De SXG-serie van precisie-buisextruderingsmachines is een nieuw type apparatuur dat door Hongkong Plastic Machinery is geïntroduceerd, speciaal voor de productie van verschillende soorten precisie-buizen met klein kaliber (automotive leidingsystemen, medische buizen, pneumatische buizen, meerlaagse nylon PA-brandstofbuizen, meerlaagse composietbuizen, hogedruk vloeistoftransporters, precisie-communicatiekabels, verpakte dranken of reinigingsmiddelen).

Port plastic machines - precisie kleine diameter buis extruderen apparatuur Introductie:

Na voortdurend onderzoek en verbetering, heeft ons bedrijf momenteel officieel een nieuw product "SGX" systeem precisie buis extrudering productie-eenheid, toegewijd aan de productie van verschillende precisie kleine buizen van kaliber, zijn stabiele prestaties en volwassen technologie is bevestigd door de industrie high-end klanten fabrikanten. De unit maakt gebruik van de unieke "precisie zwak druk vacuüm controle + hoge druk volumetrische extrusie" technologie, het verbeteren van de nadelen van de eerdere traditionele precisie buis extrusie proces voor de extrusie snelheid en precisie controle niet tegelijkertijd te balanceren, in het bijzonder PA / PU / POM vormen controle moeilijkheid en fluoroplastische buizen serie. Dit nieuwe product kan zowel voldoen aan de hoge nauwkeurigheid van de extrusiebeheersing van de buis en tegelijkertijd de ideale capaciteitsefficiëntie bereiken, waardoor de gebruikswaarde van de apparatuur van de klant aanzienlijk verbetert en aanzienlijke kostenbesparingen oplevert.

"SXG" serie precisie buis unit is een model met een uitstekende prijs-effectiviteit en kan worden vervangen door de import van soortgelijke apparatuur, zijn voordelen zijn: hoge efficiëntie en lage energieverbruik, stabiele productkwaliteit (CPK-waarde ≥ 1,6), hoge mate van automatisering van het apparatuurbeheersingssysteem, draagbare instellingen, maar ook in staat om te voldoen aan verschillende hardheidsgrondstoffen en verwerkingsbehoeften van producten, enz.

De "SXG-T" type hoge nauwkeurigheid kleine buisextruder is gebaseerd op de krachtige functies van de "SXG" serie precisie buisextruders en is verder uitgerust met een hoger niveau van aandrijving en hulpcomponenten, waardoor de fluctuatieve nauwkeurigheid van buisextrudering aanzienlijk wordt verbeterd.

Samenvatting van de apparatuur

Levering van grondstoffen:

Uitgerust met een uitgebreid scala van uitstekende prestaties voor het opladen en drogen van apparatuur; Voorlopig zorgen we voor nauwkeurige extrusie vanuit de grondstoffenvervoerbron, met behulp van het meest nauwkeurige gewichtloze voedingssysteem om de voedingshoeveelheid nauwkeurig tot gram te maken.

Smeltpompsysteem:

Gebruik de geïmporteerde hoogwaardige doseerpomp van het Amerikaanse merk "XALOY" en uitgerust met de druksensor "GEFRAN" en de controlemeter om de terugkoppelingsregeling van de extruderingsdruk en de schroeftoersnelheid te bereiken om de functie van automatische regeling van de extruderingsschommelingen te bereiken om een ​​stabiele extrudering met minimale stroomschommelingen te bieden. (Opmerking: doseringspompen kunnen niet worden gebruikt voor hittegevoelige materialen zoals PVC)

Online meetsysteem:

Met behulp van bekende merken BETA in de Verenigde Staten of PROTON in het Verenigd Koninkrijk, kan het online monitoren van de ellipticiteitswaarde van het product, de wanddikte, de diameter en de positiewaarden binnen het testinterval worden bereikt. De metingsnauwkeurigheid kan ± 0,001mm bereiken.

