VIP-lid
V-1160 Verticale bewerkingscentrum
ProductkenmerkenParameterconfiguratie KlantengevaarProductagentContacteer ons 1. Bedlichaam Gemaakt met geavanceerde hars zandgieten en doosstructuur
Productdetails
- Kenmerken van het product
- Parameters instellen
- Klantverhalen
- Productagenten
- Neem contact met ons op
1. het bed
Met behulp van geavanceerde hars zand gieten en doos structurele ontwerp gemaakt, na een efficiënte behandeling van het elimineren van interne spanning, materiaal taaiheid, in combinatie met doos structurele ontwerp, hoge stijfheid lichaamsstructuur, zodat het bewerkingscentrum voldoende stijfheid en sterkte heeft om de hele machine te laten zien van snijvermogen en hoge nauwkeurigheid kenmerken.
2. Aandrijfas
De X/Y/Z-assen zijn ontworpen met lineaire schuifbanen. De zuilen, zadels, hoofden en basis zijn gemaakt van geavanceerde kunststofzandgieten en behuisvormige structuren die worden ontworpen om de configuratie van de ribben te versterken door computeranalyse en de stijfheid en stabiliteit te verbeteren.
3. Schroeven
De drie assen gebruiken een precisie bal schroef met een hoge precisie dubbele schroef voorgedrukt, in combinatie met het sloten trekken ontwerp van de steunplaats aan beide uiteinden, om de aandrijvingsgroot te elimineren en de fouten van de temperatuurstijging vooraf te compenseren om de positioneringsnauwkeurigheid te garanderen.
4. Spindel motor
Met behulp van een hoge toerentalmotor presteert het bewerkingscentrum zeer goed bij hoge, lage snelheden en licht en zwaar snijden (vermogen tot 11 KW).
5. kop van de spindel
Met behulp van hoge nauwkeurigheid, hoge stijfheid van de spindelkop, kan het zwaar snijden van radiale en axiale belasting en lange tijd zwaar snijden verwerken weerstaan, en kan de tijd bewerken met hoge nauwkeurigheid.
6. Messen (optioneel)
Met behulp van de blad-type / schijf-type meusbank, biedt snel, soepel en betrouwbaar gereedschap wisselen beweging, gecontroleerd door PLC-software, snelle snelle gereedschap wisselen beweging, vermindering van niet-snijden tijd.
7. Elektrische doos
De elektrische kast is uitgerust met warmtewisselaars om de stabiliteit van het systeem te verzekeren, het externe bedradingsgedeelte heeft een beschermende slangenbuis, die bestand is tegen hitte en olie en water.
8. Smeersysteem
Met behulp van een automatisch ontdrukken smeersysteem gecentraliseerde olie toevoer, geavanceerde ontdrukken intermitterende olie toevoer systeem, met timing, kwantitatieve, vaste druk, individuele manier om elk smeerpunt op tijd, de juiste hoeveelheid olie te leveren, ervoor te zorgen dat elke smeerpositie echt tijd smeerolie krijgt, zodat het verwerkingscentrum langere tijd zonder zorgen werkt.
9. Volledig gesloten plaat goud
Met tegenwoordige hoge eisen voor milieubescherming en veiligheidsoverwegingen voor de exploitant, richt het ontwerp van de V-1160 verticale bewerkingscentrum zich op schoonheid, milieuvriendelijkheid en ergonomie. Het volledig afgesloten platen-goud ontwerp voorkomt dat snijmiddelen en snijmiddelen buiten het bewerkingscentrum spatten, zodat het bewerkingscentrum rond het scherp kan worden gehouden.
Met behulp van geavanceerde hars zand gieten en doos structurele ontwerp gemaakt, na een efficiënte behandeling van het elimineren van interne spanning, materiaal taaiheid, in combinatie met doos structurele ontwerp, hoge stijfheid lichaamsstructuur, zodat het bewerkingscentrum voldoende stijfheid en sterkte heeft om de hele machine te laten zien van snijvermogen en hoge nauwkeurigheid kenmerken.
