Zuur poeder productielijn

Procesproces: Voorverwarming → Spiraal roeren (thermostatische opslag) → Vacuüm roeren → Krabber afvoer vormen → Verdampen (stoom) → Afkoeling → Afkoppeling → Normale temperatuur veroudering → Laagtemperatuur veroudering (koude opslag) → Verticale draad → Kwantitatieve weeg - → Inladen van de kom → Automatische vormen → Continuïteit drogen → Vochtverwijdering → Afkoeling → Verpakking van het afgewerkte product.

Volledig automatische zuur poeder productielijn parameters:

1, afhankelijk van de behoeften van de klant, kan afzonderlijk worden ontworpen.

2, de stoomketel nodig is voor zichzelf.

A、 Voor meer informatie of gebruiksvereisten kunt u de verkoophotline van het bedrijf bellen of de productiewerkplaats van het bedrijf bezoeken voor een intuïtief productieproces.

B、 De configuratie en parameters van dit promotiemateriaal zijn uitsluitend voor informatieve doeleinden, en de specificaties moeten worden vastgesteld door onze verkoopmedewerkers in overleg met de klant op basis van de behoeften van de gebruiker.

C、 Bij wijzigingen in de technische specificaties wordt vooraf meegedeeld.

Nissan 3-10 ton grote volledig automatische zuur en spicy poeder productielijn

Gebruiksaanwijzingen van het product

Volledig automatisch vacuümpompproces, verbeterde helderheid van het product, verminderde bubbels.

2, roestvrij staal pasta schraper vormen, verminderen van dikke en dunne fouten, ervoor te zorgen dat de dikke en dunne producten volledig onder controle zijn.

3, staalband volledige ketting aandrijving, het verbeteren van staalband, netwerkband (transportband aangedreven) levensduur vlakheid en poederband vlakheid.

4, veroudering met behulp van een normale temperatuur gesloten rem constante temperatuur constante vochtigheid natuurlijke veroudering automatisch overbrengen naar het lage temperatuur verouderingssysteem.

5, de droger maakt gebruik van meerdere lagen drogen, het thermische gebruik verhoogt, verhoogt de stoom warmtewisselaar resterende hergebruik apparaat, dus meer energie-besparende.

6, hoge mate van automatisering, ketting aandrijving; Van de kwantitatieve wegmachine tot de productie van afgewerkte verpakkingen; De snelheid is aanpasbaar.

7, hoge hygiëne van vervaardigde producten; Tijdens het gesloten proces zijn alle delen van het voedsel in contact met roestvrij staal 304.

8, het uiterlijk van het poedercake is regelmatig, mooi en is uitgerust met een thermopersformaat.

9, droogproces, droogprestaties gelijkmatig stabiel, waardoor de intrinsieke kwaliteit en smaak van het poedercake.

Emissies tijdens de productie zijn vrij van vervuiling.

Analyse van het voordeel van het project: (Neem de Nissan 10 ton volledig automatische zuur en spicy poeder productielijn als voorbeeld)

Personeel: 12 personen / klasse, twee shiften, 12 personen x 2 shiften x 80 yuan / persoon ÷ 10 ton = 192 yuan per ton arbeidskosten.

2, elektriciteitsrekening: geïnstalleerde capaciteit kristallen ventilator machine 65kwh, zuur kruidend poeder 45Kwh, ketel is 27kwh, het elektriciteitsverbruik per uur (65 + 45 + 27) × 24 uur × 0,75 yuan / kw ÷ 10 ton = 246,6 yuan.

3, biomassa: het gebruik van gas 1.5T / h moet worden geconfigureerd 2T ketel dagelijks verbranden biomassa 7T, biomassa 800 yuan / ton, het bedrag is 800 × 7 ÷ 10 = 560 yuan.

4, waterhoeveelheid: 2T / h, waterkosten 5 yuan / ton, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 yuan.

Directe productieproces: 192 yuan (kunstmatige) + 246,6 yuan (elektriciteit) + 560 yuan (biomassa) + 24 yuan (water) = 1022,6 yuan.

6, pakket: azijn pakket 12 gram 0,09 yuan + gerechten pakket 15 gram 0,18 yuan + saus pakket 25 gram 0,40 yuan + vork 0,28 yuan + vat (deksel) 0,35 yuan = 1,33 yuan.

7, voordeel: directe productieboeken plus grondstoffen en verpakkingsmaterialen kosten zijn product-integratieboeken, andere kosten (afschrijvingen, bankrente, verkoopkosten, belastingen, enz. berekend volgens hun respectievelijke lokale feiten).