Extruderen deel:

Onder de voorwaarde dat een goede plasticiëring wordt gegarandeerd, maakt de BDSJ-serie extruderschroeven gebruik van geavanceerd geoptimaliseerd ontwerp om te voldoen aan een stabiele hoge snelheidsoutput;

Extrusie-aandrijving met Zwitserse "ABB" high-performance frequentie-omvormer motor of Japanse "YASKAWA" servomotor + high-performance reducer direct aansluitende aandrijving, met testterugkoppeling voor uiterst stabiele schroefdraaiingsuitgang;

Het elektronische besturingssysteem bestaat uit high-end merk elektrische componenten die een stabiele temperatuurregeling garanderen; De uitgebreide beschermingsalarmfunctie (zoals bescherming tegen overbelasting van smeltdruk, ultralaagtemperatuuralarm, bescherming tegen overbelasting van de motor, temperatuurbeheerselarm, enz.) maakt de extruderingsproductiebeheersing slimmer en menselijker;

De aandrijving met een hoge nominale ingang zorgt voor een stabielere werking van de versnellingsbak en een langere levensduur.

Precisie buisvorm:

Kernstaaf en mondvorm met behulp van S136-gietstaal om de schoonheid en corrosiebestendigheid van het oppervlak van de stroomapparaat in de vorm te verzekeren; De vorm maakt gebruik van een exclusief ontwikkelde "hoge druk volumetrische" vorm om te voldoen aan de hoge snelheid van de stabiele extrusie van het buismateriaal.

De vorm wordt nauwkeurig bewerkt met behulp van geavanceerde CNC-bewerkingstechniek en elektrochemische bewerkingsmiddelen, waardoor de ideale vorming van nauwkeurige buizen met een diameter van ≤1.0mm kan worden bereikt.

Typische koeldelen:

Met behulp van een nieuwe filosofie "zwak vacuüm vormen" technologie: vacuüm en water systeem scheiding controle, door middel van meerdere niveaus waterweg evenwicht besturingssysteem en vacuüm systeem uniform gecoördineerd, zorgen voor het koelwater oppervlak glad, vacuüm stabiel, waterstroom stabiel tijdens het productieproces.

* Multi-level waterweg systeem ontwerp, het vacuüm tank vloeistof niveau stabiel te handhaven.

* Vacuüm controle met een relatief nauwkeuriger manier, kan de controle nauwkeurigheid van negatieve 0,1 kPa (Kpa) niveau te bereiken;

* Online automatische nauwkeurige regeling van het vacuüm door nauwkeurige automatische luchtregelklep en digitale vacuümmeter;

Trekdelen:

De tractor maakt gebruik van geïmporteerde meerlaagse trekband van hoge kwaliteit slijtvast materiaal, Zwitserse ABB AC-omvormer, hoge vlakheid precisie rollen trek aandrijving, trekkingssnelheid zonder poolregeling.

De aandrijving van de hogesnelheidstractor wordt aangedreven door een servomotor met directe verbinding boven en beneden, de maximale snelheid van de productielijn is tot 300 m / min en kan ervoor zorgen dat de tractor stabiel en langdurig wordt gebruikt bij hoge snelheden, waardoor de kloof tussen het gebruikelijke niveau in de industrie sterk wordt vergroot.

Snijden/ophalen:

De snijmachine maakt gebruik van een laag inertievermogen aluminiumlegering draaimasarmstructuur in combinatie met het vergrendelingsapparaat (gereedschapskoeling met medisch alcoholmedium), glad en vlak snijden, met behulp van het Taiwan Dongyuan servo-aandrijfsbesturingssysteem voor hoge snelheid en hoge nauwkeurigheid snijden;

De Japanse Mitsubishi PLC-programmeerbediening en de Siemens-man-machine-bedieningsinterface kunnen drie verschillende snijmoden "timing, continu en lengtemeten" realiseren en de snijlengte kan willekeurig worden ingesteld.

Het ophalen van rollen verzamelen methode met twee stations automatische online ophalen, de lijn regeling apparaat kan de hoek van het ophalen van de draad automatisch aan te passen, speciale montage van spanning regeling apparaat om te voorkomen dat de plastic buis in de ophalen van spanning vervorming;

Belangrijkste technische parameters

Specificaties van precisiebuizen en productiestatus referentietabel:

Snijfouten referentietabel