Efficiënte gemengde natte granulator werkprincipe:
Hij heeft de nieuwste technologie in grote hoeveelheden op basis van oorspronkelijke granulatie in binnen- en buitenland, met de kenmerken van een rationele organische structuur, gebruiksgemakkelijk en volledig functioneel.
Kenmerken van hoge snelheid menggranulator:
1, het gebruik van horizontale cilinder constructie, rationele structuur;
2, opblaasbare dichte aandrijving as, kan worden verwisseld in water tijdens het reinigen;
3, vloeibare korrelvorming, bijna sferische korrels, goede vloeibaarheid;
4, minder lijm met 25% dan conventionele processen, verkorte drogetijd;
5, elke partij droog mengen 2 minuten, granulatie 1-4 minuten, het effect is 4-5 keer beter dan het traditionele proces;
6, voltooid in dezelfde gesloten container, droge mengsel - natte mengsel - granulatie, proces vermindering, in overeenstemming met de GMP-specificaties;
De hele operatie heeft strikte beveiligingsmaatregelen.
High-speed hybride granulator gemeenschappelijke methoden en hun respectievelijke kenmerken:
Kornelen zijn vaak nat, een stap en droog. Kordelvorming is een proces waarbij het poeder van grondstoffen en het lijm worden gemengd tot zacht materiaal, het drogen van deeltjes, enz. Echter, het maken van zacht materiaal wordt traditioneel gebruikt voor het maken van zacht materiaal met een mengmachine voor het mengen van vloeistoffen en het maken van natte deeltjes met een schuivend deeltjesmechanisme, maar drogen in droge deeltjes met een droogbak, deze methode heeft een lage opbrengst, een grote sterkte, ernstige vervuiling, een lange productiecyclus en een grote oppervlakte. Onlangs is het geleidelijk vervangen door de continue productieprocedure van hogesnelheidsmenggranulatoren en kokende droge granulatoren of de eenstaps granulatiemethode.
De functievereisten van een hogesnelheidsmenggranulator moeten zijn:
1, roer paddel om het materiaal droog te mengen, lijm toe te voegen na nat te mengen. Afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal en het lijm zorgt de rotatiesnelheid van het roerpad ervoor dat de beweging een vortex genereert en het materiaal volledig wordt gemengd. Tegelijkertijd wordt het kruisingsgebied van het korrelmes volledig gebroken in deeltjes;
2, de rotatiesnelheid van het roerpad en het korrelmes kan het materiaal 3D-beweging produceren, de deeltjes botsen, wrijven en snijden, zodat ze gelijkmatig en fijn wrijven en uiteindelijk stabiele bollige deeltjes vormen. De tijd van het mengen, de snelheid van het roerpad en het korrelmes, de kwaliteit en uniformiteit van het korrelmes na het drogen, enz. voldoen aan de eisen van het vaste preparaatproductieproces;
Het proces moet in een gesloten toestand zijn, het hele proces van mengkorrelen (met inbegrip van toevoeging, mengen, snijden van korrelen en ontlading enz.) moet werken op 100.000 of 300.000 niveau van reinheid en ervoor zorgen dat geen vreemde stoffen vallen;
4, de machine kan worden gekoppeld aan het koken drogen of het opheffen van het toevoer of het vacuüm oplader apparatuur.
Technische parameters
Projecten |
Specificaties |
||||||||
Naam |
eenheid |
10 |
50 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
Volume |
van L |
10 |
50 |
150 |
200 |
250 |
300 |
400 |
600 |
Productie |
kg/partij |
3 |
15 |
50 |
80 |
100 |
130 |
200 |
280 |
Mengsnelheid |
r.p.m. |
300/600 |
200/400 |
180/270 |
180/270 |
180/270 |
140/220 |
106/155 |
80/120 |
Gemengd vermogen |
KW |
1.5/2.0 |
4/5.5 |
6.5/8 |
9/11 |
9/11 |
13/16 |
18.5/22 |
22/30 |
Snijsnelheid |
r.p.m. |
1500/ |
1500/ |
1500/ |
1500/ |
1500/ |
1500/ |
1500/ |
1500/ |
Snijvermogen |
KW |
0.85/1.1 |
1.3/1.8 |
2.4/3 |
4.5/5.5 |
4.5/5.5 |
4.5/5.5 |
6.5/8 |
9/11 |

