Het principe:

Warme lucht door de ingangsbuis met een geschikte spuitsnelheid van de bodem van de droger naar de drogekamer van het roeren van het verpletteren, het produceren van een sterk knippen, blazen en roteren van het materiaal, waardoor het materiaal wordt gecontroleerd door centrifugatie, knippen, botsing en wrijving en wordt gedeeld door deeltjes, waardoor de warmteoverdracht wordt versterkt. Op de bodem van de droger worden grotere en nattere deeltjes mechanisch gebroken onder de werking van de mixer, en de deeltjes met een lager vochtigheid en een kleinere deeltjesgrootte worden opgenomen door de draaiende luchtstroom en worden verder gedroogd tijdens het stijgen. Vanwege het feit dat de vaste fase draaiende stroom is groter dan de vaste fase, de relatieve snelheid tussen de twee fasen van het vaste gas is groter en de warmteoverdracht tussen de twee fasen wordt versterkt, is de productie van de machine hoog.

Kenmerken:

● Een verscheidenheid aan toevoerapparaten om uit te kiezen, de toevoer is continu stabiel, en er ontstaat geen brug in het midden van het proces.
● Een speciale koelaapparaat is ingesteld op de bodem van de droger om het materiaal te voorkomen dat het vervormingsfenomeen in de hoge temperatuurzone van de bodem ontstaat.
● Speciale luchtdruk afdichting en lager koeling, effectief verlengen van de levensduur van de aandrijving deel.
● Speciale ventilatieverdeling, vermindert de weerstand van het apparaat en biedt effectief de behandelingslucht van de droger.
● De droogruimte is voorzien van graderings en spiraalbladen, de fijnheid van het materiaal en het eindvocht kunnen worden versteld. (bijvoorbeeld calciumcarbonaat eindwaterregelaar tot ≤0,1%)
In vergelijking met andere drogemethoden kan het gewicht van het materiaal effectief worden verhoogd.
● De hoge snelheid van de rondgaas in de droogzaal, de korte verblijftijd van het materiaal, het effectief voorkomen van de kleefwand van het materiaal en de verslechtering van het thermisch gevoelige materiaal, het bereiken van een hoge efficiëntie, snelheid, kleine apparatuur en grote productie.

Aanpassingsmateriaal:

● Anorganische klassen: boorzuur, calciumcarbonaat, hydroxide, kopersulfaat, ijzeroxide, bariumcarbonaat, antimontrioxide, verschillende metalen hydroxide, verschillende zware metalen zouten, synthetische ijskristallen, enz.
● Organische stoffen: Atrazine (pesticide), laurierzuur, benzozuur, aromatisch zuur, bactericidan, natriumoxalaat, celluloseacetaat, enz.
● Keramiek: kaling, silicium dioxide, klei.
● Kleurstoffen: quinone, zwarte ijzeroxide, indigo-pigment, butyric zuur, titaniumhydroxide, zinksulfide, verschillende stikstofdoppelde kleurstoffen.
● Voedingsmiddelen: sojabonen eiwit, gelzetmeel, alcohol, tarwe suiker, tarwe zetmeel.

Aanpassingsmateriaal: