VK718 grote CNC freesmachine Details
1. hoofdaandrijfsysteem
Het hoofdaandrijfsysteem is een wisselstroom van 11Kw die de hoofdaandrijving aandrijft via een elastische koppeling, de hoofdaandrijving heeft drie sets glijdende versnellingen, hydraulische vooraf geselecteerde versnellingsmechanismen die elke glijdende versnelling aandrijven, bestaande uit 18 soorten toerentallen, die vervolgens worden overgedragen naar de spindel op de freeskop, de hoofdaandrijving heeft een elektromagnetische rem, de spindel remt snel en glad.
2, met behulp van zijhangkasten en hangende manipulatiestaties, mechatronische integratie, algehele verzending, gemakkelijke installatie, gecentraliseerde manipulatie, maar kan meerdere locaties bedienen.
3, de verticale spindel op de freeskop, met een kegel gat in overeenstemming met de internationale norm (ISO) nr. 50, kan een standaard freesmachine of freesklappen worden geïnstalleerd. De axiale positie van de spindel kan worden aangepast, samen met de sleeve als axiale uitgang. De spindel kan ook in combinatie met het hoofd van de freeskop worden aangepast in een kantelpositie binnen elk 45 ° bereik links en rechts.
De voeding van de drie coördinaten van het voedingssysteem X, Y en Z wordt allemaal aangedreven door AC-servomotoren. De motor aandrijft de balschroef via een synchrone tandband, waardoor de onderdelen langs de rail kunnen bewegen. Servomotoren en hun bijbehorende snelheidsregeleenheden en pulsencoders voor locatiedetectie enz. worden beheerd door een CNC-systeem; Om verschillende voedingsbewegingen te voltooien. De synchrone tandband kan worden gespannen om de aandrijvingsluit te verminderen en het lawaai te verminderen. De verticaale motor is voorzien van een rem en wordt verticaal geremd wanneer de stroom wordt uitgeschakeld om te voorkomen dat de liften vallen als gevolg van het zelfgewicht.
5, de handvat van de freesmachine in de standaard XT50-vorm, kan worden gebruikt met de universele handvat van de freesmachine van ons bedrijf. Bespaar de aankoopkosten van de handvat.
6, semi-automatische laadmes en ontlastingsmechanisme, geïnstalleerd boven de freeskop, regelt de laadmes en ontlastingsmechanisme afzonderlijk via twee knoppen, handig en veilig, zelfs als de spindel naar buiten uitstrekt, heeft het de laadmes en ontlasting van het gereedschap geen invloed.
7 Smeersysteem
Het automatische smeerstation is uitgerust met een progressieve olieverdeler, voor automatische timing van kwantitatieve smeering van de gereedschapsmachine, de bal schroef en de versnelling, elke aanvulling en het interval tussen de twee keer zijn verstelbaar, om de redelijke hoeveelheid olie van elk smeerpunt te garanderen.
VK718 grote CNC freesmachine parameters
| Projecten | CNC freesmachine VK718 |
| Systeem | Groot aantal GSK990M-systemen |
| Gieten | Hoge kwaliteit hars zand gieten |
| Spindle eenheid | BT50 |
| Schroef | Hanjiang / Zuid Handwerk 4012 |
| Slaagcilinder | Taiwanese AdSense |
| Sluit de moer | Taiwan Yingxi |
| Spindeldoos | tandwielaandrijving |
| Elektrische componenten | Schneider |
| Bescherming | Halfbescherming |
1. Technische specificaties
| Procedure | |
| X-as | 1500 mm |
| Y-as | 850 mm |
| Z-as | 500 mm |
| Spindle-eindkant naar werktafel | 120-620mm |
| Ga binnen. | |
| X-as snel bewegen | 10 m/min |
| Y-as snel bewegen | 10 m/min |
| Z-as snel bewegen | 8 m / min |
| Snijden Voer | 1-4000mm/min |
| 定位精度 | ±0.02 |
| Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid | ±0.01 |
| Werktafel | |
| Werktafeloppervlakte | 600 × 1800mm |
| Maximaal gewicht | 800 kg |
| Type T Slot | 5-18mm |
| Spindel | |
| Rotatiesnelheid | 1800rpm |
| Spindle Kegel Gaat | 7:24 BT50 |
| Belagerlagers | NSK |
| Hoofdmotor vermogen | 11 kw |
| gewicht | 5500Kg |
VK718大型数控铣床配置
CNC-besturingssysteem (standaard)
Het systeem heeft een perfecte betrouwbare interlock, beveiligingsbescherming en foutoplossingsalarm, uitgerust met een RS232-standaard communicatie-interface, die met de computer kan worden gecontroleerd en opgeslagen om DNC-verwerking te realiseren.
CNC-systeem GSK990M
spindel motor vermogen 11Kw
X/Y/Z-as servomotor koppel 15/15/23N·m
2, voedingsapparatuur
Vorm van voeding Driefase AC 380V ± 10% 50Hz ± 10%
Capaciteit 15KVA
3 Koelsysteem
Volume van de watertank 130L
Koelpompvermogen 125W
Koelpompstroom 12 L/min
Afmetingen en gewicht van de machine
Werktuigmachine afmetingen (lengte x breedte x hoogte) 2900 x 2550 x 2600mm
Werktuigmachinegewicht 5500Kg
V. Productproductie installatie acceptatie normen
CNC fresmachine nauwkeurigheid inspectie rapport
Duizendtabel
定位精度
Duizendtabel
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid
Duizendtabel
Duizendtabel
定位精度
Duizendtabel
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid
Duizendtabel
| De VK 718 | Fabrieksnummer | - | Detectiedatum | - | |
| Testapparatuur | Tolerantie (mm) | Testresultaten | Opmerkingen | ||
| Verticaliteit tussen bewegingen in de richtingen van de assen | X-Z | 0.02/300 | - | - | |
| - | Y-Z | - | 0.02/300 | - | - |
| - | X-Y | - | 0.02/300 | - | - |
| De beweging van de bedden in de richting van de X- en Y-assen en de paralleliteit daarboven | X | Duizendtabel | 0.02/300 | - | - |
| - | Y | - | 0.02/300 | - | - |
| Afwijking van het spindelgat | Binnenkant a | Duizendtabel | 0.01 | - | - |
| - | Buitenkant b | - | 0.02 | - | - |
| De rechte hoek tussen de middenlijn van de spindel en het bedbord | 左右 | Duizendtabel | 0.02/300 | - | - |
| - | Voor en achter | - | 0.02/300 | - | - |
| X | 500/0.01 | - | - | ||
| - | Y | - | 500~1000/0.015 | - | - |
| - | Z | - | 1000~2000/0.02 | - | - |
| X | 500/0.01 | - | - | ||
| - | Y | - | 500~1000/0.01 | - | - |
| - | Z | - | 1000~2000/0.01 | - | - |
| Werktuigmachineniveau | Kadervormige horizontometer | 1000/0.04 | - | - | |
(1) Algemene technische voorwaarden voor metaalsnijmachines GB9061-2006
(2) Algemene technische voorwaarden voor de beveiliging van metaalsnijmachines GB15760-2004
(3) Geometrische nauwkeurigheidscontrole van het verticale bewerkingscentrum JB/T8771.2-1998
(4) Inspectie van de positioneringsnauwkeurigheid en herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van lineaire en roterende assen JB/T8771.4-1998
(5) Algemene technische voorwaarden voor elektrische werktuigmachines GB/T5226.1-2002
