Het bedrijf produceert grote en middelgrote zoete aardappelzetmeelverwerkingsapparatuur met behulp van zuiveringsrotor productielijn, luchtstroom botsing droogapparatuur, volledige productielijn Nissan 5 ton zetmeel, 10 ton zetmeel, 20 ton zetmeel, 30 ton zetmeel, 50 ton zetmeel, 10 ton zetmeel raffineerd zetmeel productielijn verkoop, heeft nu een volledige set van productie productie apparatuur inspectie apparatuur (alle grote draai-aandelen apparatuur doen balans test.
De belangrijkste apparatuur en procesprocessen voor de verwerking van zoete aardappelzetmeel:

Zoete aardappel → reinigen (reiniging van de transportmachine) → reinigen (reiniging van de draaikoei) → verpletteren (hamer-knijper of slijper) → sludge-scheiding (druk- of centrifuge-zeef, sludge-scheiding tuin-zeef) → zandverhuizing (zandverhuizer) → eiwitvezel-scheiding (schijfscheider, concentratie-zuiveringsrotor) → uitdrogen (centrifuge of vacuüm-uitdroger) → drogen (lage-temperatuur lage-toren-luchtstroom-botsingsstemmeldroger) → verpakken in de opslag.

Zoete aardappelzetmeelverwerkingsproces

Automatische kristal fan poeder productielijn
Procesproces: Voorverwarming → Spiraal roeren (thermostatische opslag) → Vacuüm roeren → Scraper afvoer vormen → Verdampen (stoom) → Koelen → ontkoppelen → Normale temperatuur veroudering → Laagtemperatuur veroudering (koude opslag) → Verticale draad → Laagtemperatuur grote hoeveelheid lucht formaat drogen → Koelen (in koude lucht) → vaste lange doorsneden → Verpakking.

Zoete aardappel fan verwerkingsproces

Zoete aardappelzetmeel verwerking productielijn belangrijkste apparatuur

1, reiniging transport: kleine met secundaire reiniging transport. Grotere schaal met drie niveaus reiniging, om grondstoffen schoon te maken, moet u de kooi reinigen, of de steenmachine verwijderen, om onzuiverheden zoals modder, steen, ijzeren voorwerpen schoon te maken, maar ook om menselijke en waterbronnen te besparen.
2, Verbreken: het gebruik van een grinder of hamermachine om verse aardappelen te breken in één keer, het breken van matige deeltjes, grote zetmeeldeeltjes, goede kwaliteit, hoge en lage opbrengst, kunt u apparatuur van verschillende specificaties kiezen volgens behoefte. Het is een hamerplaat, zijn duurzaamheid is goed, niet gemakkelijk te beschadigen en gemakkelijk te repareren.

3, het verwijderen van zand: nu een groot deel van de kleine fabriek, is ontwikkeld uit de hand workshop productie, het zetmeel in het gehalte aan zand is hoog, de smaak is vrij slecht, beïnvloedt de verkoop van zetmeel en de prijs, frustreert de motivatie van de producenten, het gebruik van de zand verwijderen machine van de fabriek voor het verwijderen van zand, kan het modder in zetmeel in één keer verwijderen, waardoor de kwaliteit van het product op een hogere graad, deze apparatuur is eenvoudig te gebruiken, het effect is duidelijk, kan het zetmeel gehalte van zand tot minder dan 0,3% en de continuïteit van het zand verwijderen proces.

4, sludge scheiding: sludge scheiding is een belangrijke link in de productie van zetmeel, dit proces en het breken van het proces bepaalt het percentage van zetmeel, de fabriek is gevestigd voor de aansluitende kant, van klein tot groot, het ontwerp van de productie van een reeks sludge scheidingsapparatuur. In kleine termen, als gevolg van verschillende objectieve omstandigheden zoals de locatie en economische omstandigheden en de productiegroete, wil zowel meer te produceren, maar ook om de kosten te besparen, maar ook om sludge te scheiden schoon, plat horizontaal verlengd type zeef, zowel economisch als praktisch. Voor middelgrote fabrikanten is er altijd gebruik gemaakt van een centrifugale zeef (centrifugale zeefsnelheid 1800-2000 omzet / min), het is het gebruik van de centrifugale kracht die wordt gegenereerd door hoge snelheid van de rotatie om sludge te scheiden. Grotere fabrikanten, roestvrij staal druk gebogen zeef, en verticale centrifugale zeef maken het effect van sludge scheiding een stap verder.

