[Belangrijkste doeleinden en kenmerken]: voor het bepalen van de standaard consistentie van cement netto pasta waterverbruik en condensatietijd.

Belangrijkste technische parameters:

Totaal gewicht van het glijdende deel: 300g

Testkegel schuifafstand: 70mm

Nettogewicht: ≈3.8kg

Prestaties:

Het hoofdlichaam van het instrument bestaat uit basis 1, steun 5 met schroef, de bovenkant van de steun is bewerkt met twee concentrische gladde gaten met een diameter van 12 mm om ervoor te zorgen dat het glijdende deel verticaal kan dalen tijdens het testproces. De daling en bevestiging van het schuifgedeelte worden rechtstreeks geregeld door de bevestigingsbout 6.

De kegelmodel 3 en de glazen plaat 2 worden boven de basis 1 geplaatst. Bij het bepalen van de standaardconsistentie bestaat het schuifgedeelte uit schuifstang 7, vaste ring 10, vaste bout 11, aanwijzer 9, verbindingsstang 12, consistentieproefstang 4 met een totaalgewicht van 300 g ± 1 g; Bij het bepalen van de eerste condensatietijd wordt de consistentieproefstang vervangen door de eerste condensatie-naald 13, waarvan het totale gewicht nog steeds 300 g ± 1 g is; Bij het bepalen van de eindcondensatietijd wordt deze vervangen door de eindcondensatie-naald 14, waarvan het totale gewicht nog steeds 300 g ± 1 g is. De waardeplaat 8 is gegraveerd met twee schalen S en P, S-schalen zijn elk 1 mm; De P-schaal is de standaard consistentie van het waterverbruik in percentage van het cementgewicht.

Onderhoud:

1, voor het bepalen van de standaard consistentie van het waterverbruik, moet eerst worden gecontroleerd of het glijdende deel van het instrument in de steun vrij kan glijden, terwijl de teststang wordt gecontroleerd naar het oppervlak van de netto pulp, moet de aanwijzer zich richten op het standaard nul punt, anders moet het worden aangepast.

Voordat de condensatietijd wordt bepaald, moet de consistentieproefstang worden verwijderd en in plaats daarvan de proefnaald worden vervangen, en tegelijkertijd worden gecontroleerd of de aanwijzer op nul is wanneer de proefnaald in contact is met de koepeltop, anders moet deze worden aangepast.

Voor elke meting moet het instrument eerst verticaal worden gestabiliseerd en niet in een omgeving met duidelijke trillingen worden gebruikt.

4, elke keer dat de meting is voltooid, moet het werkoppervlak van het instrument schoon worden afgeveegd en oliebestendig zijn tegen roest.

5, het oppervlak van de schuifbalk mag niet worden aangeraakt of roestvlekken aanwezig zijn.