Belangrijkste technische parameters en configuratie
1 Korte beschrijving van het werkprincipe
De stoom oven is een droogapparaat voor circulaire ventilatie, automatische controle van het hele proces van stoom als warmtebron. De droger is uitgerust met een hogetemperatuurbestendige centrifugale blower, die wordt ingesteld in de verwarmingskamer van de droger door de blower (na de interne aanpassing van de luchtkanalen) gelijkmatig wordt gedwongen in de studio te voeren, de warme lucht in de studio en het werkstuk na de warmtewisseling terugstroomt naar de terugluchtkanalen, en vervolgens door de blower in de verwarmingskamer wordt verwarmd, de warme lucht in de droger wordt herhaald, zodat de kamertemperatuur van de droger de procesvereisten bereikt.
Het product heeft hoge temperatuurnauwkeurigheid, eenvoudige bediening, energiebesparing en hoge veiligheidsbetrouwbaarheid.
Veel gebruikt in de farmaceutische industrie, de voedselproductie industrie, alle soorten voederadditieven industrie.
Gebruikte energiegegevens (alleen voor referentie)
|
elektrischeElektriciteit
|
kracht:Driefase380V / 50HzSpanning:±5%, Macht: 3-fase 380V/50Hz; |
|
StoomReferentieparameters tabel: Stoom |
De grootste stoom0,61Mpa,160°C ,Minimaal0,4 Mpa,144°C Dat.Zonder gebruik van elektrische verwarming, 0.5MpaVerzadigde stoomDe temperatuur is150℃,AlsGebruik in de doosDe temperatuur moet120graden,danStoomdrukKracht moet5.03kg/m2Dat. |
2, technische parameters
|
regels Ge Binnen Capaciteit |
StoomovensterTSZQ-104P |
||
Ann Inladen Gebruik voet inch | |||
Specificatie Model |
(diepte x breedte x hoogte) |
||
Studio grootte |
2700×1150×1550mm |
||
Afmetingen ongeveer |
2900*1540+ Breedte van de controlebox250*1950+ Hoogte van de ventilator300mm |
||
Totale buitenafmetingen ongeveer |
3100*1790*2250 |
||
Het splitsproces |
Elke naad wordt afgedicht met een hogetemperatuurdichting van silicone rubber. |
||
Stoomverwarmingspositie |
De stoom is verdeeld aan beide kanten. Stoominterface op de rug. |
||
Ventilatorvermogen: |
1100W *212 inch blad oven bovenkant |
||
onderkant vast |
Rechtstreeks op de grond geplaatst, onderkant 14 groove 304 groove staal met de grond in principe gelijk, gemakkelijk voor kleine auto's |
||
Binnen |
De binnenkant is uitgerust met 2 304 vierkante buizen van de wagen, elke wagen kan worden geplaatst in 52 pallets, de palletgrootte is: 460 * 640 * 45MM. De buitendiameter van de wagen is: D1300 * W1050 * H1550MM |
||
Heer Wil Techniek kunst Zie Aantal | |||
Omgevingsomstandigheden ter plaatse |
Temperatuur:5-40℃ Relatieve vochtigheid: niet groter dan85% Geschikt voor binnenshuis Er zijn geen sterke trillingen en luchtstromen in de omgeving. Geen aanwezigheid van corrosieve gassen en chemicaliën Niet drogbare brandbare ontplofbare voorwerpen |
||
Apparatuursamenstelling |
Komponenten van de oven, het warme luchtcirculatiesysteem, het elektrische verwarmingssysteem, het uitlaatgassysteem, het circuitbesturingssysteem enz. |
||
elektrische Bronnen |
3N + PE 380V 50Hz |
Gebruikstemperatuurbereik |
Kamertemperatuur150°C (willekeurig aanpasbaar) |
Opwarmingstijd |
≤30 minuten, lege oven test(Afhankelijk van de huidige stoomdruk van de klant) |
||
Verwarmingsparameters |
Twee.Groep VinnenDe WDe stoombuizen zijn geïnstalleerd op beide zijkanten van de oven, gescheiden van de studio, een continue levensduur van meer dan 50.000 uur, energiebesparing en milieubescherming. |
||
Dikte van de isolatielaag |
100K klasse hoge dichtheid silicaat aluminiumvezel isolatie, isolatie laag dikte 100MM |
||
|
oven lichaam afdeling Unificatie Knoop Structuur |
||
Structuurvorm |
Gebruik van een holistische structuur.Geconcentreerd |
||
Door openen |
Voorzijde dubbele open deur.(Deursluit met grijper en stalen scharnier) |
||
Gehuis van de oven |
SU304Roestvrij staal plaat1.2MM |
||
Gal in de oven |
SU304Roestvrij staal plaat1.2MM |
||
Shell skelet |
Q235Slot staal12Hoekstaal8Nr. roestvrije behandeling |
||
Binnengalskelet |
Q235Hoekstaal8No. Na de roestvrije behandeling, besproeitW61Serie organische siliconen temperatuurbestendige verf |
||
onderkant schijf |
Q235Slot staal12No. Na de roestvrije behandeling, besproeit851Vochtbestendige coating. |
||
Afdichtingsmateriaal |
Hoge temperatuurbestendigheidSilicone rubberAfdichting |
||
Drums wind afdeling Unificatie | |||
Werkprincipe: |