Zoete aardappelzetmeel rotor

Eiwitseparatie: tijdens de verwerking van zoete aardappelzetmeel moet het eiwit in zoete aardappel worden gescheiden, dit proces van separatie wordt in het verwerkingsproces het zuiveringsproces genoemd. De gebruikte apparatuur wordt ook wel reinigingsapparatuur genoemd. Het omvat een vlinderbladscheider, een rotor, waarvan de rol is om eiwitten uit zetmeel te scheiden, droge stoffen die algemeen gele poeder worden genoemd. Het gehalte van gele poeder in zetmeel in de voedselindustrie is niet erg streng, en in de industriële zetmeel, is het gemanificeerde zetmeel vereist, maar vrij streng, dus om een ​​beter zetmeel te produceren, moet er zuiveringsapparatuur zijn om te garanderen.
6, dehydratie: dehydratie heeft drie voeten centrifuge, automatische schraper centrifuge, vacuümfilter drie soorten. Het vacuümfilter heeft goede prestaties, het werkt niet alleen soepel (3-5 omkeringen per minuut), maar ook energiebesparend en het uitdrogingseffect is ook beter bij 35% vocht.

7, drogen: het bedrijf zetmeel droog apparatuur lage temperatuur lage toren stroom botsen zetmeel droger, hete verkoop in binnen- en buitenland, het is gekenmerkt door gemakkelijke installatie, verwarming concentratie, het verstrekken van grote warmte, energie-besparing effect is aanzienlijk, lage temperatuur 50 graden gedroogd zetmeel oorspronkelijke smaak, voor gedroogd zetmeel voor secundaire verwerking in poeder bar fan, effectief handhaven van de hoge kwaliteit van het product.

