Het principe
Het natte materiaal dat het vloeibare bed betreedt, komt in contact met de warme lucht boven het doekplaat en de deeltjes van het materiaal worden opgeheven in de luchtstroom om vloeibaarheid te vormen. De buiswarmtewisselaar wordt ondergedompeld in het fluidiseerde materiaal, de buis van de warmtewisselaar is voorzien van stoom en de warmte die nodig is voor de uitdroging van het materiaal wordt gezamenlijk geleverd door de buiswarmtewisselaar en de fluidiseerde warmte. Het gedroogde eindproduct wordt uitgevoerd door de uitgang van het vloeibare bed en het stofhoudende gas wordt gereinigd door het stofverzamelapparaat door de ventilator in de atmosfeer uitgevoerd.

Energiebesparing efficiënt. Omdat het grootste deel van de warmte wordt geleverd door de ingebouwde warmtewisselaar met een warmtewisselingsefficiëntie van ongeveer 90%, wordt warme lucht voornamelijk gebruikt als
De hoeveelheid warme lucht die nodig is voor een normaal vloeibaar medium is aanzienlijk lager dan voor een conventionele vloeibare beddroger. Het stroomverbruik en de uitstoot van het systeem
Ook het warmteverlies van gas wordt dienovereenkomstig verminderd en de droge efficiëntie is hoog.
Het gebied is klein, systeeminvesteringen provincie.
Omdat de systeembedrijfsnelheid van het verwarmde vloeibare bed lager is dan die van het conventionele vloeibare bed, kan het materiaalband en het ophalsverlies van het vloeibare bed effectief worden verminderd, waardoor de belasting van het stofverwijderingssysteem wordt verminderd en de milieudruk wordt verminderd.
Gebruik van een speciaal doekplaat om lekkage te voorkomen.
Toepassingsgebied
　　 Het apparaat is geschikt voor: geraffineerd zout, ammoniumchloride, meststoffen, kaliumcarbonaat, kaliumchloriaat, kaliumfosfaat, kaliumchloride, kaliumbitraat, calciumformaat, calciumchloride, kaliumnitraat,ABSKunststoffen, acrylonitriel, butadiene, pure alkali, hexadiozuur, natriumpercarbonaat, nitraat, polystyreen, ammoniumnitraat, ammoniumsulfaat, calcium glucose, vitamine, ureum, titanium dioxide, parabenzoelzuur, wijnzuur, rioolwaterslib, natriumhydrogencarbonaat, natriumbromide, natriumcarbonaat, natriumchloraat, sojabonen, sojaproducten, zetmeel, ethylene, propyleen, staalkruin, polyvinylchloride, parafenol, calciumhypochloraat, calciumsulfaat, cellulosederivaten, citroenzuur, kopersulfaat, kristalline suiker, ammoniumfosfaat, zwaar as en andere verschillende materialen drogen.
Technische parameters

Specificatie Model	Productiecapaciteit	Uitdrogingsvermogen	Eerste water	Eindelijk water
NRLG20	20	4000	15~20	≤0.1
NRLG30	30	6000	15~20	≤0.1
NRLG40	40	8000	15~20	≤0.1
NRLG50	50	10000	15~20	≤0.1
NRLG70	70	14400	15~20	≤0.1
NRLG80	80	16400	15~20	≤0.1
NRLG90	90	18400	15~20	≤0.1