2. Aandrijfas
De X/Y/Z-assen zijn ontworpen met lineaire schuifbanen. De zuilen, zadels, hoofden en basis zijn gemaakt van geavanceerde kunststofzandgieten en behuisvormige structuren die worden ontworpen om de configuratie van de ribben te versterken door computeranalyse en de stijfheid en stabiliteit te verbeteren.
3. Schroeven
De drie assen gebruiken een precisie bal schroef met een hoge precisie dubbele schroef voorgedrukt, in combinatie met het sloten trekken ontwerp van de steunplaats aan beide uiteinden, om de aandrijvingsgroot te elimineren en de fouten van de temperatuurstijging vooraf te compenseren om de positioneringsnauwkeurigheid te garanderen.
4. Spindel motor
Met behulp van een hoge toerentalmotor presteert het bewerkingscentrum zeer goed bij hoge, lage snelheden en licht en zwaar snijden (vermogen tot 11 KW).
5. kop van de spindel
Met behulp van hoge nauwkeurigheid, hoge stijfheid van de spindelkop, kan het zwaar snijden van radiale en axiale belasting en lange tijd zwaar snijden verwerken weerstaan, en kan de tijd bewerken met hoge nauwkeurigheid.
6. Messen (optioneel)
Met behulp van de blad-type / schijf-type meusbank, biedt snel, soepel en betrouwbaar gereedschap wisselen beweging, gecontroleerd door PLC-software, snelle snelle gereedschap wisselen beweging, vermindering van niet-snijden tijd.
7. Elektrische doos
De elektrische kast is uitgerust met warmtewisselaars om de stabiliteit van het systeem te verzekeren, het externe bedradingsgedeelte heeft een beschermende slangenbuis, die bestand is tegen hitte en olie en water.
8. Smeersysteem
Met behulp van een automatisch ontdrukken smeersysteem gecentraliseerde olie toevoer, geavanceerde ontdrukken intermitterende olie toevoer systeem, met timing, kwantitatieve, vaste druk, individuele manier om elk smeerpunt op tijd, de juiste hoeveelheid olie te leveren, ervoor te zorgen dat elke smeerpositie echt tijd smeerolie krijgt, zodat het verwerkingscentrum langere tijd zonder zorgen werkt.
9. Volledig gesloten plaat goud
Met tegenwoordige hoge eisen voor milieubescherming en veiligheidsoverwegingen voor de exploitant, richt het ontwerp van de V-1160 verticale bewerkingscentrum zich op schoonheid, milieuvriendelijkheid en ergonomie. Het volledig afgesloten platen-goud ontwerp voorkomt dat snijmiddelen en snijmiddelen buiten het bewerkingscentrum spatten, zodat het bewerkingscentrum rond het scherp kan worden gehouden.
