Nieuwe mengmest granulator productielijn
Service-belofte: ONGENG HEAVY WORKS ondersteunt de ontwikkeling van de klanten volledig met de actie "135" (een telefoon, drie koppelingen, vijf grati
Productdetails
Overzicht van het product

Overzicht: Deze machine is een apparaat voor het verwerken van poedervormige grondstoffen tot deeltjes, geschikt voor producten met een hoog stikstofgehalte zoals organische anorganische mengmeststoffen.
Structuur: De machine bestaat uit een combinatie van onderdelen zoals het frame, de rol, het innerlijke granuleringsmechanisme, de innerlijke aandrijving en de buitenste aandrijving.
a. De rack is gemaakt van verdikte slotstaal. b. De rollen worden gemaakt door het lassen van verdikte staalplaten, in de vorm van een draaidommelgranulator. c. De granulatie-inrichting maakt gebruik van de granulatiemethode van de tanden. d. De interne aandrijving maakt gebruik van de zachte verbinding van de koppeling. e. Externe aandrijving met behulp van gietstaalaandrijving.

Belangrijkste technische parameters
Modelnummer |
Lagermodel |
vermogen(KW) |
Afmetingen(mm) |
De FHZ1205 |
22318/6318 |
30/5.5 |
6700×1800×1900 |
De FHZ1506 |
1318/6318 |
30/7.5 |
7500×2100×2200 |
De FHZ1807 |
22222/22222 |
45/11 |
8800×2300×2400 |
Installatie en debugging
1. Installatie:
a. Maak de basis volgens de kaart van de apparatuur die door de fabrikant wordt verstrekt. b. Plaats de apparatuur op de grond van de afgewerkte apparatuur en las vervolgens de apparatuur met het voorgeplaatste ijzer op het grondoppervlak. c. voordat de machine wordt getest moet aandacht worden besteed aan de rotatierechting van de machine, de cilinder en de spindel zijn in overeenstemming met de rotatierechting.
2. Debugging: a. De grondstoffen die de machine gebruikt zijn anders, de machine

Vier, Operatieprocedures en voorzorgen
1. Voordat de machine wordt gestart, controleer eerst of de bout los is, of de rollenband, het wiel, de kleine versnelling en de grote tandring boter hebben aangebracht.
Controleer of er geen afvalstoffen of materialen in de binnenkant zijn, om tijdig schoon te maken.
Controleer of er te veel onrust of lijmmateriaal is op de interne mengtanden, om tijdig schoon te maken.
Na het starten van de machine moet het gelijkmatig worden gevoed, kan het niet groot en klein zijn om de granulatie te beïnvloeden en de levensduur van de motor te beschadigen.
Tijdens het proces van granulatie moet de dikte van het materiaal, de verhouding van het materiaal, de viscositeit van het materiaal, de grootte van het materiaalvocht en de grootte van het materiaalvocht evenredig zijn aan de deeltjesgrootte worden gecontroleerd.
Na het werk moet het materiaal in de machine schoon worden uitgevoerd om te voorkomen dat klokken zich in de machine bevinden.

V. Onderhoud en onderhoud
Controleer regelmatig of de bouten van de verschillende delen van het apparaat los zijn.
Controleer regelmatig of het apparaat draait en het rollende deel olie bevat.
Vervang elke halfjaar nieuwe olie.
Controleer regelmatig of de binnenwand van het lichaam van de cilinder geen aanrakingsmateriaal heeft, en roer het kleefmateriaal aan de voorkant van de tanden, om tijdig te behandelen.
Controleer regelmatig de afstand tussen de cilinder en de mengende tanden, de afstand moet 3mm ~ 6mm zijn.
De afstand tussen de cilinder en de roertand is te groot om geen korrels te vormen, moet de roertand aan de voorkant van de roertand tijdig worden aangepast, zoals de roertand ernstig slijt, moet de nieuwe roertand tijdig worden vervangen.
Veelvoorkomende fouten en oplossingsmethoden
Fout fenomeen |
Oorzaak van storing |
Uitsluitingsmethode |
Onmogelijke granulatie of ongelijke granulatie |
1.Niet genoeg materiaal |
1.Breken screening geschikte fijne grondstoffen voor de productie |
2.Materiaal onvoldoende viscositeit |
2.Bindemiddel toevoegen |
|
3.Onjuiste materiaalverhouding |
3.De verhouding tussen grondstoffen aanpassen |
|
4.Materiaal te laag vocht |
4.Verhoog de hoeveelheid water en roer gelijkmatig |
|
5.Ongelijke voeding |
5.Eenvoudige voeding |
Online onderzoek
