Groot kaliber 3PE anti-corrosie spiraalstalen buizen verwijzen naar 3-laagse structurele polyolefin coating (MAPEC) buiten anti-corrosie stalen buizen, is een veelgebruikte binnenlandse anti-corrosie pijpleiding. Andere zijn IPN8710, FBE epoxy poeder, epoxy kolen asfalt en andere corrosiebeschermende methoden.

3PE anticorrosie bestaat over het algemeen uit 3 lagen:

Eerste laag epoxy poeder (FBE > 100um)

Tweede laag lijm (AD) 170-250um

Derde laag polyethyleen (PE) 2,5 tot 3,7 mm

In de praktijk worden drie materialen gemengd in één, en na bewerking worden ze stevig gecombineerd met stalen buizen om een ​​uitstekende anti-corrosielaag te vormen. De verwerkingsmethode is over het algemeen verdeeld tussen het wikkeltype en het ronde vormbedekkingstype.

Groot kaliber 3PE anti-corrosie spiraal stalen buis standaard

De binnenlandse uitvoering van de SY / T0413-2002-norm is van toepassing vanaf 1 augustus 2002. Norm belangrijkste specificaties polyethyleen en polyethyleen met hoge dichtheid voornamelijk, Vica verzachtingspunt is niet minder dan 110 ℃; De dikte van de buitenste beschermingslaag wordt bepaald volgens de Duitse norm DIN30670-1991, die voornamelijk is gebaseerd op polyethyleen met lage en middelgrote dichtheid. Het verhoogt de schokbestendigheid van de 3PE-beschermingslaag aanzienlijk. SY / T0413-2002 zal de uittrekkingssterkte van de 3PE-beschermingslaag, de indicatoren van schokbestendigheid sterk verbeteren en duidelijk bepalen volgens het gehalte aan zwarte kool van sommige speciale materialen, waarborgen de mechanische sterkte en weerstandsvermogen van de 3PE-beschermingslaag en verhogen de uittrekkingssterkte van de aanvulling (dat wil zeggen, de uittrekkingssterkte van de thermische samentrekking en de thermische samentrekking van het ondergrondstaal) de frequentie van de abstractie.

3PE dubbelzijdige boog gelaste spiraal stalen buis gebruikte spiraal lassen materiaal:

L360 Specificatie: 406 * 8.5 Uitvoeringsnorm: GB / T9711.2-1999 Testmiddelen: ultrasone, röntgenstralen, waterdruk Gebruik: binnenlandse grote aardgastransportprojecten.

3PE dubbelzijdig begraven boog gelaste spiraal stalen buis technische kenmerken: 1.. tijdens het vormen van stalen buis, het stalen plaat uniform vervormd, restspanning is klein, het oppervlak produceert geen krassen. De verwerkte stalen buizen in de diameter en de dikte van de muur van de specificaties van de grootte van de stalen buizen, hebben een grotere flexibiliteit, vooral in de productie van hoge staalkwaliteit dikke wandstalen buizen, met name grote diameter dikke wandbuizen met andere processen niet te vergelijken voordelen, kunnen voldoen aan meer eisen van de gebruiker in de specificaties van de stalen buizen; Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

2.. het gebruik van eerst vooraf gelast na het proces van het binnenlassen en buitenlassen (het finen lassen), kan het lassen op de beste positie bereiken, niet gemakkelijk om fouten zoals verkeerde kanten, lasafwijkingen en niet-gelaste doordrijvingen te voorkomen, gemakkelijk de kwaliteit van het lassen te controleren; Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

Uitvoeren van de algehele mechanische uitbreiding, kan effectief de groottenauwkeurigheid van de stalen buis te verbeteren, en de distributie van de spanning in de stalen buis te verbeteren, waardoor de schade veroorzaakt door spanning corrosie te vermijden, terwijl gunstig voor de lasbouw op het terrein; Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

4. het uitvoeren van 9 100% kwaliteitscontrole van stalen buizen, zodat het hele proces van de productie van stalen buizen wordt effectief gecontroleerd en gecontroleerd, waardoor de kwaliteit van de producten van gebogen gelaste stalen buizen effectief wordt gewaarborgd; Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

Alle apparatuur van de hele productielijn is voorzien van de functie van netwerking met het computergegevensverzamelingssysteem, om de onmiddellijke overdracht van gegevens te realiseren en de technische parameters en kwaliteitsindicatoren van het productieproces door de centrale controlekamer te verkrijgen.