1Functies en toepassingsgebied van de testmachine

MPV-20CElektrohydraulische servoPVDe wrijvingstestemachine neemt de vorm van glijdende wrijving aan en kan worden getest in verschillende omstandigheden van druppeloliesmeer en zonder smeer en verandering van belasting, snelheid, tijd, wrijvingsmateriaal, oppervlakte ruwheid, hardheid en andere parameters.Het wordt voornamelijk gebruikt om de wrijvings- en slijteegenschappen van plastics, poedermetallurgie, legeringen en andere lagermaterialen te beoordelen, om de redelijke samenwerking tussen lagers enPVWaarde. Het kan ook worden gebruikt om lagertemperatuurstijging, wrijvingscofficiënt en slijtage te meten.

Deze tester voldoet aan de normenGB/T 7948-1987Plastic lager termijnPVVereisten voor de testmethode

2. Overzicht van de kenmerken en functies van de testmachine

2.1Hoofdstructuur

De testmachine bestaat uit twee delen: de host en het besturingssysteem.

De hoofdonderdelen omvatten de stoel, de spindel en het aandrijfsysteem, het hydraulische laadsysteem, het monster-klemmendeel, de wrijvingsmomentmeting en het elektromechanische ketenbeschermingssysteem. Het besturingssysteem bestaat uit meetsystemen, displays, hydraulische oliebronnen en computergegevensverwerking. Beide delen worden aangesloten met behulp van een regelkabel en een hydraulische slang.

2.2Werkprincipe

De spindel van de testmachine wordt aangedreven door een motor en wordt aangesloten op de spindel via een koppeling en koppelsensor. De proefkracht wordt uitgevoerd door een hydraulisch laadsysteem.

Controle van de spindel van de testmachine: tijdsbeheersing, snelheidscontrole.

De alarm stopt automatisch.

2.3Institutionele kenmerken

Spindel en aandrijfsysteem: de spindelkast wordt op de stoel gemonteerd en wordt ondersteund door een reeks lagers met een hoge draainexactie. Toegevoegd in spindle boxN32No hydraulische, smeer spindel lagers, zodat het werkt bij hoge snelheid. De achterkant van de spindel is via een koppeling aangesloten op de koppelsensor en de motor. Naast de koppeling zijn er verzekeringspennen, waarvan de rol is om de spindel te vergrendelen bij het vervangen van een monster en de stroomtoevoer van de hoofdmotor te verbreken om de veiligheid van de elektromechanische keten te bereiken.

Hydraulisch laadsysteem: hydraulisch laadsysteem op de voorzijde van de stoel, kan worden toegepast op het monster op de spindel groter dan20kNDe radiale belasting.Het hydraulische laadsysteem bestaat uit cilinderzuigers, elektrohydraulische servokeppen, oliedruksensoren en oliebronnen. Het werkt zoals in de afbeelding6aangetoond. In de afbeelding:1netwerkfilter,2driefase wisselstroom motor,3pompen,4Drukpijpleidingsfilters,5Geleide overstromingsklep,6elektromagnetische klep,7drukmeter schakelaar,8drukmeter,9Elektrohydraulische servokeppel,10Elektromagnetische klep. Driefase AC-motor aandrijvingDe pomp pompt de hydraulische olie uit via een netfilter en levert vervolgens olie aan de elektrohydraulische servoklep nadat deze is gefilterd via een drukleidingfilter. De werkdruk van de elektrohydraulische servoklep wordt geregeld door een leidende overstromklep en is groter dan de hydraulische druk die overeenkomt met een grotere testkracht, aangegeven door een drukmeter. Wanneer de elektro-hydraulische servokeppel de directe stroom wordt ingevoerd, passeert zijn olieingang zijn ladingsolieingang1In verbinding met de cilinder, de drukolie in de cilinder, de proefkracht wordt verhoogd, de grootte van de proefkracht wordt gemeten door een belastingssensor die is geïnstalleerd op de bovenste kant van de zuiger, wanneer de grootte van de proefkracht gelijk is aan de ingestelde waarde, maakt het besturingssysteem de klepkern van de elektrohydraulische servoklep in het midden om de opening te sluiten. Bij het lekken van olie in de cilinder kan het besturingssysteem de elektrohydraulische servokep op elk gewenst moment openmaken voor het aanvullen van olie, zodat de testkracht stabiel blijft. Wanneer de omgekeerde stroom naar de elektro-hydraulische servoklep wordt geleid, passeert de teruggaande oliepoort de ladingsoliepoort1In verbinding met de oliecilinder, waardoor het ontladen mogelijk is. Elektromagnetische klep6Voor het demonteren van systemen, magnetische kleppen10Voor snelle olieterugvoer van de cilinder.

