Innovatie
Ons bedrijf ontworpen polyethylene speciale droogbed neemt een speciaal structureel ontwerp, effectief voorkomt het probleem van het binden van het materiaal; Het vloeibare bed ontwerp heeft verschillende stof wind structuur, segmentatie controle van de droge temperatuur en luchtvolumes, op voorwaarde dat de kwaliteit van het product te garanderen om de rol van energiebesparing en vermindering te spelen.

Innovatieve processen
Het natte materiaal wordt ingevoerd door het toevoerapparaat in het verwarmde vloeibare bed, vloeibaarheid wordt gevormd in het vervangende verwarmingsgebied onder de invloed van hete lucht, het warmtewisselaar bevat warm water, de meeste warmte die nodig is voor het uitdrogen van het materiaal wordt geleverd door de warmtewisselaar, de verdamping van het vocht in het materiaal wordt verwijderd door het droge medium. Onder de werking van het droogmedium wordt het materiaal na het drogen via de afvoerpoort uitgevoerd en in het volgende proces ingevoerd. Het droge uitlaatgas dat vocht en een kleine hoeveelheid stof bevat, komt in de stofverwijderer van de cyclone, de stofverwijderer van de stofzak, het stof wordt gerecycled en het uitlaatgas wordt uiteindelijk door de ventilator geleegd.

Kenmerken van het programma
1, het vloeibare bed neemt een speciaal ontwerp om effectief te voorkomen dat het materiaal wordt vastgelegd, een speciaal ontwerp van drie lagen lekkagebestendige doekplaat;
2, lage vloeistofsnelheid, het ontwerp van het bed maakt gebruik van een uitgebreide structuur om de concentratie van de uitlaatgasklem te verminderen;
3, de luchttemperatuur van elke windkamer van het vloeibare bed wordt afzonderlijk automatisch gecontroleerd;
4, hoge warmtebruik, de belangrijkste warmte die nodig is voor het drogen wordt geleverd door de interne vervangende verwarmer, de thermische efficiëntie kan tot 90%;
5, grote hoeveelheid eenmalige verwerking, het systeem neemt een klein gebied in beslag, bespaart investeringen.

Programma realisatie
Als leider in de binnenlandse organische chemische droge industrie, heeft de afdeling organische chemische industrie van Shandong Tianli Drying Co., Ltd. een sterke ontwerpverwerkingscapaciteit, een rijke ervaring op het terrein en een perfect kwaliteitsborgingssysteem na verkoop.
In de eerste fase van het ontwerp, volgens de door de gebruiker verstrekte materiaalparameters en systeemvereisten, kunnen de klanten nauwkeurige apparatuurmodellen en ontwerpgegevens zoals apparatuur-indelingskaarten en apparatuur-basisplanen krijgen.
Tijdens het ontwerp en de verwerking van de apparatuur, informeren de klanten tijdig over de productieprogramma en de productiekwaliteit van de apparatuur, om ervoor te zorgen dat de vooruitgang van de klant in de techniek en de productie van de apparatuur zijn synchroniseerd. Na de voltooiing van het ontwerp, formele bouwtekeningen en willekeurige tekstmateriaal;
Bij installatie en inbedrijfstelling van apparatuur, regelen gespecialiseerde installatiepersoneel op het terrein om de installatie en inbedrijfstelling te begeleiden tot de levering van gebruik;
verantwoordelijk voor de training van de exploitanten en onderhoudsvaardigheden van de gebruikersapparatuur; Langdurige levering van reserveonderdelen voor apparatuur.

Procesproces