Dunne wand spiraalstalen buizenHet is relatief dikke wand spiraalstalen buizen, de buitendiameter van de spiraalstalen buizen en de wanddikte verhouding van de stalen buizen groter dan 20 wordt de dunne wand spiraalstalen buizen genoemd. De dunwandige stalen buizen worden koud getrokken. Waarbij koolstofstaal, lage legeringsstaal, legeringsstaal dunne wandbuizen zijn geschikt voor algemene structuren, mechanische constructiedelen; Dunwandige vloeistofstaalbuizen worden gebruikt voor het transport van algemene vloeistoffen; RVS dunne wandbuizen worden gebruikt in chemische, olie, lichte industrie, voedingsmiddelen, mechanische instrumenten en andere industriële hittebestendige containers, transportleidingen en mechanische constructiedelen.

Spiraalstalen buizen zijn staalrollplaten als grondstoffen, vaak thermogeëxtrudeerd vormen, door het automatische dubbele draad dubbelzijdige boog lassen proces gelast van spiraalnaad stalen buizen. Spiraal stalen buis zal de band van staal in de lasbuis unit, na meerdere rollen rollen druk, de band van staal geleidelijk opgerold, de vorming van een ronde buis met een openingsgap, het aanpassen van de druk van de extrudeerde rol, zodat de lasnaad gap wordt gecontroleerd in 1 ~ 3mm, en maakt de laspoort gelijk aan beide uiteinden.

Belangrijkste proceskenmerken van spiraalstalen buizen:

a. tijdens het gietproces wordt het staalplaat gelijkmatig vervormd, de restspanning is klein en het oppervlak produceert geen krassen. De verwerkte spiraalstalen buizen hebben een grotere flexibiliteit op het gebied van diameter en wanddikte grootte specificaties, vooral in de productie van hoge staalkwaliteit dikke wandbuizen, met name kleine en middelgrote diameter dikke wandbuizen met andere processen niet te vergelijken voordelen, kunnen voldoen aan de gebruikers in de specificaties van spiraalstalen buizen meer eisen.

b. Met behulp van geavanceerde dubbelzijdige boogslaasproces, kan het lassen op de beste locatie worden bereikt, het is niet gemakkelijk om fouten zoals verkeerde kanten, lasafwijkingen en niet-gelaste doorsneden te voorkomen, en het is gemakkelijk om de kwaliteit van het lassen te controleren.

100% kwaliteitscontrole van stalen buizen, zodat het hele proces van de productie van stalen buizen effectief wordt gecontroleerd en gecontroleerd, waardoor de kwaliteit van het product effectief wordt gewaarborgd.

De volledige apparatuur van de hele productielijn beschikt over de functie van netwerking met het computergegevensverzamelingssysteem om de onmiddellijke overdracht van gegevens door de centrale controlekamer naar de technische parameters van het productieproces te realiseren.

Stapelprincipevereisten

1, het principe van spiraalstalen buisstapeling vereist dat de palletisatie stevig en veilig is, om de palletisatie volgens het soort en de specificaties te bereiken, verschillende soorten materialen moeten afzonderlijk worden palletiseerd om verstoring en wederzijdse erosie te voorkomen;

2, het is verboden om items met een corrosief effect op staal rond de spiraalstalen pijnpaletten op te slaan;

3, spiraalstalen buispalletbodem moet hoog, stevig en vlak zijn, om vochtigheid of vervorming van het materiaal te voorkomen;

4, hetzelfde materiaal is afzonderlijk gestapeld volgens de voorraad;

5, open lucht gestapeld spiraal staal buis staal, hieronder moet een houten mat of steen, pallet oppervlak een beetje geneigd, om het afvoeren van water te vergemakkelijken, en let op het materiaal vlak geplaatst, om te voorkomen dat het veroorzaken van gebogen vervorming;

6, spiraalstalen buis stapelhoogte, kunstmatige huiswerk niet meer dan 1,2 m, mechanische huiswerk niet meer dan 1,5 m, palletbreedte niet meer dan 2,5 m;

7, tussen de pallet en de pallet moet een bepaald kanaal worden achtergelaten, het controlekanaal is over het algemeen 0,5 m, de toegangskanaal is afhankelijk van de grootte van het materiaal en de transportmachines, over het algemeen 1,5 tot 2,0 m;

8, open lucht stapelen hoek staal en bak staal moet worden neergelegd, dat wil zeggen, de mond naar beneden, het werk staal moet worden geplaatst, staal I bak oppervlak kan niet naar boven, om te voorkomen dat het water roest;

9, pallet bodem pad hoog, als het magazijn is een zonnig cementvloer, pad hoogte van 0,1 m; Als het moddergrond is, moet het pad 0,2 tot 0,5 m hoog zijn. Als het buitenlucht is, is het cementvloermat 0,3 tot 0,5 m hoog, en het zandmat 0,5 tot 0,7 m hoog.