Overzicht

In de afgelopen jaren is ons bedrijf toegewijd aan de elektriciteitsindustrie, de staalindustrie, de mestindustrie, de cementindustrie en andere industrieën voor het beheer van verontreiniging en de verbetering van het milieu. Het bedrijfsgebied omvat rookgaszuivering, diepe energiebesparende transformatie van ketels, afvalwaterbehandeling, enz. Het is een milieuvriendelijk engineering bedrijf met een professionele dienstverlening, zoals ontwerp, bouw, installatie, inbedrijfstelling en naverkoop. Op het gebied van rookgas denitrificatie en stofverwijdering van zwavel, ons bedrijf beschikt over SCR selectieve katalytische reductie denitrificatie technologie, dual-alkalische technologie van zwavel, ammoniak technologie van zwavel, magnesium technologie van zwavel en verschillende stofverwijdering technologie, en het ondernemen van oude engineering renovatie projecten.

II. Boiler denitrificatie stofverwijdering zwavel verwijdering proces

Het ontwerpproces van dit programma: rookgas → superdrukventilator → restwarmte-terugwinningsapparaat (kolenbespaarder) → warmtewisselaar → SCR katalytisch ontnitreringssysteem → eerste stofverwijdering → secundaire stofverwijdering → zwavelsysteem met natte methode → warmtewisselaar → hoge luchtemissie. En ondersteuning van kalksteen slurry systeem, gips dehydratie systeem, oxidatie systeem, vloeibare ammoniak reserve en transportsysteem, industriële watersysteem, anti-corrosie isolatie en automatische regeling systeem en andere complete apparatuur.

Kenmerken van het SCR-proces met selectieve katalytische reductie

De huidige toepassing van thermische centrale ketel denitrificatie technologie, selectieve katalytische reductie (SCR) proces van denitrificatie is bewezen te zijn toegepast * veel en denitrificatie efficiëntie * hoog, * voor volwassen denitrificatie technologie, is een van de huidige geavanceerde thermische centrale rookgas denitrificatie mainstream technologie in de wereld. De SCR-methode is een proces voor het controleren van NOx na verbranding, waarbij belangrijke technologieën omvatten het spuiten van ammoniak in rookgas; het rookgas met NH3 (gas) door een reactor met een speciale katalysator; Onder de werking van een katalysator reageert NH3 (gas) met NOx, om NOx in rookgas om te zetten in H2O en N2 en andere processen, met een ontnitreringsefficiëntie van ≥ 90%. Op dit moment, het gebruik van deze technologie producten in *** aandeel tot 98%, de eerste plaats in de wereld ontwikkelde landen rookgas denitrificatie technologie.

4. Procesbeginselen

SCR-technologie is een reductiemiddel (NH3, ureum) dat selectief reageert met NOx om N2 en H2O te genereren onder de werking van een metaalkatalysator, in plaats van te worden geoxideerd door O2, daarom wordt het "selectief" genoemd. De belangrijkste reacties zijn als volgt:

4NH3+4NO＋O2→4N2+6H2O

4NH3+2NO2＋O2→6N2+6H2O

Wanneer een katalysator wordt gebruikt om de reductie van NH3 en NOx te bevorderen, hangt de reactietemperatuur af van het gekozen type katalysator. In de katalysator, met een scherpe titanium structuur TiO2 als drager, vanadium als de belangrijkste actieve ingrediënten van de katalysator in de techniek wordt toegepast * op grote schaal, zijn technologische ontwikkeling is ook * volwassen. Het actieve temperatuurbereik is 300-400 ° C. WO3 en / of MoO3 worden meestal ook toegevoegd aan deze soort katalysator, waarvan de belangrijkste rol is om de activiteit van de katalysator te verhogen en de thermische stabiliteit te verhogen, om het sinteren en het verlies van het relatieve oppervlak van scherpe titanium te voorkomen.

