De verticale lift van het type TD is een nieuw type verticaal trillingstransportapparaat, dat de machine kan transporteren naar deeltjes, blokken en poedervormige vaste materialen (met weinig viscositeit). Veel toegepast in de mijnbouw, metallurgie, machines, bouwmaterialen, chemische industrie, rubber, geneeskunde, elektriciteit, voedsel, voedingsmiddelen en andere industrieën voor het verhogen van blokvormige, poedervormige en korte vezelvormige vaste materialen, kan de verticale lift het materiaal omhoog verheffen terwijl hij het drogen en koelen van het materiaal voltooit. De twee structuren van het slot en het gesloten type worden gescheiden en kunnen volgens verschillende procesvereisten worden ontworpen voor het sorteren van deeltjes en het ontwerpen van brandbare en ontplofbare materialen.

Werkprincipe van verticale lift type TD:

De aandrijvingsapparaat trillingsmotor van het type TD verticale lift is geïnstalleerd in de onderkant van de transporttoren, twee trillingsmotoren zijn symmetrisch gekruist geïnstalleerd, de transporttoren bestaat uit een buis en een geschroefde transportgrootte die rond de buis wordt gelast, de transporttoren zit op het trillingsdempingsapparaat, het trillingsdempingsapparaat bestaat uit basis en isolatieveren. Wanneer de verticale transporteur werkt, volgens het principe van dubbele trillingsmotor-zelfsynchronisatie, wordt de trillingsmotor gecreëerd door de trillingsmotor, waardoor het hele transporttorenlichaam wordt gedwongen tot een horizontale cirkelbeweging en een verticale beweging naar boven, de ruimtelijke samengestelde trilling, het materiaal in de spiraalgroot wordt beïnvloed door de rol van de transportgroot, voor een gelijkmatige snelheid van de cirkelbeweging, langs de transportgroot naar boven bewegen, waardoor het materiaal naar boven (of naar beneden) wordt vervoerd.

Belangrijkste kenmerken van de verticale lift TD:

De terugkeer van de plank tijdens het werken van de verticale lift van het type TD neemt geen werkritme in beslag, transporteert en wordt niet beïnvloed door de hoge transportsnelheid.

2, kan alleen de goederen worden verzonden, en het materiaal heeft een beperking van kleinere afmetingen.

3, grote draagbereik, kan tot 2000 kg.

Gebruik met ingang en uitgang transportapparatuur, zodat het transportproces wordt geautomatiseerd en de instabiliteit door handmatige werking wordt voorkomen.

5, compacte structuur, kleine oppervlakte.

Gebruik, gemakkelijk te onderhouden, lage exploitatiekosten, vermindering van de transportkosten.