Technische parameters

Kenmerken van het E603-voedingssysteem

1, gesloten loop controle meteren transportsysteem
Apparatuursysteem voor de voedingspomp lijmdruk, A, B grondstoffen vaten in het resterende lijm, real-time stroom (stroomsnelheid), druk en andere parameters voor digitale monitoring en de introductie van de functie van het besturingssysteem, het controleproces is als volgt: elke ongeveer 0,01 seconden (dat wil zeggen een PLC-scancyclus) om de A, B lijm stroom (stroomsnelheid) te vergelijken, en vervolgens de fout van beide te berekenen, gebruik maken van deze waarde voor PID-berekening, gebruik maken van de resultaten van de berekening van de verschillende parameters van het voedingssysteem aan te passen, waardoor de gesloten loopcontrole van de uitgangsverhouding wordt bereikt, een dergelijk proces van dynamische aanpassing maakt de verhouding nauwkeuriger, een dergelijke controlemodus maakt dat de nauwkeurigheid van de verhouding van het voedingssysteem minder dan ± 1% kan bereiken, waardoor de kwaliteitsborging van het product gunstige voorwaarden biedt.
De E603 realiseert de belangrijkste technische indicator voor het voedingssysteem - de proportionele nauwkeurigheid, het realiseren van gesloten loopcontrole, waardoor de proportionele nauwkeurigheid van de LSR-voedingsmachine een grootteniveau verbetert.

2, sporen schieten systeem
Met betrekking tot de meting, hebben we de metingskenmerken van het voedingssysteem voor de civiele industrie ontwikkeld, het ontwerp van het servo-metingssysteem, het breken van de traditionele structurele methode, het gebruik van de structuur van de servomotor-pistonpomp, de invoering van gesloten loopmonitoring van de drukparameters en de nauwkeurige meting van AB-lijm en kromatolijm.
Net als we het probleem van de nauwkeurigheid van de AB-combinatie oplossen, kunnen we met behulp van een gesloten-loop-besturingssysteem de injectiedotering tot een hoog niveau bereiken, terwijl de toevoeging van kromatisch plasma samen in het gesloten-loopsysteem wordt opgenomen, waardoor de digitalisering van de toevoeging van kromatisch plasma wordt gevormd.
Tegenwoordig stelt het E603-systeem de operator in staat om de verhouding van de toevoeging van het plasma rechtstreeks in te voeren zonder een ingewikkeld mechanisch aanpassingsproces.
Dergelijke systemen hebben de voordelen van stabiele, onderhoudsloze, schone en lage energieverbruik.

Digitalisering van apparatuurparameters
Veel van de parameters van een traditionele voeder worden niet weergegeven en de E603 monitort de toestand van de grondstoffen digitaal en digitaliseert de druk en de uitgangssnelheid.
De bovenstaande belangrijke parameters kunnen worden bewaakt en aangepast via een touchscreen.