Hoge denitrificatie-efficiëntie, 90%;

Kenmerken van het stofverwijderingsproces

De stofverwijder wordt vaak gebruikt voor keramische meerdere buizen cyclone stofverwijder, zak stofverwijder, elektrostatische stofverwijder, de meeste projecten kiezen voor het gebruik van de eerste niveau keramische meerdere buizen cyclone stofverwijder, tweede niveau zak stofverwijder, volledig voldoen aan de nationale emissie normen.

De eerste temperatuurbestendige en slijtbestendige keramische multi-buiscyclone stofverwijder kan het grootste deel van het stof verwijderen en is niet beperkt door temperatuur en corrosie. Het stofverwijderingseffect van de secundaire stoftas is goed, het filtermechanisme van de stoftas bepaalt dat het niet wordt beïnvloed door veranderingen in de materiële prestaties van de verbranding van kolensoorten en een stabiele stofverwijderingseffectiviteit heeft. De stofverwijderer is effectiever voor het ophalen van zware metaaldeeltels en stofdeeltjes van sub-micron niveau die ernstige invloed hebben op het menselijk lichaam. Normaal gesproken kan de stofverwijderingseffectiviteit meer dan 99,99% bereiken, de uitstoot van de rookconcentratie kan stabiel zijn onder 50 mg / Nm3, zelfs onder 10 mg / Nm3, om bijna nul emissies te bereiken.

Kenmerken van duale alkalische zwavelentwikkeling

De dual-alkalische rookgasontzwavelingstechnologie overwint de nadelen van kalksteen - de kalkmethode is gemakkelijk te schalen. De traditionele kalksteen / kalk-gips methode rookgas zwavel ontzwaveling proces met behulp van calcium-gebaseerde zwavel ontzwaveling absorberen zwavel dioxide na het genereren van calcium sulfaat, calcium sulfaat, vanwege de kleine oplosbaarheid, zeer gemakkelijk te vormen in de zwavel ontzwaveling toren en pijpleidingSkaalHet verstoppingsfenomeen. Het probleem van de verstopping van de steen beïnvloedt ernstig de normale werking van het zwavelsysteem en, nog erger, de normale werking van het ketelsysteem. Om de nadelen van het gebruik van calcium-gebaseerde ontzwavelingsmiddel te vermijden, moet het calcium-ontzwavelingsproces meestal worden uitgerust met een passend gedwongen oxidatiesysteem (luchtsysteem), waardoor de initiële investeringen en bedrijfskosten worden verhoogd, met goedkope ontzwavelingsmiddelen.SkaalHet probleem van verstopping, de gebruikskosten van eenvoudig natrium-gebaseerde zwavelingsmiddel zijn te hoog en de zwavelingsproducten zijn niet gemakkelijk te hanteren, de tegenstrijdigheden tussen de twee worden uitgesproken, het duale-alkalische rookgas-zwavelingsproces ontstond, het proces heeft de bovengenoemde tegenstrijdigheden beter opgelost.

In vergelijking met kalksteen of kalk natte methode zwavelentwikkeling proces, duale alkalische methode heeft de volgende voordelen: 1, met NaOH zwavelentwikkeling, recirculerend water is in principe een wateroplossing van NaOH, in het cyclusproces van de pomp, leidingen, apparatuur zijn geen corrosie en verstopping, gemakkelijk voor de werking en het onderhoud van de apparatuur;
2, de regeneratie van het absorberende middel en de afzetting van de zwavelslag plaatsvinden buiten de toren, waardoor verstopping en slijtage in de toren worden voorkomen, de betrouwbaarheid van de werking wordt verbeterd en de exploitatiekosten worden verlaagd; Tegelijkertijd kan de lege toren worden vervangen door een efficiënte platentoren of vultoren, waardoor het systeem compacter wordt en de zwavelentwikkelingsefficiëntie wordt verbeterd;
3, natrium-gebaseerde absorptieve vloeistof absorbeert SO2 snel, dus kan een kleinere vloeibare gas-verhouding worden gebruikt om een ​​hogere zwavel-ontzwavelingsefficiëntie te bereiken, over het algemeen meer dan 90%;
4, voor de zwavel verwijdering van stof integratie technologie, kan het gebruik van kalk te verbeteren.
Het nadeel is: het NaSO3-oxidatie-bijreactieproduct Na2SO4 is moeilijker te regenereren en het verbruik van alkali moet voortdurend worden toegevoegd aan NaOH of Na2CO3. Bovendien zal de aanwezigheid van Na2SO4 de kwaliteit van het gips verminderen.
De dual-alkalische ontzwavelingstechnologie is een volwassen technologie die in binnen- en buitenland wordt gebruikt, en is een bijzonder geschikte ontzwavelingstechnologie voor rookgassen van kleine en middelgrote ketels met een brede marktvooruitzichten.

