Q345B kleine kaliberSpiraalstalen buizenHet materiaal is Q345B, Q345 is een staal materiaal. Het is koolstofarme legeringsstaal (c<0,2%), goede integratieve prestaties, goede lage temperatuurprestaties, koude stempelprestaties, goede lasprestaties en snijbare prestaties. Veel gebruikt in bruggen, voertuigen, schepen, gebouwen, drukcontainers enz. Q staat voor de overgave van dit materiaal, achteraan 345, dat wil zeggen de overgave van dit materiaal, ongeveer 345MPa. En zal de waarde van het materiaal verminderen naarmate de dikte van het materiaal toeneemt.

Q345B kleine kaliber spiraalstalen buis is de belangrijkste uitvoeringsnorm 5037, maar er zijn een aantal kwaliteitsvereisten die te hard zijn voor de technische eisen van de 9711-norm.

Q345B kleine diameter spiraalstalen buis momenteel de meest voorkomende specificaties zijn 219mm - 3020mm, de wanddikte is tussen 6mm - 18mm.

Q345B kleine kaliber spiraalstalen buis wordt toegepast op kraanwatertechniek, petrochemische industrie, chemische industrie, elektriciteitsindustrie, landbouw irrigatie, stedelijke bouw, is een van de twintig belangrijkste producten die in ons land zijn ontwikkeld. Voor het transport van vloeistoffen: water geven, afvoeren. Voor het transport van gas: gas, stoom, vloeibaar oliegas. Voor structurele doeleinden: als pijp, brug; Haven, wegen, constructieve buizen enz.

Q345B kleine diameter spiraal stalen buis productieproces

1. grondstoffen zijn met stalen rol, lasdraad, lasmiddel. Voor het inzetten moet een strenge fysische controle worden ondergaan. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

2. met stalen kop en staart aansluiting, met behulp van een draad of twee draad begraven boog lassen, na het rollen in stalen buis met behulp van automatisch begraven boog lassen. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

3. voor het vormen, het staal na het gelijkmaken, snijden van de rand, het snijden van de rand, het oppervlak schoonmaken van het transport en de gebogen rand behandeling. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

De druk van de oliecilinder aan beide zijden van de conveyor wordt gecontroleerd met behulp van een elektrische contactdrukmeter, waardoor het soepele transport van staal wordt verzekerd. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

5. Gebruik van externe of interne controle rollen vormen. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

6. het gebruik van lasnaadstroom controleapparaat om ervoor te zorgen dat de lasnaadstroom voldoet aan de lasvereisten, de diameter van de buis, de hoeveelheid van de afwijkingen en de lasnaadstroom worden strikt gecontroleerd. 7. zowel het binnenlassen als het buitenlassen met behulp van de Amerikaanse Lincoln-lasmachine voor eendraads- of tweedraadsboogslassen, waardoor een stabiele lasspecificatie wordt verkregen. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

8. gelaste laasnaden worden ondergaan aan een online continue ultrasone automatische schadelijke inspectie, waarmee 100% van de schadeloze detectiedekking van de spiraallaasnaden wordt gegarandeerd. Als er een gebrek is, automatisch alarm en spraymarkering, de productiewerkers passen de procesparameters aan om het gebrek tijdig te elimineren. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

9. Gebruik de lucht plasma snijmachine om de stalen buis in één wortel te snijden. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

Na het snijden van een enkele stalen buis moet elke partij van stalen buizen een strikt eerste inspectiesysteem uitvoeren om de mechanische eigenschappen van de lasnaad, de chemische samenstelling, de opgeloste toestand, de oppervlaktekwaliteit van de stalen buis en na een schadeloze inspectie te controleren om ervoor te zorgen dat het buisproces gekwalificeerd is voordat het officieel in productie wordt gebracht. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

De laasnaden zijn gemarkeerd met continue geluidsdetectie, na handmatige ultrasone en röntgencontrole, als er een defect is, na reparatie, opnieuw na een schadeloze inspectie totdat het defect is bevestigd. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

12. de buis met stalen op de lasnaad en de spijkverbinding die met de spijklaad kruist, is allemaal gecontroleerd door röntgentelevisie of videofilm. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

Elke stalen buis wordt getest met hydrostatische druk en de druk wordt radiaal afgedicht. De testdruk en de tijd worden streng gecontroleerd door het microapparaat voor de detectie van de waterdruk in stalen buizen. Testparameters worden automatisch afgedrukt. Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.

Mechanische bewerking van het eind van de pijp, zodat de verticaliteit van het eindoppervlak, de hellingshoek en de stomme kant nauwkeurig worden gecontroleerd.