Inspectie en optimalisering van de parameters van het verbrandingssysteem
Het online lasernetwerk-verbrandingsparameterdetectiesysteem gebaseerd op de afstemmbare diode-laserabsorptie-spectrum (TDLAS) technologie kan tegelijkertijd zuurstof meten (O2koolmonoxide (CO), water (H)2o) gemiddelde concentratie en temperatuur. Meerdere paden worden meestal geplaatst in de vorm van een raster op een of meer niveaus van de ketel om een analyse van de gasconcentratie en temperatuur van het verbrandingsgedeelte van de oven te verkrijgen. Het systeem kan ook de ketel CT-machine worden genoemd.
Op basis van de ketel CT verbranding optimalisatie met behulp van de ketel CT real-time gemeten temperatuur veld gegevens, in combinatie met de uniteitsbelasting, luchtpoelconcentratie en andere procesparameters, het gebruik van expert databases, kunstmatige neurale netwerken en adaptieve controle en andere geavanceerde technologieën voor verbranding optimalisatie controle, online te optimaliseren van de ventilatie van de ketel, de distributie van kolen en andere verbranding modus, door de verbranding optimalisatie controller gespecialiseerde verbranding optimalisatie module te analyseren, de huidige verbranding toestand te berekenen, en vervolgens continu output afwijking signaal aan DCS, en vervolgens door DCS regelen van de brander swinging hoek, secundaire windblok openheid, enz., uiteindelijk de vorming van een volledige verbranding optimalisatie gesloten loop controle, zodat de ketel continu stabiel in de optimalisatie van de verbranding staat.

Kenmerken van het product
Technische indicatoren:
Temperatuur meetbereik: 500 ℃ ~ 1700 ℃
Herhaalbaarheid van temperatuurveldmetingen: ± 0,5%
Temperatuurveldmetingsnauwkeurigheid: <5%
Lengte van de lichtweg (afstand van de ovenwand): < 20 m
Het verbrandingspercentage steenkool is niet groter dan 20%.
Communicatie: Ethernet, OPC-interface
Voeding: 187 ~ 242VAC, 10A
Werktemperatuur: -20 ~ + 70 ℃
Opslagtemperatuur: -40 ~ + 85 ℃
Vochtigheid: RH (20 ~ 95)%, geen condensatie
Verwachte effecten:
Met behulp van de CT-metingen van de ketel, in combinatie met de optimalisering van de verbranding van de ketel, wordt verwacht dat:
Het verbeteren van de efficiëntie van de ketel en het verminderen van het verbruik van elektriciteitskolen met 0,5 tot 1%;
Het verbeteren van de aanpassingsvermogen van de ketel aan veranderingen in de soort kolen om ervoor te zorgen dat de ketel stabiel werkt;
Verbeteren van de ketel op het elektriciteitsnet scheduling, het responsvermogen van het opheffen en verlagen van de last;
drastische vermindering van de uitstoot van schadelijke gassen;
Effectief controleren en voorkomen van ketel focusing, verbranding onevenwichtigheid aan waterkoude wandbuis schade, vermindering van explosieve buis ongelukken.