Zoete aardappelzetmeeldroger

Automatische kristal fan productielijn

De productie van kristallen fan (strip) productielijn, van zetmeel in de machine tot afgewerkte fans uit de machine, voor volledig gesloten, geautomatiseerde werking, het hele productieproces maakt geen gebruik van additieven (helder), conserveringsmiddelen en eetbare kleurstoffen, geen verontreiniging, geen verontreiniging, volledig weerspiegelt groen, milieuvriendelijk, natuurlijk, veilig, hoogwaardig, voedkundig productie concept, kan volgens verschillende productiegebieden, verschillende marktbehoeften, verschillende consumentengroepen verschillende soorten kristallen fan produceren, het uiterlijk van het product regelen, strips zijn gelijkmatig, kristallen helder, schone hygiëne, gemakkelijk op te slaan en te vervoeren. Kookbestendig tegen bubbels, een frisse smaak, is het streven van mensen naar gezond voedzaam voedsel, groen voedsel, veilig voedsel en rustig voedsel. De apparatuur wordt tijdens de productie niet beïnvloed door het weer en de seizoenen. De productie is hoger dan 95%. De apparatuur draait met lage snelheid, de lijnsnelheid is ongeveer (3,5 m / min), dus het gebruik is gemakkelijk en veilig.
Voordelen van energiebesparing en automatisering
1, automatisch pompen vacuüm proces, product helderheid verbeteren, bubbels verminderen, kookbestendig bubbels.
2, roestvrij staal pasta schraper vormen, verminderen van dikke en dunne fouten, ervoor te zorgen dat de dikke en dunne producten volledig onder controle zijn.
3, staalband volledige ketting aandrijving, het verbeteren van staalband, netwerkband (transportband aangedreven) levensduur vlakheid en poederband vlakheid.
4, veroudering met behulp van een normale temperatuur gesloten rem constante temperatuur constante vochtigheid natuurlijke veroudering automatisch overbrengen naar het lage temperatuur verouderingssysteem.
5, de droger maakt gebruik van meerdere lagen drogen, het thermische gebruik verhoogt, verhoogt de stoom warmtewisselaar resterende hergebruik apparaat, dus meer energie-besparende.
6, van de grondstoffen in de machine tot de afgewerkte ventilator uit de machine, met behulp van gesloten, programmatische werking.
Emissies tijdens de productie zijn vrij van vervuiling.
Analyse van de voordelen van het project (bijvoorbeeld de productielijn van Nissan 10 ton kristallen ventilator)
1, personeel: 5 personen / klasse, twee beurten, 5 personen x 2 beurten x 80 yuan / persoon ÷ 10 ton = 80 yuan per ton arbeidskosten,
Verpakkingskosten € 120 per ton, totaal € 200
2, elektriciteitsrekening: geïnstalleerde capaciteit 90kwh, ketel is 27kwh, elektriciteitsverbruik per uur (90 + 27) × 24 uur × 0,75 yuan / kw ÷ 10 ton = 210,6 yuan
3, kolenverbruik: met gas 1.5T / h moet worden geconfigureerd 2T ketel dagelijks kolen verbranden 6.5T, kolen 700 yuan / ton, het bedrag is 700 × 6.5 ÷ 10 = 455 yuan
4, waterhoeveelheid: 2T / h, waterkosten 5 yuan / ton, 2 × 24 × 5 ÷ 10 = 24 yuan
Directe productieproces: 200 yuan (kunstmatige) + 210,6 yuan (elektriciteit) + 455 yuan (kolen) + 24 yuan (water = 889,6 yuan)
6, voordeel: directe productieboeken plus grondstoffen en verpakkingsmaterialen kosten zijn een product uitgebreide boek, andere kosten (afschrijving, bankrente, verkoopkosten, belastingen, enz. berekend volgens hun respectievelijke lokale feiten).
Infrastructuurvereisten: 1, fabrieksontwerp: (lage vereiste grootte)
A, 9-10 ton fan productielijn: 75 meter lang, 8 meter breed, 6 meter hoog
B、 7-8 ton fan productielijn: 75 meter lang, 7 meter breed, 6 meter hoog
C, 4-5 ton fan productielijn: 50 meter lang, 7 meter breed, 6 meter hoog
D、 2-3 ton fan machine productielijn: 40 meter lang, 7 meter breed, 6 meter hoog
2, binnenplaats vlak, kan stevig voet schroeven;
3, ventilatie door licht, geen stofvervuiling, toevoer, afvoer gemakkelijk, uitgerust met de apparatuur die overeenkomt met water, elektriciteit en gas.
Pre- en after-sales service van het bedrijf
Ons bedrijf produceert kristallen ventilator machine, poeder bar machine, poeder schil machine, warme droge deeg, rijstmeel machine, aardappelzetmeel apparatuur, tarwe zetmeel apparatuur, luchtstroom droger en andere soorten apparatuur, zijn allemaal voor klanten om de fabriek vlakke inrichting ontwerp, marktanalyse, haalbaarheidsonderzoek en andere pre-verkoop service. Het bedrijf installeert technici op de site van de gebruiker om de testmachine te installeren, de installatiekwaliteit van de hele machine; Technisch personeel voor gebruikers te trainen, om te bereiken dat kan worden bediend, de normale productie van voorrang; Creëer profielen voor gebruikers en volg de service op elk gewenst moment. Het bedrijf volgt de operationele status van de verkochte apparatuur, de behoeften en meningen van gebruikers gedurende het hele jaar, en ontdekt dat het probleem tijdig wordt opgelost door de technische medewerkers van het bedrijf; De apparatuur is gegarandeerd voor een jaar vanaf de datum van het einde van de inbedrijfstelling, en wordt op lange termijn geleverd met verschillende accessoires op de apparatuur (tegen betaling van de kosten).

24 uur raadpleging telefoon Zhang manager (mobiele telefoonnummer is microsignaal) Zhang manager