7, ammoniak-zwavel ammonium zwavel proces kenmerken

Natte ammoniak ontzwaveling proces is het huidige meer volwassen, geïndustrialiseerde ontzwaveling proces, met ammoniak absorbent wassen rookgas met zwaveldioxide, bijproduct ammoniumsulfaat kan worden gebruikt als landbouwmeststof, kan beter voldoen aan de behoeften van de ontwikkeling van rookgas ontzwaveling in China, natte ammoniak ontzwaveling heeft de volgende voordelen:

1, breed toepassingsgebied, niet beperkt door het zwavelgehalte, ketelcapaciteit. Hoe hoger het zwavelgehalte, hoe groter de productie van ammoniumsulfaat.

2, zwavel ontzwaveling efficiëntie is hoog, het is gemakkelijk om meer dan 95% te bereiken. Het rookgas na de zwavel ontzwaveling is niet alleen een lage zwaveldioxideconcentratie, maar het rookgasstofgehalte is ook drastisch verminderd.

3, absorberende middelen zijn gemakkelijk te verkrijgen, er zijn drie vormen: vloeibare ammoniak, ammoniak en koolstofammonium.

4, het ammoniakontzwavelingsapparaat heeft een sterke aanpassingsvermogen aan veranderingen in de belasting van de eenheid, kan zich aanpassen aan snelle start, koude start, temperatuurstart, warme start enz. De aangepaste unit werkt bij 35% BMCR tot 140% BMCR.

Er zijn voorbeelden van succesvolle werking in binnen- en buitenland, goede betrouwbaarheid van de werking, geen schaalproblemen.

Ammoniak is een goede alkalische absorbent, het gebruik van absorbent is hoog.

7, bijproduct ammoniaksulfaat hoge waarde, goede economische voordelen, glazen staal denitrificatie stofverwijdering zwavel integratie

De nitrificatie van stof verwijdering zwavel verwijdering integratie ontwerpproces: rookgas → superventilator → resterende warmte terugwinning apparaat (kolenbespaarder) → warmtewisselaar → nitrificatie van zwavel verwijdering van stof in de toren → warmtewisselaar → hoge emissie.

8. Beschrijving van de selectie van het stofverwijderingssysteem voor zwavelverwijdering

Dit systeem moet worden ontworpen volgens het type ketel, de hoeveelheid kolen, de samenstelling van rookgas, de stroom van rookgas, de temperatuur, de concentratie van het medium en andere indicatoren en de eisen van de gebruiker, kan het gehele of gedeeltelijke project uitvoeren, ons bedrijf beschikt over speciale berekeningssoftware om ervoor te zorgen dat de selectie nauwkeurig en redelijk is.

9. Gebruiksgebied

Dit systeem wordt op grote schaal gebruikt in de elektriciteitsindustrie, de staalindustrie, de meststoffenindustrie, de cementindustrie en andere industriële ondernemingen voor het beheer van rookgasverontreiniging en de verbetering van het milieu. Het bedrijfsgebied omvat rookgas-denitrificatie, zwavel-verwijdering, hergebruik van zwavel-dioxide-uitlaatgassen, diepe energiebesparende transformatie van ketels, afvalwaterbehandeling enz.