De lucht wordt geleid door een grote windblowerBlazenIn de lucht en in de luchtVoeg toeNa de warmtewisseling wordt het warmtelement geblazen uit de uitgang aan beide kanten van de ventilatiekanal, na de warmtewisseling in de studio met het werkstuk, via de bovenste terugwindplaat terug in de blaasmotor, waardoor een regelmatige warmte-windcyclus wordt gevormd. Tegelijkertijd wordt het luchtvolume geregeld met behulp van poreuze platen, waardoor een goede temperatuuruniformiteit in de studio wordt gegarandeerd. |
||
Windleveringswijze |
Warme lucht in de studio: verticale lucht met sterke druk |
||
Blaasmotoren |
Langas motor voor hoge temperatuur hardening oven, lawaai is65 dBDe volgende |
||
Wind |
1400 omdraaien, meervleugelig roestvrij staal centrifugale stille windwiel |
||
Motorinstallatieplaats |
Geplaatst in de bovenkant van het fornuis extern, lange as strekt zich door de isolatielaag in de bovenste luchtkanalen van de studio |
||
Ga binnen.\\\\Uitlaatsysteem | |||
Inlaatklep |
Bovenventilatorbasis luchtingang2een, diameter 60mm |
||
Uitlaatklep |
Top voorzijde handmatige roestvrijstalen uitlaatklep1een, diameter 100mm. (Afhankelijk van de gewenste uitlaathoeveelheid kan de grootte worden aangepast). De leverancier reserveert de flange-interface en de externe uitlaatleiding is zelf uitgerust volgens de werkelijke omstandigheden in de werkplaats. |
||
Toevoeging van uitlaatapparaten |
Het pompsysteem wordt geïnstalleerd om het pompsysteem aan te schakelen wanneer de waterstoom in de bak te groot is, om warmte te helpen afkoelen en het drogen van het materiaal te versnellen. |
||
elektrische Controle afdeling Unificatie | |||
Controle systeem Kasten |
met onafhankelijke bedieningskast,Roestvrijstalen elektrische kastGelegen aan de voorkant van de ovenRechtsDe zijkant. Gescheiden van de doos, gunstig voor de bescherming van elektrische componenten tegen warmte afkoeling. |
||
Heer Controle Tabel |
Digitale slimme meters. XGQ-A2100FAutomatische temperatuurregeling, thermostatPIDAanpassen. Controle nauwkeurigheid ±1℃. |
||
Overtemperatuurbescherming |
numerieke instrumenten,Automatische temperatuurregeling, thermostatPIDAanpassen. Controle nauwkeurigheid ±1℃. |
||
Tijd instellen apparaat: |
HS48S-99.99 tijdregelaar, kan handmatig/automatisch schakelen, start het meten wanneer de temperatuur de ingestelde temperatuur bereikt en schakel de verwarmingsstroom af wanneer de tijd het ingestelde bereik bereikt. |
||
Temperatuurmeetapparaten |
Een roestvrij staalvan KTemperatuursensor, temperatuurgevoelig, nauwkeurig en met een lange levensduur. Installatie in de luchtkanalen aan de zijkant van de doos. |
||
Elektrische componenten |
Gebruik van binnenlandse en buitenlandse merken, zoals: Zhengtai, Omron, enz. |
||
Verwarmingscontrole |
Suzhou geïntegreerde elektronicaSSRSolid state relais zonder contactregeling, met behulp van het ingangsniveau van fotoelektrische isolatie, TTLNiveau-compatibele ingang, gelijkstroom of puls trigger met contactloze, geen mechanische bewegende onderdelen, Geen vonk, geen bewegingsgeluid, trillingsbestendigheid, lange levensduur en andere kenmerken. |
||
|
Pau Bescherming afdeling Unificatie gepaard Plaats |
●De verwarmingsstroom wordt automatisch afgesloten. ●Overtemperatuurbescherming Overschrijden van de opgegeven temperatuur, alarm van de buzzer, uitschakelen van de verwarming, de ventilator niet stoppen met draaien, helpen de warmte in de doos afkoelen. ● Motor- en verwarmingsketenbeheer Dat wil zeggen, eerst de blazer na verwarming, om te voorkomen dat de verwarmer verbrand en ongelukken veroorzaakt. ● Motorbescherming tegen overbelasting voorkomen dat de motor verbrand en losbrak. ● Kortsluitingsbescherming voor elektrische verwarmers Het voorkomen van kortsluitingsverbranding van de verwarmer ● Controlelijnbescherming Kortsluitingen voorkomen die ongelukken veroorzaken ● Sluitbreker Het voorkomen van overbelasting en kortsluitingen in het hoofdterugloopcircuit, waardoor ongelukken ontstaan ● Volgende stroomonderbrekingen voorkomen Het voorkomen van schade aan het bakwerk als gevolg van de verhoogde baktijd na hernieuwing ● Bescherming tegen aarding: veilige bescherming tegen aarding van structurele delen. ● Fasebescherming bij afbreuk van stroomvoorziening: met fasebescherming |
||
Hardware Transformatie oven Bijgevoegd stukken en zijn Het is Zeg duidelijk | |||
Willekeurige bestanden |
Gebruiksaanwijzing1Deel/Stage Instructies voor verschillende instrumenten1Set/Stage |
||
Opmerkingen |
Top 4 hangers voor gemakkelijke ophanging |
||
