater (wind). Het gebruik van koud water (wind) dat wordt geleverd door een waterkoeler om te koelen, kan niet alleen de kwaliteit van het product aanzienlijk verbeteren, maar ook de productiviteit verbeteren.

3, Koeling van galvanisatievloeistof, hydraulische olie en koelvloeistof van snijgereedschapsmachines

a In de galvanisatie productie, galvanisatie vloeistof in de galvanisatie reactie voortdurend warmte genereren, waardoor de galvanisatie oplossing temperatuur geleidelijk stijgt, wanneer de galvanisatie oplossing temperatuur hoger dan de eisen van het proces, op de geproduceerde galvanisatie producten oppervlak coating stevigheid, uniformiteit, vlakheid en oppervlak glansheid heeft een grote invloed. De keuze om het bevroren water van de koeler (ijsmachine) te gebruiken om de constante temperatuur van de galvaniseringsoplossing te koelen en te behouden, zal het galvaniseringsproductieproces en de productie-efficiëntie sterk verbeteren.

b De koeling van de koelvloeistof van het snijgereedschap van de gereedschapsmachine, de controle van de temperatuur van de rand van het gereedschap zal de levensduur van het gereedschap en de kwaliteit van het product rechtstreeks beïnvloeden.

4. farmaceutische industrie

De farmaceutische industrie wordt voornamelijk gebruikt voor de controle van de temperatuur en de vochtigheid in de productiewerkplaats en de afvoer van reactiewarme tijdens de productie van grondstoffen.

5 De elektronische industrie

Tijdens de productie van elektronische componenten moeten de componenten worden gehouden of gekoeld bij een bepaalde temperatuur, zodat de prestatieparameters van de elektronische componenten kunnen worden gecontroleerd in de ontworpen staat.