Sedillatieve vezel clover isolatie materiaal online distributor
Seminatieve vezelpolymermaterialen hebben de kenmerken van lichte kwaliteit, chemische corrosiebestendigheid, gemakkelijke bewerkingsvorming, uitstekende elektrische isolatieeigenschappen, uitstekende mechanicale en vermoeidheidsbestendige prestaties. Echter, de overgrote meerderheid van het polymere materiaal thermische geleidbaarheid is zeer laag, is het thermische isolator, als het polymere materiaal een bepaalde thermische geleidbaarheid, zal het verbreden van het toepassingsgebied van het polymere materiaal. Thermisch geleidende isolatiepolymerische materialen zijn van groot belang voor het verbeteren van de nauwkeurigheid en levensduur van elektrische en microelektronische apparaten bij het isoleren van afkoeling en thermische geleiding.
Behandeling van het oppervlak van POD-sedimenteerde vezels via schijfslijpen en echografie,Maak het slurry van 55 ~ 75 ° SR na het toevoegen van de bovengenoemde hoeveelheid van melk en aluminiumoxide in de pot, en roer vervolgens 8 ~ 20 minuten volledig met de dispersor totdat de grondstoffen gelijkmatig zijn verspreidDat.Vervolgens wordt de gelijkmatig verspreide pulp in de stabiliserende pulpbox gestreemd en de netklep van de stabiliserende pulpbox aangepast, zodat de pulp gelijkmatig wordt verdeeld over het vormnet van de ronde net-papiermachine. Wanneer het pasta langs het vormnet loopt, wordt het overtollige vocht uit het pasta gefilterd met behulp van de druk van de voltroller, en wordt het papier gedragen door een deken door de bakcilinder met een oppervlaktetemperatuur van 75 ° C tot 90 ° C om het vocht verder te verwijderen. ** Het vormen van een vlak oppervlak, evenredig en uniform, hooggeleidend thermisch isolatiepapier met opvallende eigenschappen.
Drie niveau hoge knip dispersie machine, voornamelijk voor de productie van microemulsies en ultrafijne suspensie emulsies. Omdat drie verzamelingen van verspreidingskoppen (stator + rotor) tegelijkertijd werken in de werkholte, is de emulsie na een hoge snijvel fijner en de deeltjesgrootteverspreiding smaller, waardoor de stabiliteit van het gegenereerde mengsel beter is. Alle drie sets van verdeelde hoofden zijn eenvoudig te vervangen en geschikt voor verschillende procestoepassingen. De verschillende modellen van deze serie beschikken over dezelfde lijnsnelheid en -snijsnelheid, waardoor de schaalproductie zeer gemakkelijk kan worden uitgebreid. Voldoet ook aan de CIP/SIP-reinigingsnormen en is geschikt voor voedsel- en farmaceutische productie.
Hoge snelheid en knijpercentages zijn belangrijk voor het verkrijgen van ultrafijne suspensie emulsies. Volgens een aantal speciale eisen van de industrie kan de snijsnelheid hoger zijn dan 15.000 rpm en kan de rotorsnelheid 44 m / s bereiken. Binnen dit snelheidsbereik kan de turbulentie veroorzaakt door de schaarkracht in combinatie met een speciaal ontwikkelde motor het deeltjesgroottebereik tot op nanoschaal klein maken. De schaarkracht is sterker en de deeltjesgrootteverspreiding van de emulsie smaller.
Hieronder vindt u de modeltabel:
Modelnummer |
Standaard verkeer L/H |
Uitgangssnelheid rpm |
Standaard lijnsnelheid m/s |
Motorvermogen KW |
Importafmetingen |
Exportafmetingen |
XRS2000/4 |
300-1000 |
18000 |
44 |
4 |
DN25 |
DN15 |
XRS2000/5 |
1000-1500 |
10500 |
44 |
11 |
DN40 |
DN32 |
XRS2000/10 |
3000 |
7300 |
44 |
22 |
DN50 |
DN50 |
XRS2000/20 |
8000 |
4900 |
44 |
37 |
DN80 |
DN65 |
XRS2000/30 |
20000 |
2850 |
44 |
55 |
DN150 |
DN125 |
XRS2000/50 |
40000 |
2000 |
44 |
160 |
DN200 |
DN150 |
Sedillatieve vezel clover isolatie materiaal online distributor