Overzicht:
De wafer van de zuurstofloze oven is ingepakt in een zuurstofloze bak, een oxidatievrije oven, en tijdens het werken is de studio gevuld met inerte gassen CO2, N2, om te voorkomen dat het materiaal wordt geoxideerd tijdens het bakken. Oxidatievrije ovens voor gebruik in de industrie: IC-verpakking, LCD, Transistoren, sensoren, dioden, kwarts kristallen oscillatoren, gemengde geïntegreerde platen ...

Technische parameters van het product
Naam en model: AO-2DSL FCNET (ONET-240 netwerk online ondersteuning)
Belangrijkste technische indicatoren:
2.1 Werkgrootte: W1000 * D500 * H610 * 2 mm
2.2 Stroomvoorziening: 380V 3φ 50HZ 18KVA
2.3 Zuurstofgehalte moet worden gecontroleerd<= 100 ppm.
2.4 temperatuurbereik: RT (kamertemperatuur) + 60 ~ 300 ℃;
2.5 temperatuur uniformiteit: ± 1,5%;
2.6 opwarmingssnelheid: kamertemperatuur ~ 250 ℃, 45 minuten (lege doostest). (hoge temperatuur van 300 °C)
2.7 Luchtkoeling: koeling van 250 ° C tot 70 ° C binnen 100 minuten

3, de doosstructuur:
3.1 de oven bestaat uit het onderdeel van de doos, het onderdeel van de elektrische besturingskast, het onderdeel van de elektrische verwarming en het ventilatiesysteem, met een redelijke structuur en een mooi uiterlijk;
3.2 de hele week lang argon lassen, hoge temperatuur silicone strak, SUS304 # roestvrij staal elektrische warmte generator, de beveiligingstafel zelf produceert kleine stof;
3.3 doos materiaal: buiten de doos met SS41 # koolstofstaal plaat na de behandeling van fosfaat dermis zout twee lagen anti-glans coating bakken, kan kleine stof te voorkomen;
3.4 Binnengalmateriaal: het gebruik van geïmporteerde SUS304 # Japanse 800 keer 2mm dikte spiegel roestvrijstalen plaat, en wordt gereinigd door alkalische frisdrank, verwijderen van olievervuiling om PARTICLE te voorkomen bij het bakken;
3.5 medium vat materiaal: het gebruik van geïmporteerde SUS304 # Japanse 800 keer 2mm dikte spiegel roestvrijstalen plaat, en door alkalische frisdrank schoongemaakt, ontolie verontreiniging en argon lassen afdichting verwerking (anti-verontreiniging).
3.6 isolatie materiaal: katoen aluminiumsilicaat;
3.7 Intermediate koeling: Intermediate luchtkoeling

4, temperatuurbeheersysteem
4.1 De controller gebruikt een 2-in-1 PLC-aanraakscherm om twee holten onafhankelijk te bedienen en te schakelen op elk gewenst moment.
4.2 temperatuurmeting: met behulp van een speciaal gemaakte platina weerstand;
4.3 stikstofbeheersysteem: een intelligent stikstofbeheersysteem met dubbele stroometer.
5, uitgebreide beveiligingsmaatregelen: lekschakelaar / / overtemperatuurbescherming / / afvallende fase bescherming / / motor overbelasting stroombescherming / / machine afwijkende beeper waarschuwing