Proefklemmingsgedeelte: voor interne proefgebruikM20×2De moer bevestiging aan de voorkant van de spindel1﹕7Op de kegel, bij het verwijderen van het monster met behulp van de terugtrekkende muter bovenkant vallen. Externe proefdruk bevestigd in de buitenste proefring, schroef op de buitenste proefringDe spijker wordt gebruikt om te voorkomen dat het buitenste monster draait met het binnenste monster tijdens het werken. Bij het meten van de temperatuur van het monster in een oliedruppelsmeringstoestand is het nodig om het monster te boren met behulp van speciale accessoires. Het aanpassen van de naaldklep op de oliebeker kan de hoeveelheid druppels olie veranderen.

Vrijvingsmeting en alarmsysteem: tijdens het testproces draait het monster binnen en buiten relatief om het wrijvingsmoment te genereren, het wrijvingsmomentmeetsysteem toont na behandeling dat wanneer het wrijvingsmoment de ingestelde waarde overschrijdt, alarm en downtime bescherming.

3.Belangrijkste technische parameters, technische prestatie indicatoren

3.1Meer proefkracht:20kN

3.2Testkrachtnauwkeurigheid: ±1%

3.3Spindle snelheidsbereik:200r/min～2800 r/min

3.4Rotatiesnelheidscontrole nauwkeurigheid: ±10 r/min

3.5Meer wrijvingsmoment:40N·m

3.6Nauwkeurigheid van het wrijvingsmoment: ±3%

3.7Temperatuurmetingsbereik: Kamertemperatuur200℃

3.8Temperatuurmetingsnauwkeurigheid: ±2℃

3.9Ingangsspanning: AC380V 10%

3.10Ingangsvermogen:11Kw

4.Werkvoorwaarden

De tester werkt onder de volgende omstandigheden:

4.1Op kamertemperatuur10℃～35in het bereik van ℃;

4.2Relatieve vochtigheid niet groter dan80%in het milieu;

4.3Omgeving zonder trillingen, zonder corrosieve media en zonder sterke elektromagnetische interferentie;

4.4Het schommelingsbereik van de voedingsspanning mag ± van de nominale spanning niet overschrijden.10%De frequentie moet niet hoger zijn dan de nominale frequentie.2%；

4.5De juiste installatie op een stevige basis0.2/1000Dat.

5.Belangrijkste configuratie en bepaalde parameters van de testmachine

6Acceptatie, installatie, inbedrijfstelling en training

1. Acceptatie

(a)De apparatuur wordt voorafgaand geaccepteerd voor het vertrek en vervolgens geaccepteerd. De aanvaarding vindt plaats bij de leverancier en de aanvaarding bij de besteller.

(b)Acceptatie criteria: protocol als basis voor acceptatie.

2Installatie debugging

（a） Na aankomst van de apparatuur wordt de besteller op zijn plaats geplaatst onder leiding van de leverancier. Installatie, bedrading en inbedrijfstelling zijn verantwoordelijk voor de leverancier. Na kennisgeving dient de leverancier zo snel mogelijk de installatieplaats van de besteller te bereiken.

（b） Elke technische prestatie-indicatoren moeten voldoen aan de vereisten van het contract en de technische documentatie, de installatie, de inbedrijfstelling en de acceptatie van de apparatuurMoetenVoldoet aan de nationale regels en normen.

3Personeelsopleiding

Na voorafgaande aanvaarding is de leverancier verantwoordelijk voor de technische training van de besteller, zodat de getrainde personen de experimentele werking, aanpassingen en basisproblemen kunnen beheersen.

7Kwaliteitsverzekering

De garantie van de apparatuur is binnen een jaar vanaf de datum van officiële levering en levenslange service. Tijdens de garantieperiode levert de leverancier een tijdige gratis onderhoudsdienst aan alle soorten storingen in de apparatuur, een tijdige gratis vervanging van alle soorten schade aan onderdelen die niet door de mens zijn veroorzaakt. De apparatuur buiten de garantieperiode mislukt tijdens het gebruik, de leverancier komt tijdig bij de besteller en helpt de besteller actief bij het voltooien van de reparatietaken.

8De vertrouwelijkheid van technische informatie en informatie：

（a）Dit technisch programma behoort tot de technische informatie van ons bedrijf, en de gebruiker is verplicht om de technische informatie en informatie die wij verstrekken vertrouwelijk te houden, ongeacht of dit programma wordt gebruikt, deze voorwaarden zijn voor de lange termijn van kracht;

（b）Wij zijn ook verplicht tot vertrouwelijkheid van technische informatie en informatie die door de gebruiker wordt verstrekt.

Shandong Kossel Test Instrumenten Co., Ltd.