VIP-lid
Opladen en afladen robots Elektromotor kernas bewerking
【Grote categorie】: Functionele toepassing 【Kenmerken】: Oplaad-en-aflaad-robot met gereedschapsmachine volledig automatische bewerking van elektrische
Productdetails
Productweergave
Smart - leverancier van complete oplossingen voor industriële automatisering en intelligente productie

Een motorfabrikant heeft tijdens de productie van een motor een volledig automatische apparatuur nodig om de staaf te verwerken tot een motorkernas. Wise Intelligent heeft een geïntegreerd systeem op maat gemaakt met Eft-industriële robots in combinatie met automatische werktuigmachines, automatische laadmachines, afvoerlijnen enz.

Het geïntegreerde systeem bestaat uit twee kernasbewerkingsmachines, een volledig automatische transportvoermachine en een automatische afvoerlijn.
In het kader van dit project zijn de industriële robots van EFT, gecombineerd met een intelligent, zelfstandig ontworpen gereedschapsbehangsel van Smarty, compatibel met meer dan acht specificaties van staaf en kunnen meer specificaties van kernassen worden bewerkt.
Nadat de werknemer de staaf op de laadmachine heeft geplaatst, vervoert de draad de staaf naar de robotgripplaats, via twee sets cilinderstructuur positioneert, de staaf stabiel op een plek vasthoudt en informatie met de robot wisselt; De eerste gripper van de robot grijpt de staaf, stuurt deze in de eerste werktuigmachine om te verwerken, terwijl hij terugkeert naar het ophaalpunt om de tweede staaf te halen; Nadat de staafverwerking in de eerste werktuigmachine is voltooid, verwijdert de robotgripper nummer twee en plaatst de staaf in de gripper nummer één in de eerste werktuigmachine; Vervolgens plaatst de robot de eenmaal bewerkte staaf in de tweede bewerkingsmachine. In de volgende logica zal de loop van het grijpen van grondstoffen bij de laadmachine, het ophalen en ontladen van grondstoffen bij de eerste werktuigmachine, het ophalen en ontladen van grondstoffen bij de tweede werktuigmachine en het afgewerkte product worden geplaatst in de afvoerlijn worden gevormd.
Nadat de werknemer de staaf op de laadmachine heeft geplaatst, vervoert de draad de staaf naar de robotgripplaats, via twee sets cilinderstructuur positioneert, de staaf stabiel op een plek vasthoudt en informatie met de robot wisselt; De eerste gripper van de robot grijpt de staaf, stuurt deze in de eerste werktuigmachine om te verwerken, terwijl hij terugkeert naar het ophaalpunt om de tweede staaf te halen; Nadat de staafverwerking in de eerste werktuigmachine is voltooid, verwijdert de robotgripper nummer twee en plaatst de staaf in de gripper nummer één in de eerste werktuigmachine; Vervolgens plaatst de robot de eenmaal bewerkte staaf in de tweede bewerkingsmachine. In de volgende logica zal de loop van het grijpen van grondstoffen bij de laadmachine, het ophalen en ontladen van grondstoffen bij de eerste werktuigmachine, het ophalen en ontladen van grondstoffen bij de tweede werktuigmachine en het afgewerkte product worden geplaatst in de afvoerlijn worden gevormd.

| Resultaten na uitvoering | Gegevens |
| Vermindering van personeel | 2 |
| Efficiëntiegroei | 100% |
| Productie ritme | 3 minuten/stuk |
| Niet geslaagd percentage | 0% |
| Oppervlakte | 5㎡ |
| Terugkeer van investeringen | 2 jaar |


Deze toepassing wordt op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën zoals hardwarefabricage, auto-onderdelen, 3C-elektronika en machinebouw. Nanjing Riyi Smart Technology Co., Ltd. kan worden aangepast aan de behoeften van klanten.

| Nanjing Riyi Smart Technology Co., Ltd. |
| Adres: 28 Fengshui Road, Dongshan Industrial Concentration Zone, Jiangning, Nanjing |
| Telefoon: |
| De telefax: |
| Contact voor zakelijke samenwerking | |||
|
Verwijder WeChat
|
||

Online onderzoek
