Gedetailleerde beschrijving
Overzicht:
De druksproeddroger is een apparaat dat zowel het drogen als het granuleren tegelijkertijd kan voltooien. Afhankelijk van de procesvereisten kan de druk, de stroom en de grootte van de spuitgaten van de vloeistofpomp worden aangepast. Krijg de gewenste verhouding van bolvormige deeltjes van een bepaalde grootte.
Het werkproces van de druksproeddroger is: de vloeistof wordt ingevoerd door de diafragmapomp met hoge druk, de mist-achtige druppel wordt gespoten en vervolgens wordt de stroom met de hete lucht gedaald, de meeste poederkorrels worden verzameld door de afvoerpoort van de toren, het uitlaatgas en zijn kleine poeder worden gescheiden door de cyclonscheider, het uitlaatgas wordt afgevoerd door de pomper, het poeder wordt verzameld door de stofverzamelcilinder die onder de cyclonscheider is geplaatst, de uitgang van de ventilator kan ook een secundair stofverwijderingsapparaat zijn uitgerust, het terugwinningspercentage is 96% -98%.
Het materiaal van de toren, de leiding en de scheider van het contact met het materiaal van deze unit is gemaakt van SUS304. Er is een thermische isolatie tussen het interieur van de toren en de behuizing, het vulmateriaal is rotskatoen, de toren is voorzien van een kijkdeur, een spiegel, een lichtbron en een controleinstrument, die wordt gecontroleerd en weergegeven door een elektrische bedieningstafel.
De warmtebron van deze unit maakt gebruik van stoomverwarmers, elektrische verwarmers of andere soorten, met de voordelen van gemakkelijke bediening, snelle start, compact mechanisme en schone reiniging met warme lucht. Ook in de elektrische besturingskast is een warmtebron regelapparaat geïnstalleerd, waardoor de temperatuur van de invoer zonder polen kan worden aangepast. De fabriek kan verschillende verwarmingsmethoden aanbieden afhankelijk van de werkelijke behoeften van de gebruiker.
Apparatuurproces:
Apparatuur kenmerken:
1, snelle droogsnelheid, het oppervlak van de vloeistof na verduistering sterk toeneemt, in de warme luchtstroom kan 95-98% van het water onmiddellijk verdampen, de droogtijd duurt slechts tientallen seconden tot tientallen seconden, vooral geschikt voor het drogen van thermisch gevoelige materialen.
2, de verkregen producten zijn bolvormige deeltjes, gelijkmatige deeltjesgrootte, goede vloeibaarheid, goede oplosbaarheid, hoge zuiverheid van het product, goede kwaliteit.
3, breed gebruik, afhankelijk van de eigenschappen van het materiaal, kan worden gebruikt voor het drogen met warme lucht, kan ook worden gebruikt voor het granuleren met koude lucht, het materiaal is sterk aanpasbaar.
4, eenvoudige en stabiele bediening, gemakkelijke controle en gemakkelijke automatisering.
Toepassingsgebied:
Chemische industrie:Organische katalysatoren, harsen, synthetische waspoeders, vetten, thiamine, kleurstoffen, kleurstoffen intermediaten, witte kool zwart, grafiet, ammoniumfosfer enz.
Voedsel:Aminozuren en soortgelijken, kruiden, eiwitten, zetmeel, zuivelproducten, koffieextracten, vismeel, vlees, enz.
Geneesmiddelen:Geneesmiddelen, pesticiden, antibiotica, farmaceutische impulsen enz.
Keramiek:Magnesiumoxide, porselein, verschillende metalen oxiden, witte wolven, enz.
Spray granulator:Verschillende meststoffen, aluminiumoxide, keramisch poeder, farmaceutische, zware metalen ultrahard staal, meststoffen, korrelvormige waspoeder, Chinese geneesmiddelen, enz.
Technische parameters:
| Modelnummer | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| Vochtverdamping Kg/h | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 |
| Afmetingen (Φ × H) mm | 1600×8900 | 2000×11500 | 2400×13500 | 2800×14800 | 3200×15400 | 3800×18800 | 4600×22500 |
| Hoge drukpompdruk Mpa | 2-10 | ||||||
| vermogen KW | 8.5 | 14 | 22 | 24 | 30 | 82 | 30 |
| Temperatuur ℃ | 300-350 | ||||||
| % watergehalte van het product | 5 (tot 0,5) | ||||||
| Materiaalrecercing % | ﹥97 | ||||||
| Elektrische verwarming KW | 75 | 120 | 150 | Wanneer de temperatuur lager is dan 200 graden | |||
| Elektriciteit met stoom Mpa + KW | 0.5+54 | 0.6+90 | 0.6+108 | ||||
| Warme windoven Kcal/h | 100000 | 150000 | 200000 | 300000 | 400000 | 500000 | 1200000 |
Opmerking: Sommige parameters worden aangepast aan verschillende materialen, afhankelijk van het ontwerp.
