Elektrohydraulische servo-universele tester in de bouwmaterialen, de mechanische inspectie van metaalgegevens, vanwege zijn uitstekende bedieningsfuncties en testnauwkeurigheid, wordt op grote schaal gebruikt. In grote staalbedrijven en laboratoria van kwaliteitscontrole-eenheden zijn testmachines vaak meerdere voor hoge taken. De meeste van de onderzoekers hebben geen ervaring met bescherming, dus deze problemen komen vaak voor. Fabrikanten en gebruikers hebben geen problemen.
Sommige gebruikers klagen zelfs dat het apparaat te duur is, niet zo goed als oude hydraulische machines. Het is niet bekend dat de elektrohydraulische servo-universele testmachine een hoog fijn instrument is voor licht, machines en elektrische verbindingen, geen productieve apparatuur, waar kan de "oude gele koe" worden geroepen? In feite, hoewel de elektrische servo-universele testmachine fijn is, maar niet kostbaar, hoeft u alleen de volgende tien tips te begrijpen, zal het gebruik tevreden zijn.
1, schoonmaak en hygiëne: tijdens het testproces zal onvermijdelijk een aantal stof, zoals oxidatie huid, metaal puin, enzovoort, als het niet tijdig schoonmaken, zal niet alleen het uiterlijk van bepaalde onderdelen slijtage, krassen, enzovoort, ernstiger is als deze stof in het hydraulische systeem van de elektrohydraulische servo-universele testmachine, zal het blokkeren van de klep gaten, krassen van het uiterlijk van de zuiger, enzovoort zeer ernstige resultaten, dus elke keer na het gebruik van het schoonmaken is erg belangrijk, moet u vasthouden aan de hygiëne van de experimentele machine;
2, met de juiste bevestiging om de overeenkomstige test te voltooien, anders niet alleen zal de test niet erg succesvol zijn, maar zal ook de bevestiging beschadigen: de elektrohydraulische servo-universele testmachine is gewoonlijk alleen uitgerust met de bevestiging voor het maken van een specifieke proef, als u een niet-specifieke proef wilt doen, zoals staaldraad, staal, enz., moet u de juiste bevestiging toevoegen; Er zijn ook een aantal ultraharde materialen, zoals veerstaal, enz., moet de klemmen van speciale materialen worden gebruikt, anders zal de klemmen beschadigd worden;
3, hydraulische olie: moet vaak het vloeistofoppervlak van de tank te controleren en tijdig te vullen; Normaal gesproken moet de olie elke 2.000 tot 4.000 uur worden vervangen; Maar het belangrijkste is dat de olietemperatuur niet hoger mag zijn dan 70 ° C, moet het koelsysteem worden gedraaid wanneer de olietemperatuur hoger is dan 60 ° C;
Filters: met betrekking tot filters zonder blokkeringsindicatoren, worden gewoonlijk om de zes maanden vervangen. Met betrekking tot filters met blokkeringsindicatoren, moet voortdurend worden gecontroleerd, wanneer de indicator onmiddellijk moet worden vervangen na het alarm;
Accumulator: sommige elektrohydraulische servo-universele testmachines zijn uitgerust met een accumulator, moet de druk van de accumulator in de normale taaktoestand zijn, als de druk ontbreekt, moet de druk onmiddellijk worden gecompenseerd; alleen gerichte accumulator vullen met stikstof;
6, onderdelen tijdelijke inspectie: alle drukbeheerklep, stroombeheerklep, pompregelaar en signaalapparatuur zoals drukrelais, slagschakelaars, warmterelais, moeten tijdelijke inspectie worden uitgevoerd;
7, koeler: de schaal van de gekozen luchtgekoelde koeler moet op tijd worden opgeruimd; De keuze van waterkoeling om regelmatig te onderzoeken koeling koperen buis heeft geen breuk lekken van het uiterlijk;
8, smeerolie: elektrohydraulische servo-universele testmachine schroef en aandrijving plaatselijk om regelmatig smeerolie te bedekken, om droge conflicten te voorkomen;
9, elektrohydraulische servo-universele tester bevestigingsmiddelen moeten regelmatig worden vergrendeld: de oscillatie na het trekken van de proef zal vaak een aantal bevestigingsmiddelen losmaken, moet regelmatig worden gecontroleerd (normaal gebruik van ongeveer dertig werkdagen) om groot verlies te voorkomen als gevolg van het losmaken van de bevestigingsmiddelen.
