Binnens en buiten gecoate epoxy samengestelde spiraalstalen buizen worden algemeen gebruikt in brandwater. In dit stuk van het brandweersysteem van het gebouw, neemt epoxy-stalen buizen een belangrijke rol in, geleidelijk vervangen door gegalvaniseerde stalen buizen, hieronder zullen we het productieproces van binnenlandse en buitenlandse gecoate epoxy-stalen buizen introduceren, de prestaties van het poeder (epoxy) en de prestaties van de binnenlandse en buitenlandse gecoate epoxy-stalen buizen.

Binnen en buiten gecoate epoxy samengestelde stalen buizen

Het poeder van de epoxyhars is nog niet volledig gesmolten aan de buiten- en binnenwand van het substraat, na 30 minuten voorverwarmde uitharding, waardoor het hardingsmiddel in de epoxyhars volledig uithardt, waardoor de kleding van de buiten- en binnenwand sterker hecht, en de thermische hardheidseigenschappen van het poeder volledig worden getoond.

1, binnen en buiten gecoate epoxyhars stalen buis eerst de basis buis voor de behandeling.

2, het spuiten van zand op de stalen buis, het spuiten van zand op het oppervlak van de stalen buis voert BG / T8923 uit om het niveau Sa2 1/2 te bereiken, om ervoor te zorgen dat de ruwheid de hechting verbetert.

Plaats een goede stalen buis in de elektrische oven voor voorverwarming, wanneer de temperatuur 200 ° ~ 250 ° (over het algemeen ongeveer een half uur voorverwarmd) bereikt.

4, de voorverwarmde buis te beschilderen --- na het beschilderen, wordt het afgewerkte product in de uithardende doos gehard (wanneer de temperatuur 200 graden bereikt, houd het 15 minuten).

5, de verwarmingsapparatuur na het spuiten voorverwarmt tot 180 graden om het gesproeide substrat te verharden.