| Productnummer: | Snelheid V-1160 | |
| Werktafel (rollen) | ||
| Werktafelgrootte: | 1200X600 | |
| T-slot specificaties: | 5X18X100 | |
| Maximale belasting: | 800 kg | |
| Procedure | ||
| Maximale X/Y/Z-as: | 1100/600/600 | |
| Afstand tussen spindle neus en werktafel: | 120～720 | |
| Afstand tussen het centrum van de spindel en het oppervlak van de cilinder: | 650 | |
| Spindel | ||
| Spindle kegel gaten: | BT40 | |
| Maximale snelheid van de spindel (standaard): | 8000rpm | |
| Spindel aandrijving (standaard): | 1:1 synchronisatie riem | |
| Spindel aandrijving (optioneel): | ||
| Ga binnen. | ||
| Drie-as snijden voer: | 10000mm / min | |
| Drie-as snelheid: | 36/36/36m/min | |
| Ball Screw specificaties: | 4012 | |
| Positioneringsnauwkeurigheid (GB/T18400.4) | 0.01 | |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid(GB/T18400.4) | 0.007 | |
| Opslag (optioneel) | ||
| Werkplaats vorm: | Schijftype | |
| Gereedschapscapaciteit: | 24 | |
| Maximale diameter X lengte: | 80X200 | |
| Maximaal gewicht van het mes: | 7 kg | |
| Specificaties van de handvat: | BT40 | |
| Wisseltijd (mes tegen mes): | BT40 schijf: < 2,8 seconden | |
| Servomotor | ||
| Motor van de spindel: | 11/15kw | |
| X / Y / Z-as motor (Mitsubishi): | 3.0/3.0/3.0kw | |
| X/Y/Z-motor (FANUC): | 3.0/3.0/3.0kw | |
| X / Y / Z-as motor (breed aantal): | 3.8/3.8/4.5kw | |
| Koelmotor: | 0,49 kw | |
| Algemene specificaties | ||
| Gasbronvereisten: | 8 kg | |
| Voedingscapaciteit: | 25KVA | |
| Afmetingen (lengte x breedte x hoogte): | 3.0/2.2/2.4m | |
| Nettogewicht (ongeveer): | 6.8T | |
Standaardconfiguratie:
1.日本 FANUC/ 三菱控制器
2. elektrische doos warmtewisselaar
Standaard RS-232 interface
RS-232 overdrachtskabel
5. Volledig dicht antispotapparaat
6. Automatisch gecentraliseerd smeersysteem
7. Stevige tanden van de spindel
8. Werkverlichting
9. Werkstatus indicator
10. Driefase isolatie transformator
11. Gereedschapskast
12. Basis aanpassing schroeven en dichtingen
13. Gebruiksaanwijzingen
Configuratie selecteren:
1. Guangzhou CNC GSK Controller
2. 24-schijfblad
3. hefbare spullen afvoermachine met spullen verzamelwagen
4. Koelingsapparaat voor olie
5. Volledig automatische drukregelaar
6. CNC draaitafel (vierde, vijfde as)
7. oliemist filter
Jiaxiang Machinery is gericht op de productie van geavanceerde precisiemachine producten, door zorgvuldig ontwerp, productie en productie van Jiaxiang CNC-gereedschapsmachine, spuitblaasmachine en andere producten. Na bijna twintig jaar van onvermoeibare inspanningen en ontwikkeling heeft het merk een reputatie op de markt gewonnen en is het op grote schaal erkend door binnenlandse en buitenlandse klanten. Nu oprecht uitnodigen van binnenlandse en buitenlandse geïnteresseerde verkoopagenten om ons team toe te sluiten, zullen we volledig respecteren, beschermen van de rechten en belangen van de agent, een volledige technische begeleiding en ondersteuning van de naverkoopdienst te bieden.
Merkvoordelen en beleidsondersteuning:
1, het product heeft een moderne productiebasis in Guangzhou; Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.
2, hoogwaardige merkproducten, agenten genieten van de voordelige prijs van het product en prioriteit leveren; Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.
3, volledige ondersteuning van de agent bij het voltooien van verkooponderhandelingen, technische begeleiding, financiering enz.; Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.
Ondersteuning van het netwerk van onderhoud na verkoop in het hele land; Het is niet zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo. Het is zo.
Agenten op alle niveaus krijgen jaarlijkse verkoopprestaties.
1.Productprijzen: prijzen volgens de specifieke configuratie van de klant.
Logistieke kosten: onderhandelen.
3. Als u meer specifieke informatie nodig hebt, neem dan contact met ons op, en de JZU-machine zal u graag van dienst zijn
Logistieke kosten: onderhandelen.
3. Als u meer specifieke informatie nodig hebt, neem dan contact met ons op, en de JZU-machine zal u graag van dienst zijn
Online onderzoek
-
Contactpersonen
-
Bedrijf
-
Telefoon
-
E-mail
-
WeChat
-
Verificatiecode
-
Berichtinhoud
-