De HY-UWT sludge warehouse meters zijn sensoren voor het monitoren van poeder, deeltjes en vloeistoffen in containers, silos en andere soorten containers. De zwaarhamer meet direct de afstand van de bovenste materiële ruimte en indirect de hoogte van het materiaal in het depot. In tegenstelling tot andere objectmeters zijn de metingsgegevens van de zwaarhamer niet beïnvloed door geluid, stof, licht, kleur, dielektrische constanten, vochtigheid en temperatuurveranderingen. De prestaties van de zware hamerplaatsmeter zijn uitstekend, betrouwbare toepassingen, de duurzaamheid van de mechanische en elektronische onderdelen van de zware hamerplaatsmeter voldoet aan de internationale normen, en de CE1010-norm is goedgekeurd; MONITOR Heavy Hammer Levelmeter Uitstekend optisch sensorsysteem, volledig afgedicht, zorgt voor betrouwbare prestaties en heeft een menselijk-machinaal doorsneedontwerp. Zware hamerplaatsmetering met software voor magazijnbeheer op basis van netwerkcommunicatie; Dit zwaarhamer-metersysteem kan op afstand worden bewaakt via een lokaal netwerk, internet of dial-up; Dit systeem maakt gebruik van industriële ontwerpnormen, intelligente sensoren voor gegevensoverdracht, technologie en systeem via kabels; MONITOR Heavy Hammer Levelmeter onderhoudsvrij, signaalisolatie, betrouwbare werking, geluidsbestendigheid, motoraandrijving. Heavy Hammer Levelmeter met multifunctionele interface voor draadloze communicatie op pc's of ActiveX-software

De geavanceerde elektronische apparatuur van de HY-UWT sludge warehouse bitmeter maakt gebruik van intelligente motorbesturing. Elke meetcyclus wordt gestart door het meethamer/staalkabelonderdeel in de container te laten vallen. De hoeveelheid daling/opheffing van de staalkabel is gelijk aan de materiële ruimtelijke afstand tussen het gemeten beginpunt en het materiaaloppervlak onder het W55-installatiepunt. De afstand wordt gemeten met behulp van Hall-effectdetectietechnologie en een microcontroller-timer-circuit met een meetresolutie binnen 0,045 ". Magnetische technologie wordt ook gebruikt bij het detecteren van contact met het materiaaloppervlak. Nadat de meetgegevens zijn vernieuwd, draait de motor omgekeerd en keert de meethamer / staalkabel terug naar de oorspronkelijke positie. Voor het bereiken van mediavisualisatie, processautomatisering. Afstand wordt gemeten en gecontroleerd tijdens het stijgen.

Het laadplaats wordt bepaald op basis van de gemeten afstand en het effectieve meetbereik dat wordt ingesteld door de operator of de installateur tijdens het configuratieproces. Het laadniveau-alarm (hoog en laag) wordt vergeleken met het gemeten laadniveau en, indien nodig, verandert de uitgang van het hoog en laag alarmrelais de status.

Het slimme motoraandrijfsysteem van de zware hamer-laadmeter controleert de daling van de zware hamer op de roestvrijstalen kabel, de daling van het oppervlak van het medium stopt op het moment dat de zware hamer contact heeft met het medium, terwijl de zware hamer-laadmeter de draairichting van de motor verandert om de zware hamer terug te krijgen. Tijdens het meetproces wordt het laadmèter nauwkeurig gemeten door middel van een gepatenteerde dubbele optische sensor, waarbij het laadmètersignaal wordt opgenomen en het laadmètersignaal wordt verzonden naar een 4-20mA analoge, RS485- of pulssignaaluitgang.

Elk apparaat is uitgerust met een verscheidenheid aan meetuitgangsnormen, waaronder MODBUS seriele communicatie, 0/4-20mA analoge signalen, DC-transistor-pulssignalen en AC-relais-pulsuitgangssignalen.

2, hoge lage alarmoutput van het materiaal voor de aanvoerniveau van de ondersteunende container.

3, het gebruik van intelligente zelfverificatie technologie, waarschuwing via het foutsignaal tijdens de meetcyclus, waaronder gebroken kabel, hamer en sonde sluiting.

Het gebruik van de derde generatie van intelligente zwaar hamer niveau meter technologie, waaronder AutoReturn ™ met SmartStart ™ Mettechnieken voor periodieke start.

Automatische modus, handmatige modus en SmartStart ™ Er zijn drie startmodi beschikbaar.

Het intelligente meetbesturingssysteem trekt altijd de zware hamer / staalkabel terug naar de oorspronkelijke positie op een geordende geprogrammeerde manier, om de betrouwbaarheid van de meting te verbeteren, kan het terugkeerproces zelfs vertragen.

De maximale meetafstand is 30 meter (meer dan 30 meter op maat).

Gebruik van universele 100-240VAC voeding.

9 en AutoReturn ™ Met deze functie kan de meethamer/staalkabel terugkeren op basis van de afstand die door de operator is ingesteld.

Met behulp van magnetische Hall-effecttechnologie en microcontrollers om hoge resolutie en betrouwbaarheid van meetgegevens te bereiken.

Ingebouwd LCD-scherm en knoppen, eenvoudige parameterinstelling.

Vervangbare veegblokken en schoonmaakborstels houden de staalkabel schoon.

Optioneel Model RCU afstandsbediening voor afstandstoegang en weergave van de zware hamerbitmeter, elk van de twee MODBUS-netwerken kan tot 128 laadbitjes verbinden

Voedingsspanning: 115 VAC of 230 VAC, 50/60 Hz

Stroomverbruik: 6 VA continu, 50 VA met intervallen

Werktemperatuur: -40° F tot 150° F (-40° C tot 65° C)

Mediumtemperatuur: 149°C (bij gebruik van roestvrijstalen kabels) / 93°C (bij gebruik van roestvrijstalen kabels met housingen)

Meetbereik: 45,7 m

Metsnelheid: 0,3 m/s

Nauwkeurigheid: < 0,25% van de meetafstand

Herhaalbaarheid: 30 mm

Resolutie: 3mm

Flens: "K" flange, 8" dia w/ 7" bolt circle

Elektrische aansluiting: (2) 3/4" NPT

staalkabel: 1/16 nylon bescherming laag (123kg spanning)

3/64 roestvrij staal (zonder bescherming) (123kg spanning)

1/16 polypropyleen bescherming laag (123kg spanning)

Uitgangssignaal: Standaarduitgang: RS-485 semi-duplex

Afstand: 1.220 m

Routeerbaar: 1-16 (optionele schakelaar)

Impuls output: een puls per 1/10 inch of decimeter,

Analoge uitgang: 4-20 MA, 500 Ohms maximale loopweerstand

Transport gewicht: 18,2 kg (normaal type)

31,8 kg (explosiebestendig)

Gehuismateriaal: gegoten aluminium / hars coating (normaal type)

Gegoten aluminium (explosiebestendig)