Invoegbare pulszak stofverwijder is het bedrijf absorberen van het buitenland soortgelijke stof zak stofverwijder producten geavanceerde technologie is verbeterd door het inzetten van de pulszak stofverwijder ontworpen. Gebruik het filterprincipe van de stofzak om gas as te scheiden en het uitputgas naar buiten uit te sluiten, zodat het apparaat met normale druk in de container wordt gehandhaafd. Het is geschikt om te worden geplaatst op de bovenkant van een verscheidenheid aan poedermagazijnen en is vooral geschikt voor de bovenkant van de ontvangdepot voor pneumatische transportprocessen. Vanwege de geavanceerde astechnologie is de gas-stofverhouding sterk verbeterd, dus het heeft de kenmerken van een groot behandelingsvolume, een klein oppervlak, een hoge zuiveringsefficiëntie, betrouwbaarheid, eenvoudige structuur en kleine reparatiehoeveelheden. De stofverwijderingseffectiviteit kan meer dan 99% bereiken. Het is een volwassen en perfecte stofverwijderingsapparatuur.
Pulse zak stofverwijder wordt op grote schaal gebruikt in de voedselverwerking, meelverwerking, voedselverwerking, bouwmaterialen, mijnmachines, farmaceutische, lichte industrie, elektriciteit en andere industrieën om klein en droog niet-vezelvormig stof op te vangen. Het heeft een grote rol gespeeld in het schoonmaken van stofvervuiling, de bescherming van het milieu, het wijzigen en verwijderen van arbeidsomstandigheden, het beschermen van de gezondheid van werknemers en het recyclen van nuttige materialen.

Technische prestaties
1. Type: Pulse doek zak stofverwijder 2. filterlucht: 1320 m3 / h
3. as manier: online puls as (verzamelen van stof rechtstreeks verwijderen naar kalkpoeder depot) 4. filter zak specificaties: φ120 * 1000 / 12 stuks, materiaal: vierkante waterdichte olie naald gevilt 5. filtergebied: 5 m2 6. filtermedium: gekookt kalkstof 7. filterwindsnelheid: 4.5m / min 8. filterefficiëntie: 99% of meer 9. apparatuur weerstand: 100 mmH2O 10. werking: onderbroken 11. stofverwijdering ventilator Type: centrifugaal type luchtvolume: 1320 m3 / h volle druk: 1250 Pa motorvermogen: 2.2KW 12 puls spuitsysteem puls magnetische klep Specificatie: DN20 Hoeveelheid: 3
Druk van perslucht: 0,3 ~ 0,6 MPa Drukluchtverbruik: 0,025m3 / min Pulsregulator: 1 eenheid 4, debugging, gebruik Pre-test inspectie
Grijsysteem:
1, sluit de controller stroomvoorziening 220, druk op de indicator van de voedingsschakelaar om te lichten, selecteer de spanningsschakelaar naar 15V, de elektrische aanduiding in 15V naar 30V, verwijst naar 30V, druk op de schakelaar van het scherm, digitale glitter weergave, klopt in volgorde.
2, verbinding van de persluchtbron op de gaszak, elke elektromagnetische pulsklep niet lekken, en de gaszak is nauw verbonden, en de spuitbuis past stevig bij.
3, de stekker van de uitgangslijn van de controller in de uitgangsaansluiting, het cijfer van de controller toont een cijfer voor elke sprong, en de verschillende elektromagnetische pulskleppen van de overeenkomstige nummers worden op beurt geblazen.
4, open de inspectiedeur, zie de elektromagnetische pulsklep spuiten, de overeenkomstige set filterzakken, elk van hen trilt. Dit betekent dat het aszuigersysteem van de stofverwijder normaal werkt. (2) Asverwijderingssysteem:
Stof valt automatisch in het poederdepot of kunstmatig afzuigen
Afdichtbaarheid
1, controleer de deur, de afgedichte rubberen insluiting van de bovenkant is stevig.
2, bovenste en onderste doos, vullen, vullen en schroeven van de rubberen afdichtingsband tussen de in- en uitgangsflensverbindingen. 4) Inleiding
1, kijken naar de digitale volgorde van de controller toont dat de regulerende spanningsvoeding van 15V en de uitstootstroomvoorziening van 30V positief zijn, of de overeenkomstige elektromagnetische pulsklep wordt geblazen, is er geen lekkage. 5) In productie
1, bij het begin moet de draaibare ventilator tegelijkertijd het aszuiveringsapparaat starten. Sluit de ventilator en het aszuiveringsapparaat af. 2, moet speciaal instrument onderhoud werknemers. Bekend zijn met het werkprincipe en de technische prestaties van de pulscontroller, beheersen van de aanpassingsmethode en tijdige probleemoplossing.
Verschillende glijdende onderdelen, flexibele beweging, vaak olieinjectie, geen lawaai en schudden.